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一种胶合板加工用堆料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:39:10

本技术涉及胶合板加工,具体为一种胶合板加工用堆料装置。

背景技术:

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是常用的建筑板材,其中三合板是最常见的一种胶合板,通常是将三层薄木板按不同纹理方向粘在一起制成的,结构简单,成本低廉,适用范围广泛。

2、胶合板在使用机器涂胶前需要对其进行批量堆放,由于胶合板在锯边整理后外表面会沾染木屑与灰尘,现有方式是使用湿抹布对胶合板逐个擦洗,该方式不仅耗费劳力,还会影响加工,现有堆料装置在对胶合板堆料时仅使用毛刷对其表面进行简单清理,粘连在胶合板上的杂质无法得到彻底清理,导致涂胶后影响整体外观。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种胶合板加工用堆料装置,解决了上述背景技术中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种胶合板加工用堆料装置,包括承载板,所述承载板顶端固定连接有双轴电机,双轴电机右端啮合有齿带a,齿带a内部位于承载板内部啮合有接触齿轮,接触齿轮后端转动连接有拉力弹簧,齿带a内部位于双轴电机下方啮合有驱动齿轮,驱动齿轮内部固定连接有清洁辊,清洁辊左右两端转动连接有连接架,连接架顶端贯通承载板,连接架顶端外表面与承载板底壁之间套接有支撑弹簧,承载板底端位于清洁辊前后两端均设置有喷水管,双轴电机左端啮合有齿带b,齿带b内部远离双轴电机一端啮合有驱动轴,驱动轴远离齿带b一端啮合有齿带c,齿带c内部位于承载板下方啮合有转动齿轮,转动齿轮右端固定连接有往复丝杆,往复丝杆左右两端位于承载板底端套接有导向板,往复丝杆外表面位于导向板下方转动连接有移动架,移动架底端滑动连接有刮板,刮板顶端位于移动架内部固定连接有复位弹簧。

5、优选的,所述承载板与外部移动装置连接,承载板位置齿带a位置开设有安装槽,接触齿轮与拉力弹簧之间通过支架连接,拉力弹簧远离接触齿轮一端与安装槽内壁连接。

6、优选的,所述驱动齿轮设置在清洁辊中心位置,连接架顶端通过设置滑杆与承载板组成滑动连接,支撑弹簧套接在滑杆外表面。

7、优选的,所述喷水管底端均朝向承载板前端底壁呈倾斜角度设置,喷水管顶端与外部输水装置连接。

8、优选的,所述驱动轴左右两端均设置有固定齿轮,驱动轴与承载板组成转动连接。

9、优选的,所述导向板与承载板底壁固定连接,往复丝杆与导向板组成转动连接,移动架顶端与导向板底壁组成滑动连接,移动架底端设置有与复位弹簧连接的口型槽。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种胶合板加工用堆料装置。具备以下有益效果:

12、1、该胶合板加工用堆料装置在使用时,双轴电机带动皮带b转动,皮带b带动驱动轴转动,驱动轴带动皮带c转动,皮带c带动转动齿轮转动,转动齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动移动架在导向板的作用下往复移动,移动架带动刮板将杂物刮离胶合板上表面,解决了现有堆料装置使用毛刷无法将粘连在胶合板上的杂质彻底清理导致涂胶后影响整体外观的问题,具有清洁彻底的优点。

13、2、该胶合板加工用堆料装置在使用时,外部输水装置通过喷水管对胶合板外表面进行喷淋,双轴电机带动皮带a转动,皮带a带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动清洁辊对胶合板外表面进行清洁,解决了传统方式使用湿抹布对胶合板逐个擦洗费时费力还会影响加工的问题,具有便于清洁的优点。

技术特征:

1.一种胶合板加工用堆料装置,包括承载板(1),其特征在于:所述承载板(1)顶端固定连接有双轴电机(2),双轴电机(2)右端啮合有齿带a(3),齿带a(3)内部位于承载板(1)内部啮合有接触齿轮(4),接触齿轮(4)后端转动连接有拉力弹簧(5),齿带a(3)内部位于双轴电机(2)下方啮合有驱动齿轮(6),驱动齿轮(6)内部固定连接有清洁辊(7),清洁辊(7)左右两端转动连接有连接架(8),连接架(8)顶端贯通承载板(1),连接架(8)顶端外表面与承载板(1)底壁之间套接有支撑弹簧(9),承载板(1)底端位于清洁辊(7)前后两端均设置有喷水管(10),双轴电机(2)左端啮合有齿带b(11),齿带b(11)内部远离双轴电机(2)一端啮合有驱动轴(12),驱动轴(12)远离齿带b(11)一端啮合有齿带c(13),齿带c(13)内部位于承载板(1)下方啮合有转动齿轮(14),转动齿轮(14)右端固定连接有往复丝杆(15),往复丝杆(15)左右两端位于承载板(1)底端套接有导向板(16),往复丝杆(15)外表面位于导向板(16)下方转动连接有移动架(17),移动架(17)底端滑动连接有刮板(18),刮板(18)顶端位于移动架(17)内部固定连接有复位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用堆料装置,其特征在于:所述承载板(1)与外部移动装置连接,承载板(1)位置齿带a(3)位置开设有安装槽,接触齿轮(4)与拉力弹簧(5)之间通过支架连接,拉力弹簧(5)远离接触齿轮(4)一端与安装槽内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用堆料装置,其特征在于:所述驱动齿轮(6)设置在清洁辊(7)中心位置,连接架(8)顶端通过设置滑杆与承载板(1)组成滑动连接,支撑弹簧(9)套接在滑杆外表面。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用堆料装置,其特征在于:所述喷水管(10)底端均朝向承载板(1)前端底壁呈倾斜角度设置,喷水管(10)顶端与外部输水装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用堆料装置,其特征在于:所述驱动轴(12)左右两端均设置有固定齿轮,驱动轴(12)与承载板(1)组成转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用堆料装置,其特征在于:所述导向板(16)与承载板(1)底壁固定连接,往复丝杆(15)与导向板(16)组成转动连接,移动架(17)顶端与导向板(16)底壁组成滑动连接,移动架(17)底端设置有与复位弹簧(19)连接的口型槽。

技术总结本技术提供一种胶合板加工用堆料装置,涉及胶合板加工领域。该胶合板加工用堆料装置,包括承载板,所述承载板顶端固定连接有双轴电机,双轴电机右端啮合有齿带A,齿带A内部位于承载板内部啮合有接触齿轮,接触齿轮后端转动连接有拉力弹簧,齿带A内部位于双轴电机下方啮合有驱动齿轮,驱动齿轮内部固定连接有清洁辊,清洁辊左右两端转动连接有连接架。该胶合板加工用堆料装置在使用时,双轴电机带动皮带B转动,皮带B带动驱动轴转动,驱动轴带动皮带C转动,皮带C带动转动齿轮转动,转动齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动移动架在导向板的作用下往复移动,移动架带动刮板将杂物刮离胶合板上表面,具有清洁彻底的优点。技术研发人员:黄强,李波,张锦芳受保护的技术使用者:黄强技术研发日:20230916技术公布日:2024/7/11

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