一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺的制作方法

本发明属于有色冶金和选矿，具体涉及一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺。

背景技术：

1、铜、铅、锌等重金属冶炼厂，有含重金属离子的废水，主要来自洗涤冶炼烟气、湿法冶炼和冲洗设备等。由于矿石中除了要提炼的主金属外，还伴有多种有色金属，因此，有色金属冶炼厂的废水常常同时含有多种金属离子和有害物质。通常采用的处理方法是石灰中和法，主要是控制废水的ph值，使重金属离子变成氢氧化物沉淀下来；或采用硫化法，向废水中通入硫化氢，使重金属离子变成重金属硫化物后加以提取；砷和氟等有害物质可与钙离子生成难溶的化合物而沉淀分离出来。此外，还有采用离子交换法、浮选法、反渗透法、隔膜电解法等回收有用金属，净化废水。净化后废水除循环利用外，还有一部分外排，造成了一定的环境隐患。

2、而水的循环使用必须根据水质特点，进行水质稳定处理。间接冷却水通常要向水中投加阻垢剂、防蚀剂或调整ph值等方法。上述各项工艺处理冶炼废水往往需要投入较大资金和设备，处理工艺复杂，处理成本较高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于，针对背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

3、一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，包括如下步骤：

4、s1将各个冶炼厂生产所产生的酸性废水回收至酸性废水ph调节池，在酸性废水ph调节池中添加碱性物质对酸性废水进行中和，使酸性废水的ph值达到选矿用水标准要求；

5、s2将中和达标后的冶炼达标水排放至水库，水库连接水泵房，水泵房内设置有水泵，水库通过水泵房内的水泵连接蓄水池；

6、s3蓄水池将水输送至选矿磨浮厂房，选矿磨浮厂房通过水路连接尾矿和精矿；

7、s4尾矿的水路连接选矿尾矿库，选矿尾矿库后连接有总尾矿回水水路，精矿的水路连接选矿脱水厂房，选矿脱水厂房后连接有精矿回水水路；

8、s5总尾矿回水水路和精矿回水水路汇合一处，最后输送至水库内，如此循环。

9、所述步骤s1中酸性废水中和到ph值大于7。

10、所述步骤s2中水泵房内设置有多个水泵，每个水泵连接一个蓄水池。

11、所述步骤s2和步骤s3中蓄水池内设置有水位检测器，水位检测器连接水泵开关，水泵开关连接水泵。

12、所述步骤s1中碱性物质包括氢氧化钠、碳酸钠、烧碱、纯碱、电石渣和碱渣。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、冶炼废水经简单中和和沉淀后便可以进入选矿流程，作为选矿用水，既简化了冶炼废水处理流程，降低了冶炼废水处理成本，又减少了选矿用水成本。该处理工艺即可简化冶炼废水的中间处理流程，降低冶炼废水处理成本，同时废水进入选矿流程后可以减少选矿清水补加水，减少了选矿用水成本，且该工艺废水随选矿回水返回选矿厂继续循环利用，实现了废水排放的大量减少，减少了对环境的污染。

技术特征：

1.一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，其特征在于：所述步骤s1中酸性废水中和到ph值大于7。

3.根据权利要求1所述的一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，其特征在于：所述步骤s2中水泵房内设置有多个水泵，每个水泵连接一个蓄水池。

4.根据权利要求1所述的一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，其特征在于：所述步骤s2和步骤s3中蓄水池内设置有水位检测器，水位检测器连接水泵开关，水泵开关连接水泵。

5.根据权利要求1所述的一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，其特征在于：所述步骤s1中碱性物质包括氢氧化钠、碳酸钠、烧碱、纯碱、电石渣和碱渣。

技术总结本发明公开了一种选矿法处理有色冶炼废水的工艺，是属于有色冶金和选矿技术领域，包括如下步骤：S1将各个冶炼厂生产所产生的酸性废水回收至酸性废水PH调节池，在酸性废水PH调节池中添加碱性物质对酸性废水进行中和；S2将中和达标后的冶炼达标水排放至水库，水库通过水泵房内的水泵连接蓄水池；S3蓄水池将水输送至选矿磨浮厂房，选矿磨浮厂房通过水路连接尾矿和精矿S5总尾矿回水水路和精矿回水水路汇合一处，最后输送至水库内，如此循环。其有益效果在于：简化了冶炼废水处理流程，降低了冶炼废水处理成本，又减少了选矿用水成本；实现了废水排放的大量减少，减少了对环境的污染。技术研发人员：贾立安,鲁鹏,郝泽飞,王敏,芦万贵,马亚光,吴天鸿,本旭东受保护的技术使用者：白银有色集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11