一种旋转干燥机的套管装置的制作方法

本技术涉及污泥干化处理，较为具体的，涉及到一种旋转干燥机的套管装置。

背景技术：

1、污泥是污水处理后的产物，污泥有机物含量高、易腐烂，有强烈的臭味，并且含有寄生虫卵、病原微生物和铜、锌、铬、汞等重金属以及盐类、多氯联苯、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物质，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染。因此采用干化焚烧处理方法更加有利于有机物碳化、杀死病原体、减少污泥体积，有利于实现污泥处理的减量化、无害化、稳定化和资源化。

2、现有的公开号为cn 107459244 b的发明专利，公开了污泥干燥减量化装置及方法，此装置的干燥筒通过至少两段筒体顺次首尾连接，相邻两段筒体间通过法兰连接有波纹管，使得干燥筒具有伸缩的余量，防止干化过程高温使得筒体变形，但其波纹管本身的材质不耐高温，强度不够易产生爆炸，因此需要一款耐高温的装置替代波纹管。

3、有鉴于此，本实用新型提供一种耐高温的、使得干燥筒具有伸缩余量的，一种旋转干燥机的套管装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，为了解决波纹管本身的材质不耐高温，强度不够易产生爆炸的问题，本实用新型提出一种旋转干燥机的套管装置，包括旋转干燥机本体1，旋转干燥机本体1内设有横向设置的干燥筒2，所述干燥筒2一端设有进风口3，另一端设有出风口4，所述干燥筒2内沿其中心轴线方向贯穿有旋转轴5，旋转轴5外分布多个旋转叶片6，所述干燥筒2被分隔为两部分，包括第一干燥子筒71和第二干燥子筒72，第一干燥子筒71和第二干燥子筒72之间设有预留缝74，第一干燥子筒71和第二干燥子筒72通过连接筒73连接，所述第一干燥子筒71设于连接筒73外侧壁并与连接筒73固定连接，所述第二干燥子筒72设于连接筒73外侧壁并与连接筒73活动连接，当高温干燥筒膨胀时第一干燥子筒71和第二干燥子筒72同时向中间预留缝隙中间移动，预留缝74随移动缩小，当冷却收缩时第一干燥子筒71和第二干燥子筒72向两端收缩，预留缝74随移动扩大，使得干燥筒2具有伸缩余量的同时耐高温气体，不影响输送效率的同时结构简单节省成本。

2、一种旋转干燥机的套管装置，包括旋转干燥机本体1，旋转干燥机本体1内设有横向设置的干燥筒2，所述干燥筒2一端设有进风口3，另一端设有出风口4，所述干燥筒2内沿其中心轴线方向贯穿有旋转轴5，旋转轴5外分布多个旋转叶片6，其特征在于：所述干燥筒2被分隔为两部分，包括第一干燥子筒71和第二干燥子筒72，第一干燥子筒71和第二干燥子筒72之间设有预留缝74，第一干燥子筒71和第二干燥子筒72通过连接筒73连接，所述第一干燥子筒71设于连接筒73外侧壁并与连接筒73固定连接，所述第二干燥子筒72设于连接筒73外侧壁并与连接筒73活动连接，当高温膨胀时第二干燥子筒72向出风口4移动，预留缝74随移动扩大，当冷却收缩时第二干燥子筒72向进风口3移动，预留缝74随移动缩小。

3、进一步的，靠近进风口3段为第一干燥子筒71，靠近出风口4段为第二干燥子筒72。

4、进一步的，所述第一干燥子筒71设于连接筒73外侧壁并与连接筒73通过两端的边缘满焊连接，所述第二干燥子筒72设于连接筒73外侧壁并与连接筒73过盈配合，使得第二干燥子筒72可以在预留缝74的距离范围自由滑动，由于所述连接筒73与第二干燥子筒72交接段设于靠近烟气出气口一侧，且长期使用后会有部分料体填补交接段空隙，使得连接筒73与第二干燥子筒72交接段少量漏气也不影响输送效率。

5、进一步的，所述连接筒73与第二干燥子筒72交接段设有密封圈，所述密封圈为石墨密封圈。

6、进一步的，所述第一干燥子筒71和第二干燥子筒72与连接筒73材质相同，第一干燥子筒71和第二干燥子筒72与连接筒73厚度相同。

7、进一步的，所述旋转干燥机本体1外侧设有第一保温结构8，用于缩减温差使得旋转干燥机本体1内的污泥料均匀受热。

8、进一步的，所述旋转轴5外侧还设有第二保温结构9，用于在高温环境中保护旋转轴5结构不受损坏。

9、进一步的，所述旋转干燥机本体1侧边设有进料口10，用于承接污泥料体进入旋转干燥机本体1内，进料口10侧边设有备用进料口11。

10、进一步的，所述旋转轴5为空心轴，旋转轴5一端设有进水口12，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴5，旋转轴5另一端设有出水口13，用于排出软化水，旋转轴5内部设有降温通道，用于对旋转轴5进行降冷却降温，进水口12与出水口13通过降温通道连接。

11、进一步的，所述旋转轴5一侧设有驱动装置14，用于驱动旋转轴5旋转，所述驱动装置14包括电机15、主机齿轮16、减速机齿轮17，电机15设置在调节垫板18上方，电机15侧边设有减速机齿轮17，旋转轴5靠近进水口12端部设有主机齿轮16，主机齿轮16与减速机齿轮17啮合。

12、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种旋转干燥机的套管装置，包括旋转干燥机本体1，旋转干燥机本体1内设有横向设置的干燥筒2，所述干燥筒2被分隔为两部分，包括第一干燥子筒71和第二干燥子筒72，第一干燥子筒71和第二干燥子筒72之间设有预留缝74，第一干燥子筒71和第二干燥子筒72通过连接筒73连接，所述第一干燥子筒71设于连接筒73外侧壁并与连接筒73固定连接，所述第二干燥子筒72设于连接筒73外侧壁并与连接筒73活动连接，当高温干燥筒膨胀时第一干燥子筒71和第二干燥子筒72同时向中间预留缝隙中间移动，预留缝74随移动缩小，当冷却收缩时第一干燥子筒71和第二干燥子筒72向两端收缩，预留缝74随移动扩大，使得干燥筒2具有伸缩余量的同时耐高温气体，不影响输送效率的同时结构简单节省成本，使得干燥筒2具有伸缩余量的同时耐高温气体，不影响输送效率的同时结构简单节省成本。

技术特征：

1.一种旋转干燥机的套管装置，包括旋转干燥机本体(1)，旋转干燥机本体(1)内设有横向设置的干燥筒(2)，所述干燥筒(2)一端设有进风口(3)，另一端设有出风口(4)，所述干燥筒(2)内沿其中心轴线方向贯穿有旋转轴(5)，旋转轴(5)外分布多个旋转叶片(6)，其特征在于：所述干燥筒(2)被分隔为两部分，包括第一干燥子筒(71)和第二干燥子筒(72)，第一干燥子筒(71)和第二干燥子筒(72)之间设有预留缝(74)，第一干燥子筒(71)和第二干燥子筒(72)通过连接筒(73)连接，所述第一干燥子筒(71)设于连接筒(73)外侧壁并与连接筒(73)固定连接，所述第二干燥子筒(72)设于连接筒(73)外侧壁并与连接筒(73)活动连接，当高温干燥筒膨胀时第一干燥子筒(71)和第二干燥子筒(72)同时向中间预留缝隙中间移动，预留缝(74)随移动缩小，当冷却收缩时第一干燥子筒(71)和第二干燥子筒(72)向两端收缩，预留缝(74)随移动扩大。

2.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：靠近进风口(3)段为第一干燥子筒(71)，靠近出风口(4)段为第二干燥子筒(72)。

3.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述第一干燥子筒(71)设于连接筒(73)外侧壁并与连接筒(73)通过两端的边缘满焊连接，所述第二干燥子筒(72)设于连接筒(73)外侧壁并与连接筒(73)过盈配合，使得第二干燥子筒(72)可以在预留缝(74)的距离范围自由滑动，由于所述连接筒(73)与第二干燥子筒(72)交接段设于靠近烟气出气口一侧，且长期使用后会有部分料体填补交接段空隙，使得连接筒(73)与第二干燥子筒(72)交接段少量漏气也不影响输送效率。

4.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述连接筒(73)与第二干燥子筒(72)交接段设有密封圈。

5.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述第一干燥子筒(71)和第二干燥子筒(72)与连接筒(73)材质相同，第一干燥子筒(71)和第二干燥子筒(72)与连接筒(73)厚度相同。

6.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述旋转干燥机本体(1)外侧设有第一保温结构(8)，用于缩减温差使得旋转干燥机本体(1)内的污泥料均匀受热。

7.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述旋转轴(5)外侧还设有第二保温结构(9)，用于在高温环境中保护旋转轴(5)结构不受损坏。

8.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述旋转干燥机本体(1)侧边设有进料口(10)，用于承接污泥料体进入旋转干燥机本体(1)内，进料口(10)侧边设有备用进料口(11)。

9.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述旋转轴(5)为空心轴，旋转轴(5)一端设有进水口(12)，用于承接外部冷却软化水进入旋转轴(5)，旋转轴(5)另一端设有出水口(13)，用于排出软化水，旋转轴(5)内部设有降温通道，用于对旋转轴(5)进行降冷却降温，进水口(12)与出水口(13)通过降温通道连接。

10.如权利要求1所述的旋转干燥机的套管装置，其特征在于：所述旋转轴(5)一侧设有驱动装置(14)，用于驱动旋转轴(5)旋转，所述驱动装置(14)包括电机(15)、主机齿轮(16)、减速机齿轮(17)，电机(15)设置在调节垫板(18)上方，电机(15)侧边设有减速机齿轮(17)，旋转轴(5)靠近进水口(12)端部设有主机齿轮(16)，主机齿轮(16)与减速机齿轮(17)啮合。

技术总结本技术提出一种旋转干燥机的套管装置，包括旋转干燥机本体，旋转干燥机本体内设有横向设置的干燥筒，干燥筒被分隔为两部分，包括第一干燥子筒和第二干燥子筒，第一干燥子筒和第二干燥子筒之间设有预留缝，第一干燥子筒和第二干燥子筒通过连接筒连接，所述第一干燥子筒设于连接筒外侧壁并与连接筒固定连接，所述第二干燥子筒设于连接筒外侧壁并与连接筒活动连接，当高温干燥筒膨胀时第一干燥筒和第二干燥子筒同时向中间预留缝隙中间移动，预留缝随移动缩小，当冷却收缩时第一干燥筒和第二干燥子筒向两端收缩，预留缝随移动扩大，使得干燥筒具有伸缩余量的同时耐高温气体，不影响输送效率的同时结构简单节省成本。技术研发人员：王振军,陈兆然,刘奎,王佳子受保护的技术使用者：梦蓝投资控股（海南）有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/11