一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具的制作方法

本申请涉及固定装置的，尤其是涉及一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具。

背景技术：

1、汽车配件或外饰的一些外壳配件中，需要进行一定的喷漆作业，使零件的表面形成一层相应的防护膜，达到一定的防腐蚀及相关的性能，进而实现汽车配件或外饰的一些外壳实用寿命的延长，获得更大的经济效益，同时减小资源的浪费。

2、相关技术中，在对汽车配件或外饰的一些外壳进行喷漆作业时，通常采用五轴或六轴的往复机，操作人员只需将待喷漆的工件放置于往复机的内腔，即可完成对工件的喷漆作业。

3、针对上述中的相关技术，操作人员在将工件放置于往复机的放料区，在喷漆的过程中，现有的往复机会造成工件摇晃，进而造成工件的连接稳定性下降，使得工件的喷漆效果下降。

技术实现思路

1、为了提高工件和往复机的连接稳定性，减小工件在往复机中的晃动效果，本申请提供一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具。

2、本申请提供一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，采用如下的技术方案：

3、一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，包括支撑装置、安装装置和定位装置，所述支撑装置包括支撑板，所述安装装置包括网格板，所述网格板与所述支撑板转动连接，定位装置包括安装块，所述安装块与所述网格板可拆卸连接，所述安装块顶壁设有连接环，所述连接环与所述安装块固定连接，所述连接环周向均布有多个顶丝，所述顶丝与所述连接环螺纹连接。

4、通过采用上述技术方案，支撑板能够作为往复机和网格板之间的连接结构，网格板沿支撑板旋转，进而带动固定于网格板的工件旋转，便于对工件的不同位置进行喷漆作业。操作人员能够根据工件的数量，选用合适数量的安装块，并将安装块固定于网格板的相应位置，进而将连接环固定于网格板的相应位置，随后操作人员将工件放置于连接环的内腔，并通过顶丝将工件固定于网格板的相应位置，进而避免在喷漆作业时，提高装置在进行喷漆作业时，网格板和工件的连接稳定性，提高工件在喷漆时的喷漆均匀度。

5、可选的，所述顶丝位于所述连接环的内腔的一端设有弹性垫，所述弹性垫与所述顶丝转动连接。

6、通过采用上述技术方案，顶丝的端部设有弹性垫，操作人员旋转顶丝，使得顶丝端部的弹性垫靠近工件，同时弹性垫受到工件和顶丝之间的挤压而产生形变，提高顶丝和工件之间的有效接触面积，进而增大对工件的限位效果，进一步减小工件在喷漆作业过程中的晃动。

7、可选的，所述安装块两端均设有连接槽，所述连接槽内设有弹簧和插接块，所述弹簧一端与所述安装块固定连接，另一端与所述插接块固定连接，所述插接块设有插接槽，所述插接槽用于卡接所述网格板。

8、通过采用上述技术方案，连接槽为插接块的安装提供了支撑，同时为插接块的滑动方向进行了限位，操作人员首先将两个插接块回收至插连接槽内，此时弹簧收缩，操作人员将网格板固定于插接槽中，随后操作人员松开插接块，此时弹簧伸长，将网格板固定于插接槽中，进而实现安装块固定于网格板。

9、可选的，所述支撑板设有安装槽，所述安装槽的内腔设有双头电机，所述双头电机的两输出端均固定连接有螺杆，所述双头电机用于驱动试试螺杆旋转，每一所述螺杆配设有夹持板，所述夹持板与所述螺杆螺纹连接，所述网格板位于所述夹持板之间且与所述夹持板转动连接。

10、通过采用上述技术方案，安装槽为双头电机的安装提供了稳定支撑，双头电机驱动两端的螺杆旋转，夹持板抵接于安装槽的侧壁，使得夹持板无法随螺杆一同旋转，夹持板和螺杆螺纹连接，进而实现夹持板朝互相靠近或远离的方向滑动，进而能够对不同尺寸的网格板进行限位，同时为网格板提供安装支撑。

11、可选的，所述安装槽的内腔沿长度方向设有刷毛，所述刷毛与所述支撑板固定连接。

12、通过采用上述技术方案，通过设置刷毛，刷毛能够对安装槽进行封闭，防止在喷漆作业过程中，油漆等进入到安装槽的内腔，对双头电机和螺杆造成污染，影响两个夹持板沿水平方向滑动的效率，同时当夹持板滑动时，能够对刷毛进行挤压，刷毛不会对夹持板的滑动造成影响。

13、可选的，所述夹持板内腔设有放置槽，放置槽内设有旋转组件，所述旋转组件包括第一电机、第一齿轮、齿条和第二齿轮，所述第一电机用于驱动所述第一齿轮沿所述夹持板固定连接，所述齿条沿放置槽滑动，所述第二齿轮与所述网格板固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述齿条啮合。

14、通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一齿轮旋转，第一齿轮和齿条啮合，使得齿条沿水平方向滑动，齿条和第二齿轮啮合，进而实现第二齿轮旋转，带动网格板旋转，进而对不同角度的工件进行喷漆作业。

15、可选的，还包括连接组件，所述连接组件包括弹性杆、伸缩杆和固定件，所述弹性杆与所述支撑板固定连接，所述伸缩杆一端与所述弹性杆转动连接，另一端与所述固定件转动连接，所述固定件与所述网格板可拆卸连接。

16、通过采用上述技术方案，弹性杆能够作为伸缩杆和支撑板之间的安装结构，操作人员通过调节伸缩杆的角度和长度，使得伸缩杆端部的固定件能够对网格板提供稳定的限位，防止网格板晃动。

17、可选的，所述支撑板的两端均设有支撑杆，所述支撑杆于所述支撑板固定连接，所述支撑杆互相靠近的端面设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳夹持板。

18、通过采用上述技术方案，支撑杆能够通过容纳槽为夹持板提供存放空间，防止夹持板在非工作时间与攻坚碰撞，进而造成夹持板的损坏。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置定位装置，能够对工件进行限位，提高工件和往复机之间的连接稳定性，减小工件的晃动；

21、2.通过设置安装装置，能够对网格板进行翻转，进而提高对工件的喷漆效率；

22、3.通过设置夹持组件，能够对不同尺寸的网格板进行限位，提高装置的适用范围。

技术特征：

1.一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：包括支撑装置(1)、安装装置(2)和定位装置(4)，所述支撑装置(1)包括支撑板(11)，所述安装装置(2)包括网格板(21)，所述网格板(21)与所述支撑板(11)转动连接，定位装置(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)与所述网格板(21)可拆卸连接，所述安装块(41)顶壁设有连接环(44)，所述连接环(44)与所述安装块(41)固定连接，所述连接环(44)周向均布有多个顶丝(45)，所述顶丝(45)与所述连接环(44)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：所述顶丝(45)位于所述连接环(44)的内腔的一端设有弹性垫(46)，所述弹性垫(46)与所述顶丝(45)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：所述安装块(41)两端均设有连接槽(411)，所述连接槽(411)内设有弹簧(43)和插接块(42)，所述弹簧(43)一端与所述安装块(41)固定连接，另一端与所述插接块(42)固定连接，所述插接块(42)设有插接槽(421)，所述插接槽(421)用于卡接所述网格板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：所述支撑板(11)设有安装槽(111)，所述安装槽(111)的内腔设有双头电机(131)，所述双头电机(131)的两输出端均固定连接有螺杆(132)，所述双头电机(131)用于驱动试试螺杆(132)旋转，每一所述螺杆(132)配设有夹持板(133)，所述夹持板(133)与所述螺杆(132)螺纹连接，所述网格板(21)位于所述夹持板(133)之间且与所述夹持板(133)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：所述安装槽(111)的内腔沿长度方向设有刷毛(14)，所述刷毛(14)与所述支撑板(11)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：所述夹持板(133)内腔设有放置槽，放置槽内设有旋转组件(22)，所述旋转组件(22)包括第一电机(221)、第一齿轮(222)、齿条(223)和第二齿轮(224)，所述第一电机(221)用于驱动所述第一齿轮(222)沿所述夹持板(133)固定连接，所述齿条(223)沿放置槽滑动，所述第二齿轮(224)与所述网格板(21)固定连接，所述第一齿轮(222)和所述第二齿轮(224)均与所述齿条(223)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：还包括连接组件(3)，所述连接组件(3)包括弹性杆(31)、伸缩杆(32)和固定件(33)，所述弹性杆(31)与所述支撑板(11)固定连接，所述伸缩杆(32)一端与所述弹性杆(31)转动连接，另一端与所述固定件(33)转动连接，所述固定件(33)与所述网格板(21)可拆卸连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，其特征在于：所述支撑板(11)的两端均设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)于所述支撑板(11)固定连接，所述支撑杆(12)互相靠近的端面设有容纳槽(121)，所述容纳槽(121)用于容纳夹持板(133)。

技术总结本申请涉及一种用于五轴往复机的待喷漆配件固定治具，涉及固定装置的技术领域，其包括支撑装置、安装装置和定位装置，所述支撑装置包括支撑板，所述安装装置包括网格板，所述网格板与所述支撑板转动连接，定位装置包括安装块，所述安装块与所述网格板可拆卸连接，所述安装块顶壁设有连接环，所述连接环与所述安装块固定连接，所述连接环周向均布有多个顶丝，所述顶丝与所述连接环螺纹连接。本申请具有提高工件和往复机的连接稳定性，减小工件在往复机中晃动的效果。技术研发人员：张昌文受保护的技术使用者：东莞市富家五金制品有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23