一种高温烟气脱酸除尘装置的制作方法

本技术提供一种高温烟气脱酸除尘装置，属于烟气净化，适用于垃圾焚烧、危险废物焚烧、火力发电、火化炉等设备的烟气净化。

背景技术：

1、垃圾焚烧是一种常用的生活垃圾处理工艺，烟气净化是垃圾焚烧工艺最重要的环境保护措施，垃圾焚烧炉膛出口烟气温度可达1050℃,烟气携带的粉尘可达20g/nm3,同时含有二氧化硫、氯化氢等气体。

2、目前，生活垃圾焚烧厂最常用的烟气净化工艺为sncr+半干法脱酸+活性炭喷射，对排放标准要求的地方则将增加湿法脱酸和scr工艺，进一步降低酸性气体和氮氧化物浓度，烟气净化工艺越来越复杂，运行成本不断升。由于对氮氧化物的控制越来越严，因而增加scr的需求不断增长，由于scr必须放置在除尘之后，且最适宜的温度范围是250～420℃，而传统布袋除尘器的最佳工作温度在220℃，在250℃以上不能长时间工作，因而，烟气进入布袋前要降低温度，进入scr前要升高温度，增加了许多辅助工艺，造成了能量损失，提高了烟气处理设施运行维护难度。

3、随着超低排放、近零排放需求的增加，优化烟气净化工艺的需求也不再增加。传统烟气净化工艺的除尘环节放在省煤器之后，捕集的粉尘作为成为飞灰，需要作为危险废物处理，飞灰处理费用高；同时也不有效保护粉尘对省煤器的故亟需解决。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种新型高温除尘设备，其目的在于解决现有布袋除尘器不能工作在scr温度区间以及锅炉温度区间的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种高温烟气脱酸除尘装置，所述除尘装置，包括外壳体、及其内部布设的过滤筒，其特征在于，所述外壳体100内的空腔为直筒状的除尘室101，在所述除尘室内顺筒长向均布设置多个直筒结构的所述过滤筒200；

4、所述过滤筒筒顶部设有净气出口203并位于所述除尘室上部，各个所述过滤筒的净气出口203连接净气连接管108再通过管路连接到所述外壳体外部的洁净气体输出管路111输出洁净气体；所述除尘室内上部沿内壁周圈均布多根竖向的一直铅锤到所述过滤筒底部的高压空气进气管105，所述高压空气进气管管体上设置多个朝向所述过滤筒的滤筒外清灰喷气嘴104，所述高压空气进气管连接外部的高压进气管路；所述外壳体设有保温层103；所述外壳体顶壁上设有连通室内的滤料添加口110、其底壁中部设有出灰阀112、其侧壁底部并位于所述过滤筒200筒底下方设有烟气进气管102；

5、所述过滤筒200为筒体结构，包括内壁201、外壁202；所述外壁为金属百页窗结构，所述内壁为金属烧结网结构；在所述内壁与外壁之间的夹腔为滤料层204填满滤料，过滤筒筒底205连接金属板，所述金属板构成滤料层的底部以及内部空腔的底部，所述过滤筒的筒体内壁的内部为空腔构成洁净气体通道；洁净气体通过所述过滤筒顶部设置的所述净气出口203排出；各个所述过滤筒上方的所述除尘室的内腔设置为滤料储仓106；所述滤料储仓106设有仓底板，所述滤料储仓内填满滤料；所述过滤筒的夹腔上口通过所述仓底板上对应的开口连通所述滤料储仓106、所述滤料储仓连通所述滤料添加口110构成补料通道。

6、所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其中，所述滤料为颗粒状，其粒径为0.1-3mm；并大于滤料层的金属烧结网内壁的缝隙而不漏出，但可以通过高压空气从滤料层的百叶窗外壁的缝隙中吹出。

7、所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其中，所述滤料为含有添加氧化钙、氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠或其它碱性吸收剂的滤料颗粒。

8、所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其中，所述洁净气体输出管路111上设置滤筒内反吹喷嘴109。

9、所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其中，所述的外壳体为不锈钢壳体。

10、所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其中，所述金属烧结网为耐热钢金属烧结网，所述金属百页窗为耐热钢金属百页窗。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型过滤筒采用耐热钢制作，采用石英砂、普通砂、石灰石等材料作为滤料，烟气温度范围广，可满足常温～1050℃烟气处理的需要，本实用新型集成化设备一台装置完成脱酸、除尘。本实用新型采用的石英砂、普通砂、石灰石颗粒等价格低廉的颗粒层过滤材料，采用氧化钙、碳酸钙、碳酸氢钠等廉价脱酸药剂，不用回收过滤材料，有助于简化设备结构，保持稳定的去除率，并降低设备成本。本实用新型除尘环节可灵活安排在锅炉前、省煤器前等位置，此类粉尘可不作为危险废物，有效降低垃圾焚烧成本。采用本实用新型设备，可根据scr工艺的需要，在scr催化剂最佳温度区间进行除尘、脱酸，以优化传统烟气净化工艺先降温以除尘脱酸再升温进行scr脱硝工艺，可省略降温和升温工艺。采用本实用新型设备与冷凝式工锅炉配合，提高焚烧厂热效率。采用本实用新型设备配合一体化脱酸脱硝除尘装置，可缩短烟气净化工艺，两步完成烟气处理工艺，并可达到超低排放标准。本实用新型设备配合三元催化器适于小型焚烧厂烟气净化工艺。

技术特征：

1.一种高温烟气脱酸除尘装置，所述除尘装置，包括外壳体、及其内部布设的过滤筒，其特征在于，所述外壳体(100)内的空腔为直筒状的除尘室(101)，在所述除尘室内顺筒长向均布设置多个直筒结构的所述过滤筒(200)；

2.如权利要求1所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其特征在于，所述滤料为颗粒状，其粒径为0.1-3mm；并大于滤料层的金属烧结网内壁的缝隙而不漏出，但可以通过高压空气从滤料层的百叶窗外壁的缝隙中吹出。

3.如权利要求2所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其特征在于，所述滤料为含有添加氧化钙、氢氧化钙、碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠或碱性吸收剂的滤料颗粒。

4.如权利要求3所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其特征在于，所述洁净气体输出管路(111)上设置滤筒内反吹喷嘴(109)。

5.如权利要求1所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其特征在于，所述的外壳体为不锈钢壳体。

6.如权利要求1所述的一种高温烟气脱酸除尘装置，其特征在于，所述金属烧结网为耐热钢金属烧结网，所述金属百页窗为耐热钢金属百页窗。

技术总结一种高温烟气脱酸除尘装置，包括外壳体内的除尘室，在除尘室内均布多个过滤筒；过滤筒筒顶部设有净气出口，连接到洁净气体输出管路；除尘室内沿内壁周圈均布多根高压空气进气管，其上设置多个滤筒外清灰喷气嘴；外壳体设有保温层，其顶壁上设有滤料添加口、其底壁中部设有出灰阀、其侧壁底部设有烟气进气管；滤料储仓内填满滤料；过滤筒为筒体结构，包括内壁、外壁；外壁为百页窗，内壁为金属烧结网或百叶窗；在内壁与外壁之间为滤料层填满滤料；过滤筒筒底为金属烧结网封住内壁与外壁夹腔的底部及筒体底部，过滤筒筒体内部为空腔构成洁净气体通道；洁净气体通过过滤筒顶部设置的所述净气出口排出。本技术可满足常温～1050℃烟气处理的需要。技术研发人员：卫潘明受保护的技术使用者：卫潘明技术研发日：20231026技术公布日：2024/7/23