一种适用于湿物料预热的装置的制作方法

本技术涉及烘干机预热，具体为一种适用于湿物料预热的装置。

背景技术：

1、污泥烘干机用于对污泥进行除湿烘干，现有技术中采用湿物料直接进入烘干机进行烘干，使得烘干机内物料受热不均匀，导致烘干效率降低，因此可通过对湿物料进行预热，以保证烘干效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适用于湿物料预热的装置，通过对湿物料进行预热，以解决现有烘干机物料未进行预热，烘干机内受热不均匀，烘干效率不高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于湿物料预热的装置，包括箱体，所述箱体自上而下依次包括直筒部、倒锥筒部和正锥筒部，所述直筒部上设置有进气口、进料口和热水进口，所述箱体为双层结构，其内部设置有水流通道，所述水流通道一端于热水进口相连，另一端设置有热水出口。为了保温，可在箱体外设置保温层。其进气口和热水进口所采用的热气源和热水源均为烘干机排出物料。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、所述水流通道螺旋布置于倒锥筒部上，所述倒锥筒部为上大下小结构。

5、所述进料口为方形口，其长宽比范围为10：1-15：1。

6、所述直筒部上方设置有驱动电机，所述驱动电机连接有转动杆，所述转动杆上设置有破碎叶片。

7、所述转动杆下端伸入倒锥筒部和正锥筒部的连接处。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提供了一种适用于湿物料预热的装置，采用热风加热和箱体内壁壁热双重加热方式对湿物料进行预热，预热效果好，对后续烘干加工有积极效果，采用方形口对使得物料扁平化，有效控制其厚度，然后通过热风吹和破碎叶片对扁物料进行破碎，搅拌叶通过快速旋转将进入的物料切割后撒至筒身内壁，增加物料的换热面积，提升预热效果，采用锥形结构有利于提高物料掉落时与预热塔筒身接触几率，预热效果进一步提高。

技术特征：

1.一种适用于湿物料预热的装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)自上而下依次包括直筒部(11)、倒锥筒部(12)和正锥筒部(13)，所述直筒部(11)上设置有进气口(111)、进料口(112)和热水进口(113)，所述箱体(1)为双层结构，其内部设置有水流通道，所述水流通道一端于热水进口(113)相连，另一端设置有热水出口。

2.根据权利要求1所述的适用于湿物料预热的装置，其特征在于：所述水流通道螺旋布置于倒锥筒部(12)上，所述倒锥筒部(12)为上大下小结构。

3.根据权利要求1所述的适用于湿物料预热的装置，其特征在于：所述进料口(112)为方形口，其长宽比范围为10:1-15:1。

4.根据权利要求1所述的适用于湿物料预热的装置，其特征在于：所述直筒部(11)上方设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)上设置有破碎叶片(15)。

5.根据权利要求4所述的适用于湿物料预热的装置，其特征在于：所述转动杆(14)下端伸入倒锥筒部(12)和正锥筒部(13)的连接处。

技术总结本技术公开了一种适用于湿物料预热的装置，包括箱体，所述箱体自上而下依次包括直筒部、倒锥筒部和正锥筒部，所述直筒部上设置有进气口、进料口和热水进口，所述箱体为双层结构，其内部设置有水流通道，所述水流通道一端于热水进口相连，另一端设置有热水出口。为了保温，可在箱体外设置保温层。所述水流通道螺旋布置于倒锥筒部上，所述倒锥筒部为上大下小结构。所述进料口为方形口。所述直筒部上方设置有驱动电机，所述驱动电机连接有转动杆，所述转动杆上设置有破碎叶片。所述转动杆下端伸入倒锥筒部和正锥筒部的连接处。采用热风加热和箱体内壁壁热双重加热方式对湿物料进行预热，预热效果好。技术研发人员：倪俊芳,程淦达,陆志刚受保护的技术使用者：无锡市彩云机械设备有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/11