垃圾渗滤液预处理装置的制作方法

本技术属于垃圾渗滤液处理，尤其涉及垃圾渗滤液预处理装置。

背景技术：

1、目前国内垃圾一般采用混合收集和混合填埋的方式，垃圾组分复杂多变，而且受填埋物种类、填埋方法、填埋场规模、填埋周期以及天气变化等各种因素的影响，各地区垃圾渗滤液的性质变化范围较大，尤其是在降水量大的地区，由于降雨时大量雨水的冲刷将填埋场内的污染物被雨水淋洗出来使渗滤液水质恶化。

2、例如公开号为cn219848862u的中国专利，公开了垃圾渗滤液预处理装置，涉及垃圾渗滤液处理技术领域，包括反应筒，反应筒顶端的中部固定设有进液筒，反应筒的底端固定设有过滤箱，反应筒一侧的底部固定设有连接管，连接管的底端固定设置在过滤箱一侧的顶部，连接管的中部固定设有电磁阀，过滤箱另一侧的顶部设有除味组件，过滤箱的内部设有清洁组件，过滤箱的底部固定设有第二过滤板；本实用新型的有益效果是：通过设置的除味组件，启动风机，使夹杂异味的空气经过活性炭板排出，防止夹杂异味的空气直接排出；通过设置的清洁组件，开启第一电机，使连接丝杆转动，带动刮板移动，刮板带动清洁刷移动，将絮凝状物质刮下，便于对过滤箱进行清洁。

3、该专利在使用时存在着一些缺点，如：该专利中的预处理装置仅通过过滤箱中的滤网对垃圾渗透液进行过滤，在过滤的过程中，由于渗透液内可能残留有各种大颗粒以及粘度较高(如淤泥、酸碱黏液等)，使得该装置中的滤网极易发生堵塞，该专利中的装置仅通过推板对过滤网进行刮除清理，在实际应用过程中，过滤网的网眼内残留的黏稠杂质无法得到有效清理，最终使得该装置下料困难，对渗透液的处理效率大大降低，此外，该装置通过在搅拌箱内添加絮凝剂，并利用搅拌装置对其进行混合搅拌，反应产生的絮凝物易挂结在搅拌辊上，进而影响搅拌效率以及后续对渗透液的处理效率。鉴于此，我们提出垃圾渗滤液预处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供垃圾渗滤液预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供垃圾渗滤液预处理装置，包括：

3、沉淀箱，所述沉淀箱的右侧固定安装有絮凝箱，所述絮凝箱的右侧设有中和罐，所述沉淀箱的左侧壁固定安装有入液管，所述沉淀箱和絮凝箱相接触的侧壁处在同一高度上均开设有过水口，所述沉淀箱和絮凝箱通过过水口连通，所述絮凝箱的右侧壁开设有出液口，所述出液口处固定安装有连通管，所述中和罐通过连通管与絮凝箱相连通，所述连通管上固定安装有阀门；

4、絮凝口，所述絮凝口开设在絮凝箱的上表面，所述絮凝口处通过铰接件转动安装有盖板；

5、除异味组件，所述除异味组件固定安装在絮凝箱上，并用于对垃圾渗透液内的异味进行吸附过滤；

6、搅拌组件，所述搅拌组件位于中和罐内，并用于对中和罐内已除杂后的垃圾渗透液进行中和搅拌。

7、在本技术方案中，通过设置沉淀箱和絮凝箱，利用沉淀箱对垃圾渗透液中的泥沙以及较大的颗粒杂质等进行自然沉降，利用絮凝箱对垃圾渗透液进行絮凝沉降处理，使得垃圾渗透液中的有害杂质能够得到充分的处理，改变了传统装置仅通过过滤网对垃圾渗透液进行过滤处理时，易对过滤网造成堵塞且过滤网无法完全过滤处理垃圾渗透液的不足，此外，通过设置中和罐，并在中和罐内添加酸碱溶液等，对中和罐内腔的垃圾渗透液进行中和处理，使得垃圾渗透液能够得到充分的预处理，通过设置除异味组件，使得垃圾渗透液内的有害气体等，能够得到充分的吸附过滤，减少垃圾渗透液中有害气体对外界环境的污染。

8、在上述技术方案中，进一步的，所述除异味组件包括：

9、抽气管，所述抽气管的两个输入端均位于絮凝箱的内腔上部，所述抽气管的输入端贯穿絮凝箱的内顶面并延伸至外界，所述抽气管的输出端处设有与絮凝箱上表面相固定的风箱，所述抽气管与风箱相连通，所述风箱远离抽气管一侧的开口处固定安装有防尘网板，所述风箱的内腔且靠近防尘网板的周侧固定安装有风机，所述风箱的内腔且远离防尘网板的一侧固定安装有活性氧化铝球层。

10、在本技术方案中，通过设置活性氧化铝球层，利用活性氧化铝球层对垃圾渗透液中的有害气体进行吸附以及过滤，此外，活性氧化铝球层具有轻质、耐腐蚀、吸附能力强、干燥能力强以及可使用寿命长等优点。

11、在上述技术方案中，进一步的，所述搅拌组件包括：

12、电机，所述电机固定安装在中和罐的上表面，所述电机的输出轴贯穿中和罐的上表面并延伸至中和罐的内腔且同轴连接有太阳轮，所述太阳轮的周侧设有与中和罐内壁相固定的齿圈，所述齿圈内啮合连接有多个呈圆周等间距分布的行星轮，多个所述行星轮均与太阳轮啮合连接，所述行星轮的下表面固定安装有搅拌辊，所述中和罐的内顶面开设有横截面呈t形的环形槽，所述环形槽内活动连接有与多个行星轮数量相一致的t形连轴，且多个t形连轴的底端分别与对应行星轮的上表面相固定。

13、在本技术方案中，通过设置多个搅拌辊，利用太阳轮、齿圈和行星轮以及t形连轴的配合，使得多个搅拌辊在自转的同时也可进行以太阳轮轴心为圆心的圆周运动，使得中和罐内腔的垃圾渗透液能够得到充分的混合，提升了搅拌效率以及中和效率。

14、在上述技术方案中，进一步的，所述中和罐的侧壁开设有入料口，所述入料口处固定安装有送料斗。

15、在本技术方案中，通过设置送料斗，便于操作人员向中和罐的内腔倒入酸性或者碱性溶液。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述沉淀箱的内顶面且靠近入液管的周侧固定连接有呈竖直设置的挡板一。

17、在本技术方案中，通过设置挡板一，减少垃圾渗透液进入沉淀箱内腔时的流速，以及新进入沉淀箱内腔的垃圾渗透液对沉淀箱内腔原有渗透液产生的冲击，此外，通过设置挡板一，可有效的加速垃圾渗透液中的泥沙以及大颗粒杂质的沉降速度。

18、在上述技术方案中，进一步的，所述沉淀箱的右侧内壁且靠近过水口的周侧固定连接有呈水平设置的挡板二。

19、在本技术方案中，通过设置挡板二，避免沉淀箱内腔的垃圾渗透液产生回流时，会带动底部的泥沙以及大颗粒杂质回流至沉淀箱的内腔上部并进入絮凝箱内，利用挡板二，可有效的提高沉淀箱内腔垃圾渗透液中的泥沙以及大颗粒杂质的自然沉降效率。

20、本实用新型的有益效果是：

21、1.该垃圾渗滤液预处理装置，通过设置沉淀箱和絮凝箱，利用沉淀箱对垃圾渗透液中的泥沙以及较大的颗粒杂质等进行自然沉降，利用絮凝箱对垃圾渗透液进行絮凝沉降处理，使得垃圾渗透液中的有害杂质能够得到充分的处理，改变了传统装置仅通过过滤网对垃圾渗透液进行过滤处理时，易对过滤网造成堵塞且过滤网无法完全过滤处理垃圾渗透液的不足，且利用沉淀箱、絮凝箱和中和罐对垃圾渗透液进行分腔处理，改善了传统装置中絮凝后的杂质挂结在搅拌装置上的缺点。

22、2.该垃圾渗滤液预处理装置，通过设置中和罐，并在中和罐内添加酸碱溶液等，对中和罐内腔的垃圾渗透液进行中和处理，使得垃圾渗透液能够得到充分的预处理，通过设置除异味组件，使得垃圾渗透液内的有害气体等，能够得到充分的吸附过滤，减少垃圾渗透液中有害气体对外界环境的污染。