一种粉碎下料装置的制作方法

本技术涉及物料加工设备，更具体地说，涉及一种粉碎下料装置。

背景技术：

1、目前，工厂或实验室所用的粉碎刮刀一般都为刀片式刮刀，刀片数量一般从1-4不等，刀片设计较为简单，基本上都是直齿整体刀片，在使用过程中易崩齿或变形，致使使用效果不佳，功能也较为单一，只能以片状形式刮掉物料，由于片状物料多为大块状，物料会堵在刀盘上方，无法顺利从下料口下料，使得粉碎和下料效果不佳，这样就大大限制了刮刀的应用场合，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种粉碎下料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉碎下料装置，它可以利用第一齿状刀片、第二齿状刀片和整体刀片的相互配合，可以实现对物料的无死角切削、粉碎，同时，利用三种刀片与刀盘水平面的倾斜夹角设计，更加方便将物料刮下、挤压强制下料，并在第一卸料孔以及第二卸料孔的配合下，使得卸料更加方便，避免出现物料堵塞的现象，大大提高了其物料加工的效率。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种粉碎下料装置，包括六角防转轴、托架和刀盘，所述托架套设于六角防转轴的一端外周，所述托架远离六角防转轴的一端与刀盘一侧固定连接，所述刀盘一侧开设有三个第一卸料孔，三个所述第一卸料孔内分别固定连接有第一齿状刀片、第二齿状刀片和整体刀片，所述刀盘的一侧且位于相邻两个第一卸料孔之间开设有若干个第二卸料孔。

6、进一步的，所述刀盘靠近六角防转轴一侧开设有六角定位孔，所述六角定位孔侧壁与六角防转轴一端卡合连接。

7、进一步的，所述托架包括套环，所述套环套设于六角防转轴一端外周，并通过紧固螺钉与六角防转轴固定连接，所述套环的外周固定连接有三个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定板，所述固定板与刀盘通过沉头螺钉固定连接。

8、进一步的，三个所述连接杆呈环形等距分布。

9、进一步的，所述固定板靠近刀盘的一侧设置有两个凸起，且刀盘对应凸起的位置开设有相匹配的凹槽，所述凸起卡接于对应的凹槽内部。

10、进一步的，所述第一齿状刀片与第二齿状刀片的齿形错开布置。

11、进一步的，所述第一齿状刀片、第二齿状刀片、整体刀片与刀盘的水平面倾斜呈角度30°-50°布置。

12、进一步的，所述第一齿状刀片、第二齿状刀片和整体刀片的材质为9cr18mov。

13、3.有益效果

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、(1)本方案，通过第一齿状刀片、第二齿状刀片和整体刀片的相互配合使用，可以对物料进行无死角切削、粉碎，使得该刮刀具有不易崩齿、功能多样化的特点，使得使用更加的平稳、轻松，大大提高了其物料加工的效率。

16、(2)本方案，通过三种刀片与刀盘水平面的倾斜夹角设计，更加方便将物料刮下、挤压强制下料，同时在第一卸料孔以及第二卸料孔的配合下，使得卸料更加方便，避免物料下料过程中堵塞卸料孔的现象，大大提高了其物料加工的效率。

17、(3)本方案，通过六角定位孔与六角防转轴的卡合固定，并在托架的配合下，能够避免刀盘出现空转的现象，提高其安全性的同时，也具有节能环保的效果。

技术特征：

1.一种粉碎下料装置，包括六角防转轴(1)、托架(2)和刀盘(3)，其特征在于：所述托架(2)套设于六角防转轴(1)的一端外周，所述托架(2)远离六角防转轴(1)的一端与刀盘(3)一侧固定连接，所述刀盘(3)一侧开设有三个第一卸料孔(4)，三个所述第一卸料孔(4)内分别固定连接有第一齿状刀片(5)、第二齿状刀片(6)和整体刀片(7)，所述刀盘(3)的一侧且位于相邻两个第一卸料孔(4)之间开设有若干个第二卸料孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎下料装置，其特征在于：所述刀盘(3)靠近六角防转轴(1)一侧开设有六角定位孔(31)，所述六角定位孔(31)侧壁与六角防转轴(1)一端卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎下料装置，其特征在于：所述托架(2)包括套环(21)，所述套环(21)套设于六角防转轴(1)一端外周，并通过紧固螺钉(22)与六角防转轴(1)固定连接，所述套环(21)的外周固定连接有三个连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)与刀盘(3)通过沉头螺钉(9)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎下料装置，其特征在于：三个所述连接杆(23)呈环形等距分布。

5.根据权利要求3所述的一种粉碎下料装置，其特征在于：所述固定板(24)靠近刀盘(3)的一侧设置有两个凸起，且刀盘(3)对应凸起的位置开设有相匹配的凹槽(32)，所述凸起卡接于对应的凹槽(32)内部。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎下料装置，其特征在于：所述第一齿状刀片(5)与第二齿状刀片(6)的齿形错开布置。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎下料装置，其特征在于：所述第一齿状刀片(5)、第二齿状刀片(6)、整体刀片(7)与刀盘(3)的水平面倾斜呈角度30°-50°布置。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎下料装置，其特征在于：所述第一齿状刀片(5)、第二齿状刀片(6)和整体刀片(7)的材质为9cr18mov。

技术总结本技术公开了一种粉碎下料装置，属于物料加工设备技术领域，一种粉碎下料装置，包括六角防转轴、托架和刀盘，所述托架套设于六角防转轴的一端外周，所述托架远离六角防转轴的一端与刀盘一侧固定连接，所述刀盘一侧开设有三个第一卸料孔，三个所述第一卸料孔内分别固定连接有第一齿状刀片、第二齿状刀片和整体刀片，所述刀盘的一侧且位于相邻两个第一卸料孔之间开设有若干个第二卸料孔，它可以利用第一齿状刀片、第二齿状刀片和整体刀片的相互配合，可以实现对物料的无死角切削、粉碎，三种刀片与刀盘均呈倾斜角度30°‑50°布置，并在第一卸料孔以及第二卸料孔的配合下，使得卸料更加方便，避免出现物料堵塞的现象，大大提高了其物料加工的效率。技术研发人员：张礼增,贾连成,孙强,于祥游,刘鑫,安娜受保护的技术使用者：青岛普力机电工程有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/7/23