一种多方向可伸缩焊烟收集器的制作方法

本发明涉及焊接施工，具体涉及一种多方向可伸缩焊烟收集器。

背景技术：

1、在焊接施工过程中，会产生焊接烟尘(简称焊烟)并四处飘散，焊烟中的主要有害物质为fe2o3、sio2、mno、hf等，其中含量最多的为fe2o3，一般占烟尘总量的35.56％，其次是sio2，其含量占10％～20％，mno占5％～20％。焊烟中有毒有害气体的成份主要为co、co2、o3、nox、ch4等，其中以co所占的比例最大。

2、在一些焊接施工的现场，为了提高施工的效率，设置了多处焊接点并存在同时施工的情况，导致短时间内产生大量的有毒有害物质进入周围的气体环境中，对环境造成污染破坏，对施工人员也造成身体伤害。有部分技采用抽风机对产生的焊烟进行抽吸以限制其飘散进入空气，并将抽风机设置于焊接位置的旁侧，一处焊接点位便需要设置一台抽风机；这样的方案存在抽吸效率不佳，且设置抽风机相对繁琐的情况，难以满足多点同时施工。

3、可见，当前的焊烟控制处理还存在亟待改进的空间，应当进行调整优化提高对焊烟的控制处理效率，并提高焊烟处理的便捷度。故应当提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、至少为克服其中一种上述内容提到的缺陷，本发明提出一种多方向可伸缩焊烟收集器，通过在施工场地搭设该收集器，可对各点位的焊烟进行收集，并能够灵活设置抽吸点位，满足多点施工的需求，也能提高抽吸的效果，避免焊烟向大气环境飘散，减少焊烟对环境和人体造成的危害。

2、为了实现上述目的，本发明公开的焊烟收集器可采用如下技术方案：

3、一种多方向可伸缩焊烟收集器，包括用以形成负压且横向弯曲延伸的主管路，主管路上设置有若干主吸附管路，主吸附管路向下延伸并伸缩可控；所述的主管路上还连接有若干次管路，次管路横向弯曲延伸，且次管路上设置有若干次吸附管路，次吸附管路向下延伸并伸缩可控；主管路的前端连通负压主机，用以抽吸主管路并形成负压，负压主机的出气端连通净化器用以对焊烟进行净化处理。

4、上述公开的焊烟收集器，通过主管路作为吸附的主要通道，并有主吸附管路对主管路经过区域的焊烟进行吸附收集；同时设置若干次管路增加覆盖区域，由次吸附管路同步增强对焊烟的吸附。由于主吸附管路和次吸附管路均伸缩可调，且主管路和次管路的延伸方向也可调整，因此对集中焊接处理场地的焊烟能够起到良好的吸附和净化处理。

5、进一步的，主管路的组成结构可被构造为多种形式，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的主管路包括若干伸缩主风管和若干主管接头，主管接头包括一个连通主吸附管路的主吸附接口，至少两个用以接连伸缩主风管的主风管接口，和至少一个用以连接次管路的次风管接口。采用如此方案时，所述的主管接头作为伸缩主风管、主吸附管路和次管路的连通节点。

6、再进一步，主管路的固定方式并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的主管路由吊装结构配合进行固定，吊装结构包括水平延伸的滑索，滑索上设置有若干滑轮且滑轮连接主管接头并带动主管接头移动。采用如此方案时，所述的滑索由两根立柱进行连接固定并拉紧作为支撑。滑轮可沿滑索移动并带动主管接头移动，从而带动主管路延伸。

7、进一步的，滑轮与主管接头的连接方式并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的滑轮通过升降索连接主管接头。采用如此方案时，升降索可调节主管接头的高度。

8、进一步的，在本发明中，主吸附管路的结构被构造为多种形式，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的主吸附管路包括升降吸附主管，升降吸附主管的上端连通主吸附接口，下端设置有主控制头，主控制头处通过主进风阀控制开闭。采用如此方案时，升降吸附主管可采用弹性伸缩管道，下端的主控制头开启时可实现进风，主控制头关闭时可停止进风。

9、再进一步，对进风进行控制，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的主管接头的主风管接口和次风管接口处均设置有用以控制通断的主风阀。采用如此方案时，通过主风阀可控制主管路和次管路的通断，从而控制施工区域内的焊烟吸附区域。

10、进一步的，在本发明中，次管路可被构造为多种形式，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的次管路包括若干伸缩次风管和若干次管接头，次管接头包括一个用以连接次吸附管路的次吸附接口，和两个用以连接伸缩次风管的次风管接口。采用如此方案时，通过多次连接可根据需要设定次风管的长度。

11、进一步的，在本发明中，次管接头的设置方式可采用多种方案，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的次管接头配合连接支撑架，支撑架上设置固定结构并用以固定次管接头。采用如此方案时，支撑架的下方设置行走结构，便于移动次管街头以合理布置吸附区域。

12、进一步的，所述的次吸附管路可被构造为多种可行的方案，其并不被唯一限定，此处进行优化并提出其中一种可行的选择：所述的次吸附管路包括向下延伸的升降吸附次管，升降吸附次管的上端连通次吸附接口，下端设置有次控制头，次控制头处通过次进风阀控制开闭。采用如此方案时，所述的次控制头作为升降吸附次管和伸缩次风管的节点，从而可便于控制在施工区域内布置延伸吸附区域。

13、再进一步，本发明对次管接头的结构进行优化，此处提出其中一种可行的选择：所述的次管接头的次风管接口处设置有次风阀。采用如此方案时，次风阀用以控制开启和关闭部分延伸吸附区域。

14、与现有技术相比，本发明公开技术方案的部分有益效果包括：

15、本发明通过在焊接施工场地设置主管路和次管路进行焊烟的吸附处理，能够将吸附的管路延伸布置到施工场地的各个位置，提高了吸附处理的灵活性，并通过统一的负压主机和净化器对吸附的焊烟进行处理，可保障焊烟的处理效果。

技术特征：

1.一种多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：包括用以形成负压且横向弯曲延伸的主管路(3)，主管路(3)上设置有若干主吸附管路，主吸附管路向下延伸并伸缩可控；所述的主管路(3)上还连接有若干次管路(4)，次管路(4)横向弯曲延伸，且次管路(4)上设置有若干次吸附管路，次吸附管路向下延伸并伸缩可控；主管路(3)的前端连通负压主机，用以抽吸主管路(3)并形成负压，负压主机的出气端连通净化器(1)用以对焊烟进行净化处理。

2.根据权利要求1所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的主管路(3)包括若干伸缩主风管(302)和若干主管接头(301)，主管接头(301)包括一个连通主吸附管路的主吸附接口(3013)，至少两个用以接连伸缩主风管(302)的主风管接口(3012)，和至少一个用以连接次管路(4)的次风管接口(3011)。

3.根据权利要求2所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的主管路(3)由吊装结构配合进行固定，吊装结构包括水平延伸的滑索(10)，滑索(10)上设置有若干滑轮(12)且滑轮(12)连接主管接头(301)并带动主管接头(301)移动。

4.根据权利要求3所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的滑轮(12)通过升降索(11)连接主管接头(301)。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的主吸附管路包括升降吸附主管(7)，升降吸附主管(7)的上端连通主吸附接口(3013)，下端设置有主控制头(8)，主控制头(8)处通过主进风阀控制开闭。

6.根据权利要求2～4中任一项所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的主管接头(301)的主风管接口(3012)和次风管接口(3011)处均设置有用以控制通断的主风阀。

7.根据权利要求1所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的次管路(4)包括若干伸缩次风管(402)和若干次管接头(401)，次管接头(401)包括一个用以连接次吸附管路的次吸附接口(4011)，和两个用以连接伸缩次风管(402)的次风管接口(3011)。

8.根据权利要求7所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的次管接头(401)配合连接支撑架(9)，支撑架(9)上设置固定结构(901)并用以固定次管接头(401)。

9.根据权利要求7所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的次吸附管路包括向下延伸的升降吸附次管(5)，升降吸附次管(5)的上端连通次吸附接口(4011)，下端设置有次控制头(6)，次控制头(6)处通过次进风阀控制开闭。

10.根据权利要求7～9中任一项所述的多方向可伸缩焊烟收集器，其特征在于：所述的次管接头(401)的次风管接口(3011)处设置有次风阀。

技术总结本发明涉及焊接施工技术领域，具体涉及一种多方向可伸缩焊烟收集器，包括用以形成负压且横向弯曲延伸的主管路，主管路上设置有若干主吸附管路，主吸附管路向下延伸并伸缩可控；所述的主管路上还连接有若干次管路，次管路横向弯曲延伸，且次管路上设置有若干次吸附管路，次吸附管路向下延伸并伸缩可控；主管路的前端连通负压主机，用以抽吸主管路并形成负压，负压主机的出气端连通净化器用以对焊烟进行净化处理。本发明通过在焊接施工场地设置主管路和次管路进行焊烟的吸附处理，能够将吸附的管路延伸布置到施工场地的各个位置，提高了吸附处理的灵活性，并通过统一的负压主机和净化器对吸附的焊烟进行处理，可保障焊烟的处理效果。技术研发人员：钱选彬,吴永强,吕云,王鹏鹏,朱春受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11