一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备，具体为一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置。

背景技术：

1、在均苯四甲酸的化工生产中需频繁的往设备容器中添加各种溶液以及混合催化剂，盛装吊运这些溶液、混合催化剂需要用到盛料桶，盛料桶在使用过后需进行清洗才能重复使用这就需要用到一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置。

2、现有清洗装置的主体喷水部件大都直接顶置固定安装于清洗箱体开口的上方，这会妨碍待清洗桶体的取装，且待清洗桶体的定位以及驱动部件设计的不够合理，在使用时大都需额外手动操作定位驱动部件对桶体进行定位和传动，使用较为麻烦费力不便，此外刷擦清洁部件设计的不够完善对桶体的全面清洁效果较差，且大都需为刷擦清洁部件额外配套驱动马达，不利于装置减重并降低造价。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其具有驱动钢轮，通过驱动钢轮以及其上二分之一圈橡胶摩擦片的动力传递，驱动圈可利用橡胶导轮的旋转驱动力进行联动驱使，这省去额外清洁组件配套驱动马达，有助于装置减重并降低造价和能耗。

2、本发明提供如下技术方案：一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，包括清洗筒；所述清洗筒包括竖撑支杆、十字安装架，所述清洗筒的内部底板上对称焊接有四处竖撑支杆，四处竖撑支杆的下半段之间水平支撑有一处十字安装架，十字安装架的中心处焊接竖撑有一处柱形轴承座，柱形轴承座上转动安装有一处清洁组件；所述清洗筒还包括竖撑轴杆、定位短轴，四处所述竖撑支杆的顶端均焊接有一处竖撑轴杆，四处竖撑轴杆上通过弹簧顶推滑动套装有一处同步顶压组件，且四处竖撑支杆的顶端段内侧均对称焊接有两组定位短轴，八组定位短轴上对称滑动套装有四处凸形滑动件；所述清洗筒还包括六棱竖撑轴，位于后侧位置的所述竖撑支杆的下半段上焊接固定有一处六棱竖撑轴，六棱竖撑轴的顶端转动安装有一处l状导水管；所述清洗筒包括弧形轨道轴，位于左侧位置的所述竖撑支杆的下半段内侧支撑焊接有一处弧形轨道轴，且弧形轨道轴位于十字安装架的上方。

3、优选的，所述l状导水管包括花洒喷头，所述l状导水管的尾端段上焊接固定有一处进水细管，进水细管通过软管与外部水源连通，且l状导水管的首端底部螺纹安装有一处花洒喷头；摆杆，所述l状导水管尾端转轴的首尾两端段上对称焊接有两处摆杆，其中左侧摆杆上螺纹穿设有一处定位螺栓，左侧摆杆上的定位螺栓可将l状导水管以及花洒喷头锁紧定位于水平内摆的冲洗使用状态并使同步顶压组件保持在下滑压紧定位的使用状态。

4、优选的，所述同步顶压组件包括折拐连杆，所述同步顶压组件的主体为一处同步压环，压环上呈左右对称焊接有两处l状吊杆，两处l状吊杆的底部对向焊接有两处折拐连杆；竖撑拉轴，两处折拐连杆的首端连接块上焊接固定有一处竖撑拉轴，竖撑拉轴能够将两处受力杆受到的下滑顶推力传递给同步顶压组件；所述同步顶压组件还包括受力杆，所述竖撑拉轴的顶端焊接固定有一处滑环，滑环上对称焊接有两处纵向支撑的受力杆，且滑环与六棱竖撑轴滑动配合，两处摆杆对应两处受力杆摆动抵靠接触；三角顶框，所述同步顶压组件的底部环绕垂吊设置有四处三角顶框。

5、优选的，所述清洁组件包括l状刷杆、竖向导水管，所述清洁组件整体由四处环绕设置的l状刷杆以及中心竖向导水管共同焊接组成，竖向导水管的底部段通过软管接入外部清洗水源；驱动圈，四处l状刷杆竖撑杆段的下半部分上支撑焊接有一处驱动圈；所述驱动圈的左侧位置对称支撑焊接有两处凸出受力板，两处凸出受力板通过弹簧顶推与弧形轨道轴滑动配合，且驱动钢轮上的二分之一圈橡胶摩擦片对应与驱动圈转动顶压接触。

6、优选的，所述清洁组件还包括水平刷杆，所述竖向导水管的顶端段环上绕焊接有六处水平刷杆，六处水平刷杆的首端段上焊接固定一处水平支撑圈，水平支撑圈与竖向导水管的顶端段之间还环绕焊接连通有六处水平喷水管，且待清洗的盛料桶倒扣安装于水平支撑圈上；竖撑刷杆，所述水平支撑圈的底部环绕焊接有六处竖撑刷杆，六处竖撑刷杆的底部又焊接有一处水平吊圈，且水平吊圈与水平支撑圈之间还环绕焊接有六处竖向喷水管，六处竖向喷水管与竖向导水管连通，六处竖撑刷杆、四处l状刷杆的内侧端面上以及六处水平刷杆的顶端面上均通过魔术贴固定有尼龙毛刷，这些尼龙毛刷与清洗桶的圆周内、外壁以及顶端内壁扫擦接触。

7、优选的，所述凸形滑动件包括三角受力框，四处所述凸形滑动件的底部与四处竖撑支杆的顶端段之间挂撑连接有四处拉簧，四处三角顶框下滑与四处三角受力框斜面抵靠配合；轴套，四处所述凸形滑动件的首端均焊接有一处轴套，其中前侧轴套的顶端上方支撑焊接一处安装环板，安装环板上锁紧安装有一处电机；所述凸形滑动件还包括橡胶导轮，四处所述轴套上均转动安装两处橡胶导轮，八处橡胶导轮跟随四处凸形滑动件内滑与待清洗桶的圆周外壁抵靠接触；驱动钢轮，位于前侧位置的两处所述橡胶导轮的转轴底部段上焊接套装有一处驱动钢轮，驱动钢轮上的圆周外壁上黏贴有二分之一圈橡胶摩擦片，且前侧两处橡胶导轮的转轴与电机轴接传动。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、1、本发明的六处竖撑刷杆、六处水平刷杆以及四处l状刷杆配合一起使用能够对盛料桶的圆周内、外壁和顶端内壁进行一次性全面刷擦清洗，省去分步分次对盛料桶进行全面清洗的麻烦，清洗效率较高；

10、2、本发明l状导水管采用转动安装，其可从清洗筒的顶端上方转动脱离，空出清洗筒的上方空间，方便盛料桶的取装，且通过两处摆杆的动力传递，l状导水管在翻转内摆时可联动顶推两处受力杆、竖撑拉轴以及同步顶压组件向下滑动对四处凸形滑动件实施内滑驱使，这省去额外手动操作四处凸形滑动件内滑对待清洗桶进行顶压定位和传动的麻烦，简化了清洗装置的使用操作步骤，使用方便省时省力；三角顶框，同步顶压组件的底部环绕垂吊设置有四处三角顶框；

11、3、本发明的驱动钢轮配合弧形轨道轴上的弹簧一起使用可旋转摩擦驱使驱动圈以及六处竖撑刷杆、六处水平刷杆和四处l状刷杆同步间歇性的沿弧形轨道轴往复滑动对化工盛料桶进行高频刷擦，相较于传统刷擦部件静止固定安装只有桶体单一旋转的清洗设备，清洁去污更加彻底，洁净效果更佳，此外通过驱动钢轮以及其上二分之一圈橡胶摩擦片的动力传递，驱动圈可利用橡胶导轮的旋转驱动力进行联动驱使，这省去额外为清洁组件配套驱动马达，有助于装置减重并降低造价和能耗。

技术特征：

1.一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：化工容器清洗装置，包括

2.根据权利要求1所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述清洗筒（1）包括弧形轨道轴（106），位于左侧位置的所述竖撑支杆（101）的下半段内侧支撑焊接有一处弧形轨道轴（106），且弧形轨道轴（106）位于十字安装架（102）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述l状导水管（2）包括

4.根据权利要求3所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述同步顶压组件（3）包括

5.根据权利要求4所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述同步顶压组件（3）还包括

6.根据权利要求5所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述清洁组件（4）包括

7.根据权利要求6所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述清洁组件（4）还包括

8.根据权利要求7所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述凸形滑动件（5）包括

9.根据权利要求8所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述凸形滑动件（5）还包括

10.根据权利要求9所述的一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，其特征在于：所述驱动圈（403）的左侧位置对称支撑焊接有两处凸出受力板，两处凸出受力板通过弹簧顶推与弧形轨道轴（106）滑动配合，且驱动钢轮（504）上的二分之一圈橡胶摩擦片对应与驱动圈（403）转动顶压接触。

技术总结本发明公开了一种基于均苯四甲酸设备用化工容器清洗装置，涉及清洗设备技术领域，包括：清洗筒；所述清洗筒的内部底板上对称焊接有四处竖撑支杆，四处竖撑支杆的下半段之间水平支撑有一处十字安装架，十字安装架的中心处焊接竖撑有一处柱形轴承座，柱形轴承座上转动安装有一处清洁组件；所述清洗筒还包括竖撑轴杆、定位短轴，四处所述竖撑支杆的顶端均焊接有一处竖撑轴杆，四处竖撑轴杆上通过弹簧顶推滑动套装有一处同步顶压组件，且四处竖撑支杆的顶端段内侧均对称焊接有两组定位短轴。本发明的驱动圈可利用橡胶导轮的旋转驱动力进行联动驱使，这省去额外为清洁组件配套驱动马达，解决了装置超重，造价和能耗偏高的问题。技术研发人员：储晖,张引,吴桂军受保护的技术使用者：万博新材料科技（南通）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11