一种泥浆负压清洗装置的制作方法

本发明属于泥浆罐清洗设备，具体涉及一种泥浆负压清洗装置。

背景技术：

1、在钻探等作业中，往往需要对泥浆罐内部的沉积物等进行清理。传统作业手段是进入泥浆罐内部，采用盆、桶等舀出稀稠的沉积物，用铁铲等铲出较硬的沉积物。由于泥浆罐内部空间有限、空气污浊、工作环境恶劣，难以长时间在罐内作业，清理效果差，清理效率低。同时由于罐内因为工作中泥浆所产生的有害气体，对工作人员的健康和安全产生影响，最终导致泥浆罐的清理工作十分繁琐。

2、现有罐内泥浆清理设备中，通过负压吸管的方式来进行清理泥浆的作业。泥浆是一种固液混合体，而非溶液，静置一段时间后就会出现沉积。现有的泥浆清洗设备，仅仅通过真空泵连接管道进行清理的方式进行清理作业，由于较大的泥土或泥浆在板结形成块状结构时，现有的管道往往不能完成更好的清理。软管吸口如果只处于罐内的某个地方，由于液相抽吸完后，沉积物难以流动，无法吸附干净。同时吸附后的泥浆不能及时的进行处理，导致泥浆堵塞管道。并且现有的泥浆吸附设备，在吸附泥浆的同时，泥浆中的杂物跟随管道运动到负压产生设备中，对负压产生设备产生损坏。使的整个设备使用寿命降低，维护成本增加。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述问题，提供一种具有同时吸附固相、液相功能功能，集成度高，清洗效果好的泥浆负压清洗装置。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种泥浆负压清洗装置，包括罗茨动力驱动系统，冷却装置，真空管道、自动出料系统和挖泥动力头装置，所述罗茨动力驱动系统与冷却装置相连，冷却装置为罗茨动力驱动系统进行降温；所述挖泥动力头装置通过管道与自动出料系统相连，自动出料系统通过真空管道与罗茨动力驱动系统相连，罗茨动力驱动系统产生的真空吸力，再通过真空管道传递到自动出料系统，再传递到挖泥动力头装置对泥浆进行吸附回收；所述挖泥动力头装置所挖到的泥浆通过管道，在真空吸力的作用下输送到自动出料系统，完成出料。

3、优选地，所述罗茨动力驱动系统包括驱动系统箱体，驱动系统箱体内设有罗茨式真空泵、驱动电机、缓冲箱、驱动箱体第一管道和驱动箱体第二管道，所述驱动电机与罗茨式真空泵相连，罗茨式真空泵与缓冲箱通过驱动箱体第一管道相连，缓冲箱与真空管道相连，驱动箱体第二管道的端部与罗茨式真空泵相连，驱动箱体第二管道的另一端伸出驱动系统箱体；所述驱动电机带动罗茨式真空泵产生的真空吸附力传递到缓冲箱后，再依次通过真空管道和自动出料系统后，传递到挖泥动力头装置。

4、优选地，所述缓冲箱包括缓冲箱体，缓冲箱体内设有缓冲板，缓冲板倾斜的布置在缓冲箱体内，且呈折返式机构状；所述缓冲箱体上设有缓冲箱进料管和缓冲箱排料管，缓冲箱进料管的端部与真空管道相连，真空吸附力通过缓冲箱进料管传递到真空管道；所述缓冲箱排料管位于缓冲箱体的底部，用于排出缓冲箱体内堆积的泥浆。

5、优选地，所述驱动箱体第一管道上安装有y型过滤器，y型过滤器能够对流经驱动箱体第一管道的物体进行过滤。

6、优选地，所述驱动系统箱体上设有驱动系统箱体门，驱动系统箱体门的数量为二且均与驱动系统箱体转动连接，两个相对布置的驱动系统箱体门构成对开门结构。

7、优选地，所述驱动系统箱体和驱动系统箱体门之间安装有箱体连接件，箱体连接件包括箱体连接杆、箱体连接杆头、箱体连接座、箱体门导向件、箱体连接件手柄、箱体门底座和箱体门底座固定件，所述箱体连接杆的两端分别与箱体连接杆头固连，箱体连接杆头与箱体连接座抵接；所述箱体连接座与驱动系统箱体固连，箱体门导向件的截面呈“几”字形结构，箱体门导向件与驱动系统箱体门固连，箱体连接杆穿设于箱体门导向件；所述箱体连接件手柄的端部套设在箱体连接杆上且固连，箱体门底座固定在驱动系统箱体门上，箱体门底座固定件与箱体门底座通过螺栓连接，箱体连接件手柄的另一端位于箱体门底座固定件与箱体门底座之间。

8、优选地，所述冷却装置包括冷却主体设备和变频电控柜，变频电控柜与冷却主体设备电连接。

9、优选地，所述自动出料系统包括出料机架，出料机架中间设有出料桶，底部安装有卸料器和卸料电机，卸料电机与卸料器相连，并带动卸料器工作；出料桶的上部设有出料第一管，出料桶的顶部设有出料第二管，所述出料第一管与挖泥动力头装置相连，出料第二管与真空管道相连。

10、优选地，所述挖泥动力头装置包括螺旋刀、吸入装置、气动马达、气管、水路管和负压管，螺旋刀与气动马达相连，气动马达位于吸入装置内，所述气管穿过吸入装置的顶部与气动马达相连，水路管位于吸入装置的顶部，负压管与吸入装置的端部连通，负压管与出料第一管连通；所述螺旋刀所挖掘的泥浆通过吸入装置后，由负压管输送到自动出料系统。

11、优选地，所述螺旋刀的端部安装有螺旋刀齿轮，气动马达的转轴端安装有气动马达齿轮，气动马达齿轮与螺旋刀齿轮啮合。

12、本发明的有益效果是：

13、1、本发明所提供的一种泥浆负压清洗装置，采用挖泥动力头装置很好地解决了传统采用橡胶软管抽吸泥浆罐内的泥浆时，需将橡胶软管伸入罐内，越到底层，泥浆越稠，因此吸入管口要随时移动，才能将泥浆吸附干净。如果遇到泥浆固化，还需另外的破碎设备将其破碎，以便抽吸，生产效率低的问题。

14、2、本发明集成了破碎和吸附清洗等多种功能，集成度高，应用范围广。本发明采用气动马达带动螺旋头旋转，可破碎固化泥块，负压吸口即可起到清洁作用。

15、3、本发明噪音低、回收能力强，长时间工作温度恒定不高，设备性能更加有保障。可以彻底回收料液，利用高真空度的回收能力，可以将现场清理物等全部回收，再经过外接自动落料系统使岩屑回收到物料容器内。可以避免在收集过程中对环境的污染和对现场操作工人健康的危害。

16、4、本发明野外作业能力强，其优秀的回收表现可以胜任大型回收清理施工现场。

17、5、本发明在负压抽吸管道上配备安全阀，能使设备在正常作业过程中确保因排气和抽吸严重受阻时自动泄压。从而确保真空泵在使用中的寿命。该机做了整机消音处理，降低噪音对操作人员的影响。

18、6、本发明的主要零部件性能可靠，使用寿命长，维修换件方便。

19、7、本发明真空泵所产生的噪音通过箱体墙板从内到外分别布置的孔板、岩棉和吸音板，进行降噪，减少噪音。

20、8、本发明的罗茨动力驱动系统具有欠压、缺相及相序保护功能。

21、9、本发明的驱动电机设有过载保护装置和过热保护装置，有效保护防爆电动机。

22、10、本发明的缓冲箱内安装浮球液位计，浮球液位计防止料进入真空泵。当液位对浮球作用时，浮球开关切断罗茨真空泵，当对缓冲箱清理后，浮球才能复位，真空泵才能正常使用。

技术特征：

1.一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：包括罗茨动力驱动系统(1)、冷却装置(2)、真空管道(3)、自动出料系统(4)和挖泥动力头装置(5)，所述罗茨动力驱动系统(1)与冷却装置(2)相连，冷却装置(2)为罗茨动力驱动系统(1)进行降温；所述挖泥动力头装置(5)通过管道与自动出料系统(4)相连，自动出料系统(4)通过真空管道(3)与罗茨动力驱动系统(1)相连，罗茨动力驱动系统(1)产生的真空吸力，再通过真空管道(3)传递到自动出料系统(4)，再传递到挖泥动力头装置(5)对泥浆进行吸附回收；所述挖泥动力头装置(5)所挖到的泥浆通过管道，在真空吸力的作用下输送到自动出料系统(4)，完成出料。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述罗茨动力驱动系统(1)包括驱动系统箱体(10)，驱动系统箱体(10)内设有罗茨式真空泵(11)、驱动电机(12)、缓冲箱(13)、驱动箱体第一管道(14)和驱动箱体第二管道(15)，所述驱动电机(12)与罗茨式真空泵(11)相连，罗茨式真空泵(11)与缓冲箱(13)通过驱动箱体第一管道(14)相连，缓冲箱(13)与真空管道(3)相连，驱动箱体第二管道(15)的端部与罗茨式真空泵(11)相连，驱动箱体第二管道(15)的另一端伸出驱动系统箱体(10)；所述驱动电机(12)带动罗茨式真空泵(11)产生的真空吸附力传递到缓冲箱(13)后，再依次通过真空管道(3)和自动出料系统(4)后，传递到挖泥动力头装置(5)。

3.根据权利要求1所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述缓冲箱(13)包括缓冲箱体(130)，缓冲箱体(130)内设有缓冲板(131)，缓冲板(131)倾斜的布置在缓冲箱体(130)内，且呈折返式机构状；所述缓冲箱体(130)上设有缓冲箱进料管(132)和缓冲箱排料管(133)，缓冲箱进料管(132)的端部与真空管道(3)相连，真空吸附力通过缓冲箱进料管(132)传递到真空管道(3)；所述缓冲箱排料管(133)位于缓冲箱体(130)的底部，用于排出缓冲箱体(130)内堆积的泥浆。

4.根据权利要求1所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述驱动箱体第一管道(14)上安装有y型过滤器，y型过滤器能够对流经驱动箱体第一管道(14)的物体进行过滤。

5.根据权利要求1所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述驱动系统箱体(10)上设有驱动系统箱体门(101)，驱动系统箱体门(101)的数量为二且均与驱动系统箱体(10)转动连接，两个相对布置的驱动系统箱体门(101)构成对开门结构。

6.根据权利要求5所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述驱动系统箱体(10)和驱动系统箱体门(101)之间安装有箱体连接件(16)，箱体连接件(16)包括箱体连接杆(160)、箱体连接杆头(161)、箱体连接座(162)、箱体门导向件(163)、箱体连接件手柄(164)、箱体门底座(165)和箱体门底座固定件(166)，所述箱体连接杆(160)的两端分别与箱体连接杆头(161)固连，箱体连接杆头(161)与箱体连接座(162)抵接；所述箱体连接座(165)与驱动系统箱体(10)固连，箱体门导向件(163)的截面呈“几”字形结构，箱体门导向件(163)与驱动系统箱体门(101)固连，箱体连接杆(160)穿设于箱体门导向件(163)；所述箱体连接件手柄(164)的端部套设在箱体连接杆(160)上且固连，箱体门底座(165)固定在驱动系统箱体门(101)上，箱体门底座固定件(166)与箱体门底座(165)通过螺栓连接，箱体连接件手柄(164)的另一端位于箱体门底座固定件(166)与箱体门底座(165)之间。

7.根据权利要求1所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述冷却装置(2)包括冷却主体设备(21)和变频电控柜(22)，变频电控柜(22)与冷却主体设备(21)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述自动出料系统(4)包括出料机架(41)，出料机架(41)中间设有出料桶(42)，出料桶(42)底部安装有卸料器(43)和卸料电机(44)，卸料电机(44)与卸料器(43)相连，并带动卸料器(43)工作；包括卸料电机和卸料出料桶(42)的上部设有出料第一管(45)，出料桶(42)的顶部设有出料第二管(46)，所述出料第一管(45)与挖泥动力头装置(5)相连，出料第二管(46)与真空管道(3)相连。

9.根据权利要求1所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述挖泥动力头装置(5)包括螺旋刀(51)、吸入装置(52)、气动马达(53)、气管(54)、水路管(55)和负压管(56)，螺旋刀(51)与气动马达(53)相连，气动马达(53)位于吸入装置(52)内，所述气管(54)穿过吸入装置(52)的顶部与气动马达(53)相连，水路管(55)位于吸入装置(52)的顶部，负压管(56)与吸入装置(52)的端部连通，负压管(56)与出料第一管(45)连通；所述螺旋刀(51)所挖掘的泥浆通过吸入装置(52)后，由负压管(56)输送到自动出料系统(4)。

10.根据权利要求9所述的一种泥浆负压清洗装置，其特征在于：所述螺旋刀(51)的端部安装有螺旋刀齿轮，气动马达(53)的转轴端安装有气动马达齿轮，气动马达齿轮与螺旋刀齿轮啮合。

技术总结本发明公开了一种泥浆负压清洗装置，包括罗茨动力驱动系统、冷却装置、真空管道、自动出料系统和挖泥动力头装置，所述罗茨动力驱动系统与冷却装置相连，冷却装置为罗茨动力驱动系统进行降温；所述挖泥动力头装置通过管道与自动出料系统相连，自动出料系统通过真空管道与罗茨动力驱动系统相连，罗茨动力驱动系统产生的真空吸力，再通过真空管道传递到自动出料系统，再传递到挖泥动力头装置对泥浆进行吸附回收。所述挖泥动力头装置所挖到的泥浆通过管道，在真空吸力的作用下输送到自动出料系统，完成出料。技术研发人员：曹洪亮,陈万,谷涛受保护的技术使用者：成都浩洪机械装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11