镁合金产品表面处理装置以及镁合金产品生产线的制作方法

本技术涉及镁合金处理，尤其涉及一种镁合金产品表面处理装置以及镁合金产品生产线。

背景技术：

1、随着镁合金压铸工艺的成熟，镁合金产品在各个领域都有广泛的应用：

2、1.镁合金压铸产品在汽车制造中得到广泛应用，例如发动机零部件、底盘部件、车身结构件、传动系统等。镁合金的优点包括高强度、轻质、良好的耐腐蚀性和疲劳性能，能够帮助降低汽车的整体重量并提高燃油效率。

3、2.电子产品：镁合金压铸产品在电子产品中也有广泛应用，例如手机外壳、电脑外壳、相机外壳等。镁合金具有优异的导热性和电磁屏蔽性能，能够帮助电子产品散热和提高性能。

4、3.航空航天领域：镁合金在航空航天领域中也有重要的应用，例如飞机零部件、导弹结构件等。由于镁合金的轻质性能和高强度，能够帮助减轻飞机的重量并提高燃油效率。

5、4.工具和器械制造：镁合金压铸产品在工具和器械制造中也得到广泛应用，例如手持电动工具、运动器械、家用电器等。镁合金具有良好的刚性和耐磨性，能够提高工具和器械的使用寿命和性能。

6、在镁合金产品模具成型的过程中，由于其产品结构的复杂性，必须在模具上喷涂适量的脱模剂。脱模剂通常是有机溶剂或润滑剂的组合物，其中的挥发成分可能会在压铸过程中无法完全挥发，从而残留在压铸产品表面。尤其是在复杂形状的压铸件中，脱模剂残留的可能性更高。同时镁合金表面具有较高的吸附性，可能会吸附一部分脱模剂，导致残留在表面。这些残留的脱模剂或油污会严重影响产品表面的性能和后制程的涂装附着力，必须进行清洗处理。目前常用的处理方式一般是通过化学方法去除，常用的方法包括溶剂清洗、碱洗、酸洗等。但是化学溶剂对环境和健康具有潜在的危害，同时需要用到大量的水，相对不是很环保。

7、因此，亟需设计一种镁合金产品表面处理装置以及镁合金产品生产线，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提供一种镁合金产品表面处理装置，能够避免使用化学溶剂对镁合金产品进行表面清洁，减少对环境的污染，水用量少，更加环保。

2、本实用新型的另一个目的在于提供一种镁合金产品生产线，能够减少对环境的污染，节省水资源。

3、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

4、镁合金产品表面处理装置，包括：

5、蒸汽清洗组件，包括盖板、清洗槽和蒸汽发生器，上述清洗槽与上述蒸汽发生器连通，上述蒸汽发生器能生成并向上述清洗槽内通入用于清洗镁合金表面的蒸汽，上述盖板能打开或关闭上述清洗槽；

6、容置组件，可放置于上述清洗槽或从上述清洗槽中取出，上述镁合金产品能放入上述容置组件内，上述容置组件外壁镂空设置以使上述蒸汽能进入到上述容置组件内。

7、作为一个可选的方案，上述蒸汽清洗组件还包括清洗管道，上述清洗管道与上述蒸汽发生器连通，上述清洗管道置于上述清洗槽内，上述清洗管道上开设多个溢出孔，多个上述溢出孔沿上述清洗管道的延伸方向间隔布置。

8、作为一个可选的方案，上述清洗管道包括：

9、环形管道，上述清洗槽的内侧壁上环绕至少一圈上述环形管道；

10、蛇形管道，上述清洗槽的内底壁上设置有上述蛇形管道，上述蛇形管道与上述环形管道连通，上述蛇形管道或上述环形管道与上述蒸汽发生器连通。

11、作为一个可选的方案，上述容置组件包括：

12、母篮，可放置于上述清洗槽内或从上述清洗槽内取出；

13、至少两个子篮，上述子篮用于容置上述镁合金产品，每个上述子篮均可放置于上述母篮内或从上述母篮内取出。

14、作为一个可选的方案，上述子篮和上述母篮的侧壁和底壁均为栅格结构。

15、作为一个可选的方案，上述子篮内开设多个卡槽，每个上述卡槽内均能容置上述镁合金产品，至少两个上述子篮内开设的上述卡槽尺寸不同，每种尺寸的上述卡槽对应容置一种尺寸的上述镁合金产品。

16、作为一个可选的方案，上述母篮包括：

17、本体，呈上部开口的槽状；

18、第一限位件，上述本体长度方向的两端分别设置有上述第一限位件；

19、上述清洗槽长度方向的两端分别设置有第二限位件，上述第二限位件上开设限位槽，上述第一限位件能限位于对应的上述限位槽中。

20、作为一个可选的方案，上述母篮通过行车吊入上述清洗槽中，上述本体长度方向的两端还分别设置有行车吊装凸起，上述行车的两个吊绳能分别吊于上述行车吊装凸起上。

21、作为一个可选的方案，上述本体长度方向的两端分别设置有安装件，每个上述安装件上均安装有上述第一限位件和上述行车吊装凸起。

22、镁合金产品生产线，包括上述的镁合金产品表面处理装置。

23、本实用新型的有益效果在于：

24、本实用新型提供一种镁合金产品表面处理装置，在对镁合金产品进行表面清洁时，先将镁合金产品放入到容置组件中，再将装有镁合金产品的容置组件放入到清洗槽中，将盖板盖好，蒸汽发生器工作，向清洗槽中通入高温高压蒸汽，蒸汽通过镂空位置进入到容置组件中对镁合金产品进行清洗，工作一段时间后，高温高压蒸汽能够将镁合金产品表面的污渍清洗干净，然后蒸汽发生器停止工作，盖板打开，将容置组件从清洗槽中取出，再将镁合金产品取出即完成清洗，上述工作过程能够避免使用化学溶剂对镁合金产品进行表面清洁，减少对环境的污染，水用量少，更加环保。

25、本实用新型还提供一种镁合金产品生产线，通过上采用上述镁合金产品表面处理装置，能够减少对环境的污染，节省水资源。

技术特征：

1.镁合金产品表面处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述蒸汽清洗组件(10)还包括清洗管道(15)，所述清洗管道(15)与所述蒸汽发生器(13)连通，所述清洗管道(15)置于所述清洗槽(12)内，所述清洗管道(15)上开设多个溢出孔，多个所述溢出孔沿所述清洗管道(15)的延伸方向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述清洗管道(15)包括：

4.根据权利要求1-3任一项所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述容置组件(20)包括：

5.根据权利要求4所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述子篮(22)和所述母篮(21)的侧壁和底壁均为栅格结构。

6.根据权利要求4所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述子篮(22)内开设多个卡槽(221)，每个所述卡槽(221)内均能容置所述镁合金产品(200)，至少两个所述子篮(22)内开设的所述卡槽(221)尺寸不同，每种尺寸的所述卡槽(221)对应容置一种尺寸的所述镁合金产品(200)。

7.根据权利要求4所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述母篮(21)包括：

8.根据权利要求7所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述母篮(21)通过行车吊入所述清洗槽(12)中，所述本体(211)长度方向的两端还分别设置有行车吊装凸起(213)，所述行车的两个吊绳能分别吊于所述行车吊装凸起(213)上。

9.根据权利要求8所述的镁合金产品表面处理装置，其特征在于，所述本体(211)长度方向的两端分别设置有安装件(214)，每个所述安装件(214)上均安装有所述第一限位件(212)和所述行车吊装凸起(213)。

10.镁合金产品生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的镁合金产品表面处理装置。

技术总结本技术属于镁合金处理技术领域，公开了一种镁合金产品表面处理装置以及镁合金产品生产线。镁合金产品表面处理装置包括蒸汽清洗组件以及容置组件，蒸汽清洗组件包括盖板、清洗槽和蒸汽发生器，清洗槽与蒸汽发生器连通，蒸汽发生器能生成并向清洗槽内通入用于清洗镁合金表面的蒸汽，盖板能打开或关闭清洗槽；容置组件可放置于清洗槽或从清洗槽中取出，镁合金产品能放入容置组件内，容置组件外壁镂空设置以使蒸汽能进入到容置组件内。上述镁合金表面处理装置以及镁合金产品生产线能够避免使用化学溶剂对镁合金产品进行表面清洁，减少对环境的污染，水用量少，更加环保。技术研发人员：徐巍华,郑路,童刚,张引受保护的技术使用者：上海紫燕合金应用科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/11