一种工业废盐多功能处理设备的制作方法

本技术属于废盐处理，特别是涉及一种工业废盐多功能处理设备。

背景技术：

1、工业废盐主要来源于农药、制药、精细化工、印染等多个行业，工业的废盐中，混盐占80%，盐回收利用成本高，混盐分离难度大，剩下的20%单盐，杂质多，含有毒有害物，现阶段，工业废盐处理仍处于探索阶段，一些企业开展了废盐的无害化处置和资源化利用，如采用高温熔融技术无害化处置废盐。

2、经检索，授权公告号cn216827882u，授权公告日2022.06.28公开了一种工业废盐多功能处理设备，包括呈倾斜状的废盐处理筒，所述废盐处理筒的外壁左右两侧均转动连接有轴承，两个所述轴承相互远离的一侧均固定连接有密封挡板，所述废盐处理筒上设置有用于使其圆周转动的运转机构；所述废盐处理筒内壁设置有多个呈水平排布的螺旋上料板以用于使得内部的热载体从低水平位置移动到高水平位置，两个水平相邻的所述螺旋上料板相互靠近的一侧在纵向有重叠、横向相互隔离。本实用新型设置不断向上移动的高温热载体与不断向下移动的废盐进行热交换，形成多个温度区，将含有不同杂质的废盐逐步精化，从而得到精化完全的废盐，且预防了废盐粘连在废盐处理箱的问题。

3、但是现有的技术存在以下的不足：

4、1、现有技术通过处理过程中螺旋挡板的作用下砸击废盐使废盐破碎，其破碎效果较差；

5、2、现有技术无法获知收集箱内部的盐量，使得使用时存在溢出隐患，使用不便。

6、因此，现有技术通过处理过程中螺旋挡板的作用下砸击废盐使废盐破碎，其破碎效果较差，且现有技术无法获知收集箱内部的盐量，使得使用时存在溢出隐患，使用不便，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有提醒废盐料量和预粉碎废盐功能的工业废盐多功能处理设备，解决了现有技术通过处理过程中螺旋挡板的作用下砸击废盐使废盐破碎，其破碎效果较差，且现有技术无法获知收集箱内部的盐量，使得使用时存在溢出隐患，使用不便的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种工业废盐多功能处理设备，包括处理设备本体，处理设备本体中处理桶的右方设置有粉碎组件，处理桶左方的下侧设置有收集组件；

4、收集组件包括收集箱，收集箱顶部前方的左右两侧分别对应设置有控制器和声光警报器，收集箱的下壁固定有称重传感器，称重传感器的下方设置有固定板，固定板下壁前侧的左右两端均固定有万向轮，固定板下壁后侧左右两端的下方均设置有电机一，电机一的动力输出轴上固定有滚轮；

5、粉碎组件包括粉碎箱，粉碎箱内部的左右两侧均设置有粉碎辊，粉碎辊的外周壁固定有粉碎齿，且两个粉碎辊上的粉碎齿啮合连接，任一粉碎辊的前方设置有电机二。

6、进一步地，收集箱前壁的顶部固定有侧板，侧板上壁的左侧固定有控制器，侧板的前侧开设有穿槽，穿槽的前方对应的侧板上固定有橡胶套。

7、进一步地，收集箱右壁的下侧设置有转动板，且转动板通过合页与收集箱转动连接，转动板的下端设置有螺栓，且螺栓与收集箱螺纹连接，转动板所在位置处对应的收集箱上开设有卸料槽。

8、进一步地，电机一所在位置处对应固定板的下壁固定有安装板，且电机一与安装板固定连接，固定板的下壁固定有电池。

9、进一步地，称重传感器的下方对应固定板的上壁固定有垫块，且称重传感器与垫块固定连接。

10、进一步地，收集箱下壁的四个拐角位置处均固定有限位套，限位套的内部对应固定板的上壁固定有限位杆，且限位杆与限位套间隙配合。

11、进一步地，粉碎辊通过轴承与粉碎箱转动连接，电机二的动力输出轴与对应的粉碎辊固定连接，粉碎箱的上壁固定有进料盒，且进料盒的内部与粉碎箱的内部相通。

12、进一步地，粉碎箱的前后两侧侧壁均固定有竖板，且竖板的下端与处理设备本体中的底板固定连接，粉碎箱的下壁固定有输送管，且输送管的内部与粉碎箱的内部相通，输送管的下端位于处理桶内。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型通过设置粉碎辊、粉碎齿和电机二，通过电机二工作带动对应的粉碎辊转动，使得对应的粉碎齿转动，由于两个粉碎辊上的粉碎齿啮合连接，使得两个粉碎辊上的粉碎齿均处于运动状态，废盐穿过两个粉碎辊上的粉碎齿之间可对废盐进行预粉碎，使得破碎效果更佳，解决了现有技术通过处理过程中螺旋挡板的作用下砸击废盐使废盐破碎，其破碎效果较差的问题。

15、本实用新型通过设置声光警报器和称重传感器，通过称重传感器检测来自收集箱的挤压力，当收集箱内部的废盐达到一定量时，收集箱对称重传感器的挤压力达到预设值，控制器控制声光警报器工作对工作人员予以提醒，避免在对废盐进行处理时由于无法及时获知收集箱内部的料量而导致溢出的情况出现，使用更加方便，解决了现有技术无法获知收集箱内部的盐量，使得使用时存在溢出隐患，使用不便的问题。

技术特征：

1.一种工业废盐多功能处理设备，包括处理设备本体（1），其特征在于：所述处理设备本体（1）中处理桶（102）的右方设置有粉碎组件（3），所述处理桶（102）左方的下侧设置有收集组件（2）；

2.根据权利要求1所述的一种工业废盐多功能处理设备，其特征在于：所述收集箱（204）前壁的顶部固定有侧板（203），所述侧板（203）上壁的左侧固定有控制器（201），所述侧板（203）的前侧开设有穿槽（2032），所述穿槽（2032）的前方对应的所述侧板（203）上固定有橡胶套（2031）。

3.根据权利要求2所述的一种工业废盐多功能处理设备，其特征在于：所述收集箱（204）右壁的下侧设置有转动板（205），且所述转动板（205）通过合页与所述收集箱（204）转动连接，所述转动板（205）的下端设置有螺栓，且所述螺栓与所述收集箱（204）螺纹连接，所述转动板（205）所在位置处对应的所述收集箱（204）上开设有卸料槽。

4.根据权利要求1所述的一种工业废盐多功能处理设备，其特征在于：所述电机一（207）所在位置处对应所述固定板（206）的下壁固定有安装板（2063），且所述电机一（207）与所述安装板（2063）固定连接，所述固定板（206）的下壁固定有电池（2064）。

5.根据权利要求1所述的一种工业废盐多功能处理设备，其特征在于：所述称重传感器（2042）的下方对应所述固定板（206）的上壁固定有垫块（2065），且所述称重传感器（2042）与所述垫块（2065）固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种工业废盐多功能处理设备，其特征在于：所述收集箱（204）下壁的四个拐角位置处均固定有限位套（2041），所述限位套（2041）的内部对应所述固定板（206）的上壁固定有限位杆（2061），且所述限位杆（2061）与所述限位套（2041）间隙配合。

7.根据权利要求1所述的一种工业废盐多功能处理设备，其特征在于：所述粉碎辊（303）通过轴承与所述粉碎箱（302）转动连接，所述电机二（301）的动力输出轴与对应的所述粉碎辊（303）固定连接，所述粉碎箱（302）的上壁固定有进料盒（3021），且所述进料盒（3021）的内部与所述粉碎箱（302）的内部相通。

8.根据权利要求7所述的一种工业废盐多功能处理设备，其特征在于：所述粉碎箱（302）的前后两侧侧壁均固定有竖板（3023），且所述竖板（3023）的下端与所述处理设备本体（1）中的底板（101）固定连接，所述粉碎箱（302）的下壁固定有输送管（3022），且所述输送管（3022）的内部与所述粉碎箱（302）的内部相通，所述输送管（3022）的下端位于所述处理桶（102）内。

技术总结本技术公开了一种工业废盐多功能处理设备，涉及废盐处理技术领域。本技术包括处理设备本体，收集箱顶部前方的左右两侧分别对应设置有控制器和声光警报器，收集箱的下壁固定有称重传感器，称重传感器的下方设置有固定板，固定板下壁前侧的左右两端均固定有万向轮；粉碎箱内部的左右两侧均设置有粉碎辊，粉碎辊的外周壁固定有粉碎齿，任一粉碎辊的前方设置有电机二。本技术通过电机二带动两个粉碎辊转动，在粉碎齿的作用下实现对即将进入处理桶内部的废盐进行预粉碎处理，且通过称重传感器和声光警报器的配合在收集箱对称重传感器达到预设压力值时，控制器控制声光警报器工作予以提醒，使用更加方便。技术研发人员：史梦娇,刘新理,祁琳,史悦受保护的技术使用者：江苏智芯今创科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23