锅炉SCR脱硝装置的制作方法

本技术涉及scr脱硝领域，尤其是涉及锅炉scr脱硝装置。

背景技术：

1、锅炉scr脱硝是一种常用的降低锅炉烟气中氮氧化物排放的技术，它的作用是通过在烟气中引入适量的氨或尿素溶液，并经过催化剂的作用，将nox转化为氮气和水蒸气，从而实现减少大气中有害氮氧化物排放的目的；

2、经检索，中国实用新型（公告号：cn219580249u）公开的一种锅炉scr脱硝装置，包括脱硝壳体，所述脱硝壳体外壁的底部位置可拆卸的连接有进气组件，所述脱硝壳体内腔底部位置设置有可拆卸的安装架，所述安装架的外壁固定有催化剂网框，所述脱硝壳体一侧外壁固定有延伸到脱硝壳体内腔的碱液喷淋组件，所述脱硝壳体另一侧的外壁固定有酸液盛放箱，所述脱硝壳体靠近酸液盛放箱一侧侧壁顶部位置固定镶嵌有延伸到酸液盛放箱内腔的第二连通管，上述专利技术虽然可以做到启动碱液喷淋组件自动汲取氨水并喷淋到脱硝壳体的内腔中，可以对锅炉烟气进行脱硝处理，脱硝后的烟气自动与非挥发性酸液充分接触进行中和反应，从而可以尽量避免过量的氨气排入到大气环境中的效果；

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在对锅炉scr脱硝的过程中催化剂的性能随着使用时间的增加会逐渐下降，包括活性降低和表面积减少等因素，上述装置中在对设备进行拆装时工序较为繁琐，不能进行快速的拆装，从而会导致催化剂进行维修和更换时，需要停机，导致生产能力下降和经济效益减少，此外，如果脱硝效率降低，可能需要更多的氨水投入，增加运营成本。

4、因此，现在提出锅炉scr脱硝装置。

技术实现思路

1、为了改善对设备进行拆装时工序较为繁琐，不能进行快速的拆装，从而会导致催化剂进行维修和更换时，需要停机的问题，本实用新型提供锅炉scr脱硝装置。

2、本实用新型提供锅炉scr脱硝装置，采用如下的技术方案：

3、锅炉scr脱硝装置，包括底罩、脱硝箱和两个支撑杆，所述脱硝箱设置在底罩的顶部，两个所述支撑杆均设置在脱硝箱的内部，所述底罩的顶部开设有四个滑动槽，所述滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，对应两个所述滑动块之间固定连接有限位杆，两个所述限位杆相远离的一端均延伸至底罩的外侧，所述限位杆的外部且位于滑动槽内壁的一侧与滑动块的一侧均套设有弹簧，所述脱硝箱的两侧与两个支撑杆相远离的一侧均开设有限位槽，对应四个所述滑动块相靠近一侧的顶部均固定连接有限位销，所述限位销均延伸至对应限位槽的内部。

4、通过采用上述技术方案，若需要对脱硝箱内部的催化剂存放框内的催化剂进行更换时，向两侧拉动限位杆使得对应两个滑动块向一侧进行移动，通过压缩弹簧使得限位销离开支撑杆外侧与脱硝箱外侧的限位槽，即可快速的对催化剂存放框与脱硝箱进行拆卸，对催化剂进行更换及对设备内部进行维修保养。

5、可选的，所述脱硝箱的顶部固定连接有耐碱水泵，所述脱硝箱的内部开设有过水槽，所述耐碱水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管远离耐碱水泵的一端延伸至过水槽的内部，所述脱硝箱内壁的顶部均等距固定连接有喷头，所述喷头的顶部均延伸至过水槽的内部。

6、通过采用上述技术方案，通过外界控制设备对耐碱水泵进行启停的控制，抽上来的氨气通过喷头喷在脱硝箱的内部，与催化剂一起作用，将nox转化成无害氮气和水蒸气。

7、可选的，所述脱硝箱的一侧固定连接有氨气存放箱，所述耐碱水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管远离耐碱水泵的一端延伸至氨气存放箱的内部。

8、通过采用上述技术方案，耐碱水泵通过进水管从氨气存放箱内部进行氨水的抽取，转而输送至脱硝箱的内部。

9、可选的，所述脱硝箱内壁的两侧均设置有催化剂存放框，两个所述催化剂存放框之间放置有安装架，所述安装架的底部均与支撑杆的顶部固定连接。

10、通过采用上述技术方案，在烟气通过时催化nox的还原反应，实现催化脱硝。

11、可选的，所述脱硝箱的外侧且远离氨气存放箱的一侧固定连接有酸液存放箱，所述脱硝箱内壁的一侧固定连接有连接管，所述连接管远离脱硝箱的一端延伸至酸液存放箱的内部。

12、通过采用上述技术方案，脱硝完成的气体通过连接管传送至酸液存放箱的内部，酸液需要经过处理才能安全排放或回收，去除减少酸性物质和污染物的浓度。

13、可选的，所述酸液存放箱远离脱硝箱对的一侧螺纹连接有过滤器，所述过滤器延伸至酸液存放箱的内部，所述酸液存放箱的顶部固定连接有排气管，所述排气管的底部延伸至酸液存放箱的内部且位于过滤器的顶部。

14、通过采用上述技术方案，过滤器对烟气中的微小颗粒进行过滤，防止污染物排放，过滤完的烟气通过排气管进行排出。

15、可选的，所述氨气存放箱的顶部固定连接有第一加注管，所述第一加注管的底部延伸至氨气存放箱的内部，所述酸液存放箱的顶部固定连接有第二加注管，所述第二加注管的底部延伸至酸液存放箱的内部，所述第一加注管与第二加注管的顶部均螺纹连接有密封盖。

16、通过采用上述技术方案，通过第一加注管向氨气存放箱内部进行氨水的加注，通过第二加注管向酸液存放箱的内部进行加注中和酸液浓度的洗涤剂。

17、可选的，所述酸液存放箱的外侧且位于过滤器的下方固定连接有排液管，所述排液管的一端延伸至酸液存放箱的内部，所述排液管的外部设置有开关阀门，所述底罩的底部固定连接有进烟管，所述进烟管的顶部贯穿底罩且延伸至脱硝箱的内部。

18、通过采用上述技术方案，锅炉产生的烟气从进烟管进入脱硝箱的内部，通过打开排液管对酸液存放箱内部的酸液进行排放，酸液存放箱内壁的底部与地面呈十五度夹角，能够使得排放干净。

19、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

20、本实用新型通过向两侧拉动限位杆通过滑动块向两侧移动的同时，使得限位销脱离限位槽内，从而使得能够快速拆卸进行维修和更换催化剂，可以减少停机时间和影响，提高了设备的可靠性和运行时间，及时更换或修理催化剂，可以有效降低scr脱硝装置的故障率，保障设备的长期正常运行。

技术特征：

1.锅炉scr脱硝装置，包括底罩（1）、脱硝箱（2）和两个支撑杆（3），其特征在于：所述脱硝箱（2）设置在底罩（1）的顶部，两个所述支撑杆（3）均设置在脱硝箱（2）的内部，所述底罩（1）的顶部开设有四个滑动槽（4），所述滑动槽（4）的内部均滑动连接有滑动块（5），对应两个所述滑动块（5）之间固定连接有限位杆（6），两个所述限位杆（6）相远离的一端均延伸至底罩（1）的外侧，所述限位杆（6）的外部且位于滑动槽（4）内壁的一侧与滑动块（5）的一侧均套设有弹簧（7），所述脱硝箱（2）的两侧与两个支撑杆（3）相远离的一侧均开设有限位槽（8），对应四个所述滑动块（5）相靠近一侧的顶部均固定连接有限位销（9），所述限位销（9）均延伸至对应限位槽（8）的内部。

2.根据权利要求1所述的锅炉scr脱硝装置，其特征在于：所述脱硝箱（2）的顶部固定连接有耐碱水泵（12），所述脱硝箱（2）的内部开设有过水槽（11），所述耐碱水泵（12）的输出端固定连接有出水管（14），所述出水管（14）远离耐碱水泵（12）的一端延伸至过水槽（11）的内部，所述脱硝箱（2）内壁的顶部均等距固定连接有喷头（15），所述喷头（15）的顶部均延伸至过水槽（11）的内部。

3.根据权利要求2所述的锅炉scr脱硝装置，其特征在于：所述脱硝箱（2）的一侧固定连接有氨气存放箱（10），所述耐碱水泵（12）的输入端固定连接有进水管（13），所述进水管（13）远离耐碱水泵（12）的一端延伸至氨气存放箱（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的锅炉scr脱硝装置，其特征在于：所述脱硝箱（2）内壁的两侧均设置有催化剂存放框（16），两个所述催化剂存放框（16）之间放置有安装架（17），所述安装架（17）的底部均与支撑杆（3）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的锅炉scr脱硝装置，其特征在于：所述脱硝箱（2）的外侧且远离氨气存放箱（10）的一侧固定连接有酸液存放箱（18），所述脱硝箱（2）内壁的一侧固定连接有连接管（19），所述连接管（19）远离脱硝箱（2）的一端延伸至酸液存放箱（18）的内部。

6.根据权利要求5所述的锅炉scr脱硝装置，其特征在于：所述酸液存放箱（18）远离脱硝箱（2）对的一侧螺纹连接有过滤器（20），所述过滤器（20）延伸至酸液存放箱（18）的内部，所述酸液存放箱（18）的顶部固定连接有排气管（21），所述排气管（21）的底部延伸至酸液存放箱（18）的内部且位于过滤器（20）的顶部。

7.根据权利要求5所述的锅炉scr脱硝装置，其特征在于：所述氨气存放箱（10）的顶部固定连接有第一加注管（22），所述第一加注管（22）的底部延伸至氨气存放箱（10）的内部，所述酸液存放箱（18）的顶部固定连接有第二加注管（23），所述第二加注管（23）的底部延伸至酸液存放箱（18）的内部，所述第一加注管（22）与第二加注管（23）的顶部均螺纹连接有密封盖。

8.根据权利要求6所述的锅炉scr脱硝装置，其特征在于：所述酸液存放箱（18）的外侧且位于过滤器（20）的下方固定连接有排液管（24），所述排液管（24）的一端延伸至酸液存放箱（18）的内部，所述排液管（24）的外部设置有开关阀门，所述底罩（1）的底部固定连接有进烟管（25），所述进烟管（25）的顶部贯穿底罩（1）且延伸至脱硝箱（2）的内部。

技术总结本技术公开了锅炉SCR脱硝装置，涉及SCR脱硝技术领域，改善对设备进行拆装时工序较为繁琐，不能进行快速的拆装，从而会导致催化剂进行维修和更换时，需要停机的问题，包括底罩、脱硝箱和两个支撑杆，脱硝箱设置在底罩的顶部，两个支撑杆均设置在脱硝箱的内部，底罩的顶部开设有四个滑动槽，滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，对应两个滑动块之间固定连接有限位杆。本技术通过向两侧拉动限位杆通过滑动块向两侧移动的同时，使得限位销脱离限位槽内，从而使得能够快速拆卸进行维修和更换催化剂，可以减少停机时间和影响，提高了设备的可靠性和运行时间，及时更换或修理催化剂，可以有效降低SCR脱硝装置的故障率，保障设备的长期正常运行。技术研发人员：金国祥,张忠华,杨斌斌,蔡宏良,沈枫华,张小路,徐宾华,李伟明受保护的技术使用者：湖州加怡新市热电有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23