一种撬装式蒸发结晶装置的制作方法

本技术涉及废水处理，特别是指一种撬装式蒸发结晶装置。

背景技术：

1、蒸发结晶装置是通过加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，进而使过剩的溶质呈晶体析出的装置。在晶体析出的过程中，搅拌可以促进溶液中物质的混合和传质，有助于加快晶体的形成和生长。因此，蒸发结晶装置的内部通常设有搅拌机构，但是，在搅拌过程中，搅拌桨叶附近的流体受到较强的剪切力和湍流，流速较快，而远离桨叶的位置则受到较少的影响，流体的流动较为平缓。通过提高搅拌速度，可以使远离搅拌桨叶的位置也保持较为适宜的流动，从而提高结晶效率。但是，过快的搅拌速度会导致靠近桨叶附近的溶液搅动过于剧烈，进而破坏晶体的生长过程，增加晶体的碰撞频率，导致晶体断裂或聚集，形成的晶体形状不规则或不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种撬装式蒸发结晶装置，以解决现有的蒸发结晶装置搅拌流速不均衡、形成的晶体形状不规则或不均匀的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种撬装式蒸发结晶装置，包括：

4、罐体，所述罐体的顶部设有蒸汽出口，上部设有物料入口，下部设有物料出口；

5、第一搅拌电机，所述第一搅拌电机位于所述罐体的顶部；

6、第一搅拌部，所述第一搅拌部与所述第一搅拌电机的输出轴相连，位于所述罐体的中心处，且自所述第一搅拌电机向下延伸；

7、第二搅拌电机，所述第二搅拌电机位于所述罐体的底部；

8、第二搅拌部，所述第二搅拌部与所述第二搅拌电机的输出轴相连，且位于所述物料入口的下方；所述第二搅拌部沿所述罐体的内壁，自所述第二搅拌电机向上延伸。

9、优选地，所述第一搅拌部包括搅拌轴、第一桨叶；所述搅拌轴与所述第一搅拌电机的输出轴相连，所述第一桨叶在所述搅拌轴上均匀分布。

10、优选地，所述第二搅拌部包括转盘、罐底刮杆、转杆；所述转盘与所述第二搅拌电机的输出轴相连；所述罐底刮杆一端固定于所述转盘上，另一端自所述转盘延伸至所述罐体的侧壁处；所述转杆的端部与所述罐底刮杆连接，且与所述罐体的内壁平行。

11、优选地，所述转杆至少为两个，在所述转盘外周对称设置。

12、优选地，所述第二搅拌部还包括第二桨叶；所述第二桨叶均匀分布于所述转杆上，且自所述转杆向所述搅拌轴的方向延伸。

13、优选地，所述第一桨叶与所述第二桨叶交错设置。

14、优选地，所述第一桨叶与所述第二桨叶的长度之和大于所述罐体的内半径。

15、优选地，所述罐体的侧壁上设有加热层。

16、优选地，所述罐体的下方设有支撑架。

17、优选地，所述罐体与所述支撑架之间设有弹性防震垫。

18、本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

19、本实用新型所述的撬装式蒸发结晶装置，包括：罐体、第一搅拌电机、第一搅拌部、第二搅拌电机、第二搅拌部。所述罐体的顶部设有蒸汽出口，上部设有物料入口，下部设有物料出口；所述第一搅拌电机位于所述罐体的顶部；所述第一搅拌部与所述第一搅拌电机的输出轴相连，位于所述罐体的中心处，且自所述第一搅拌电机向下延伸；所述第二搅拌电机位于所述罐体的底部；所述第二搅拌部与所述第二搅拌电机的输出轴相连，且位于所述物料入口的下方；所述第二搅拌部沿所述罐体的内壁，自所述第二搅拌电机向上延伸。通过在所述罐体的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，可实现更均匀的搅拌，减少搅拌导致的物料流速不均衡的问题，结晶形成较为规则或均匀的晶体。由于在所述罐体的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，每个搅拌部均无需设置过高的搅拌速度，在低搅拌速度的情况下，能保障所述罐体内部的物料流动，从而更快地形成规则、均匀的晶体。

技术特征：

1.一种撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第一搅拌部(3)包括搅拌轴(31)、第一桨叶(32)；所述搅拌轴(31)与所述第一搅拌电机(2)的输出轴相连，所述第一桨叶(32)在所述搅拌轴(31)上均匀分布。

3.根据权利要求2所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第二搅拌部(5)包括转盘(51)、罐底刮杆(52)、转杆(53)；所述转盘(51)与所述第二搅拌电机(4)的输出轴相连；所述罐底刮杆(52)一端固定于所述转盘(51)上，另一端自所述转盘(51)延伸至所述罐体(1)的侧壁处；所述转杆(53)的端部与所述罐底刮杆(52)连接，且与所述罐体(1)的内壁平行。

4.根据权利要求3所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述转杆(53)至少为两个，在所述转盘(51)外周对称设置。

5.根据权利要求4所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第二搅拌部(5)还包括第二桨叶(54)；所述第二桨叶(54)均匀分布于所述转杆(53)上，且自所述转杆(53)向所述搅拌轴(31)的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第一桨叶(32)与所述第二桨叶(54)交错设置。

7.根据权利要求6所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述第一桨叶(32)与所述第二桨叶(54)的长度之和大于所述罐体(1)的内半径。

8.根据权利要求1所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述罐体(1)的侧壁上设有加热层(6)。

9.根据权利要求1所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述罐体(1)的下方设有支撑架(7)。

10.根据权利要求9所述的撬装式蒸发结晶装置，其特征在于，所述罐体(1)与所述支撑架(7)之间设有弹性防震垫。

技术总结本技术提供一种撬装式蒸发结晶装置，包括：罐体、第一搅拌电机、第一搅拌部、第二搅拌电机、第二搅拌部。所述第一搅拌电机位于所述罐体的顶部；所述第一搅拌部与所述第一搅拌电机的输出轴相连，位于所述罐体的中心处，且自所述第一搅拌电机向下延伸；所述第二搅拌电机位于所述罐体的底部；所述第二搅拌部与所述第二搅拌电机的输出轴相连，且位于所述物料入口的下方；所述第二搅拌部沿所述罐体的内壁，自所述第二搅拌电机向上延伸。本技术所述的撬装式蒸发结晶装置，通过在所述罐体的中心位置、内壁位置均设置搅拌部，可实现更均匀的搅拌，减少搅拌导致的物料流速不均衡的问题，结晶形成较为规则或均匀的晶体。技术研发人员：刘建平,王文学受保护的技术使用者：北京昊图科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/11