电磁线拉丝设备的废液水油分离装置的制作方法

本技术涉及废液处理设备，具体涉及电磁线拉丝设备的废液水油分离装置。

背景技术：

1、电磁线，又称绕组线，是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线，并且现有的电磁线往往是通过拉丝设备进行加工而成的，并且电磁线进行拉丝加工时产生具有含油的废液。

2、现有的废液水油分离装置通常是使用沉淀或者利用药物并搅拌的方式从而分离废液中的水油，然而沉淀的方式耗时较长不便于快速分离废液中的水油，并且传统的利用药物使水油分离往往是定向旋转的，因此容易导致废液反应不充分，并且废液中往往会存在杂质，需要使用其他过滤设备对废液进行过滤，从而大大降低废液分离的效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，本实用新型可以快速实现对废液的水油分离并且避免了需要其他过滤设备对废液进行辅助过滤的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部设置有进液管、液体箱以及防护壳，所述进液管的内部设置有过滤管以及卡块，所述过滤管的内部设置有过滤板，所述液体箱的一侧设置有水泵，所述防护壳的一端设置有电机，所述防护壳的内部设置有连动杆，所述连动杆的两端设置有锥齿轮一以及锥齿轮二，所述锥齿轮一以及锥齿轮二的底部设置有锥齿轮三；

3、所述锥齿轮三的底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，所述反应箱的一侧设置有油水过滤器，所述油水过滤器的另一端设置有排液管，所述反应箱的底板设置有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有横杆一以及横杆二，所述反应箱的内部设置有导流管以及出水管。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述进液管、液体箱、防护壳以及水泵均固定连接在反应箱的顶部，所述油水过滤器固定连接在反应箱的一侧，所述排液管的一侧固定连接在油水过滤器上，所述反应箱上设置有箱门。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述过滤管插接在进液管中，所述卡块固定连接在进液管的内壁上，所述过滤板固定连接在过滤板上，所述过滤管的底部搭接在卡块上。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述电机固定连接在防护壳的一端上，所述连动杆插接在防护壳上，所述锥齿轮一以及锥齿轮二固定连接在连动杆的两端上，所述电机的输出端贯穿防护壳并固定连接在锥齿轮一上，所述锥齿轮一以及锥齿轮二与锥齿轮三相啮合。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌杆插接在反应箱的内部，所述搅拌杆的顶部贯穿防护壳并固定连接在锥齿轮三上，所述搅拌叶固定连接在搅拌杆上，所述搅拌叶的数量为八个，且八个搅拌叶均匀分布在两个搅拌杆上。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述导流管以及出水管均固定连接在反应箱的内部，所述出水管固定连接在导流管的两端上，所述水泵的输出端固定连接在导流管上，所述出水管上开设有导水喷口。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述支撑柱固定连接在反应箱的四角上，所述横杆一以及横杆二均固定连接在支撑柱上，所述横杆一以及横杆二的数量均为两个。

10、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、1、该电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，废液通过过滤管进入到反应箱的内部，并且过滤板用于对废液进行过滤，随后启动水泵以及电机，水泵使液体箱内的药物喷洒到反应箱的内部，且电机带动锥齿轮一以及锥齿轮二进行旋转，从而使搅拌杆带动搅拌叶进行旋转，从而实现了对废液的搅拌，并且过滤管插接在进液管上，过滤板的底部搭接在进液管的卡块上便于清理过滤管中的杂质，并且搅拌叶的旋转大大提高了药物的反应效率，从而大大提高了该分离装置的实用性。

12、2、该电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，通过启动电机从而使锥齿轮一以及锥齿轮二进行旋转，且锥齿轮一以及锥齿轮二的底部均设置有与之啮合的锥齿轮三，且两个锥齿轮三的旋转方向相反，并且反应箱底部的支撑柱搭接在地面上，且每个支撑柱上均固定连接有横杆一以及横杆二，从而提高了该分离装置的稳定性，并且两个搅拌杆的旋转反向相反，从而避免了反应箱内废液的定向旋转，大大提高了药物与废液反应的效率。

技术特征：

1.电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，其特征在于：包括反应箱(1)，所述反应箱(1)的顶部设置有进液管(10)、液体箱(2)以及防护壳(3)，所述进液管(10)的内部设置有过滤管(11)以及卡块(12)，所述过滤管(11)的内部设置有过滤板(13)，所述液体箱(2)的一侧设置有水泵(4)，所述防护壳(3)的一端设置有电机(14)，所述防护壳(3)的内部设置有连动杆(16)，所述连动杆(16)的两端设置有锥齿轮一(15)以及锥齿轮二(17)，所述锥齿轮一(15)以及锥齿轮二(17)的底部设置有锥齿轮三(18)；

2.如权利要求1所述的电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，其特征在于：所述反应箱(1)的内部设置有导流管(21)以及出水管(22)，所述进液管(10)、液体箱(2)、防护壳(3)以及水泵(4)均固定连接在反应箱(1)的顶部，所述油水过滤器(6)固定连接在反应箱(1)的一侧，所述排液管(7)的一侧固定连接在油水过滤器(6)上，所述反应箱(1)上设置有箱门。

3.如权利要求2所述的电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，其特征在于：所述过滤管(11)插接在进液管(10)中，所述卡块(12)固定连接在进液管(10)的内壁上，所述过滤板(13)固定连接在过滤板(13)上，所述过滤管(11)的底部搭接在卡块(12)上。

4.如权利要求1所述的电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，其特征在于：所述电机(14)固定连接在防护壳(3)的一端上，所述连动杆(16)插接在防护壳(3)上，所述锥齿轮一(15)以及锥齿轮二(17)固定连接在连动杆(16)的两端上，所述电机(14)的输出端贯穿防护壳(3)并固定连接在锥齿轮一(15)上，所述锥齿轮一(15)以及锥齿轮二(17)与锥齿轮三(18)相啮合。

5.如权利要求4所述的电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，其特征在于：所述搅拌杆(19)插接在反应箱(1)的内部，所述搅拌杆(19)的顶部贯穿防护壳(3)并固定连接在锥齿轮三(18)上，所述搅拌叶(20)固定连接在搅拌杆(19)上，所述搅拌叶(20)的数量为八个，且八个搅拌叶(20)均匀分布在两个搅拌杆(19)上。

6.如权利要求2所述的电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，其特征在于：所述导流管(21)以及出水管(22)均固定连接在反应箱(1)的内部，所述出水管(22)固定连接在导流管(21)的两端上，所述水泵(4)的输出端固定连接在导流管(21)上，所述出水管(22)上开设有导水喷口。

7.如权利要求1所述的电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，其特征在于：所述支撑柱(5)固定连接在反应箱(1)的四角上，所述横杆一(8)以及横杆二(9)均固定连接在支撑柱(5)上，所述横杆一(8)以及横杆二(9)的数量均为两个。

技术总结本技术提供电磁线拉丝设备的废液水油分离装置，属于废液处理技术领域，包括反应箱，反应箱的顶部设置有进液管、液体箱以及防护壳，进液管的内部设置有过滤管以及卡块，过滤管的内部设置有过滤板，液体箱的一侧设置有水泵，防护壳的一端设置有电机，防护壳的内部设置有连动杆，连动杆的两端设置有锥齿轮一以及锥齿轮二；本技术可以使废液通过过滤管进入到反应箱的内部，并使液体箱内的药物喷洒到反应箱的内，以及电机带动搅拌叶进行旋转从而实现了对废液的搅拌，过滤板的底部搭接在进液管的卡块上便于清理过滤管中的杂质，且搅拌叶的旋转大大提高了药物的反应效率，从而大大提高了该分离装置的实用性。技术研发人员：邓鹏飞,张春妍,邓亚琳,马均萍受保护的技术使用者：郑州市盛威特实业有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/11