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一种聚羧酸减水剂的储料入库机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:47:24

本申请涉及储存设备的,尤其是涉及一种聚羧酸减水剂的储料入库机构。

背景技术:

1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。

2、储料入库机构是将制备完成的聚羧酸减水剂储存起来的一个设备,目前,现有的储料入库机构主要由承接筒和储存筒组成,二者相连通,将制备完成的聚羧酸减水剂从承接筒的投料口投入,聚羧酸减水剂在重力的作用下沿着承接筒落入储存筒内。

3、然而,在聚羧酸减水剂沿承接筒落入储存筒时,会有部分聚羧酸减水剂附着于承接筒的内壁上,不仅造成物料的浪费,长期使用还会造成承接筒内壁难以清洗,浪费人力。

技术实现思路

1、为了减少承接筒内壁上附着的聚羧酸减水剂,减少物料的浪费,且使设备易于清洁,本申请提供一种聚羧酸减水剂的储料入库机构。

2、本申请提供的一种聚羧酸减水剂的储料入库机构,采用如下的技术方案:

3、一种聚羧酸减水剂的储料入库机构,包括承接筒和储料筒,所述承接筒的底部与所述储料筒相连通,所述承接筒的顶部设置有投料口,还包括刮料组件和推料组件,所述刮料组件用于对附着于所述承接筒内壁的物料进行刮除,所述推料组件设置于所述储料筒内,由所述刮料组件驱动,用于对所述储料筒内的物料进行推移。

4、通过采用上述技术方案,工作人员将制备完成的聚羧酸减水剂从投料口加入至承接筒内,使其沿着承接筒下落进入储料筒内,同时启动刮料组件对附着于承接筒内壁上的减水剂进行刮出,使其能够落入下方的储料筒内,减少物料的浪费,推料组件能够将储料筒靠近承接筒一侧的减水剂推送至另一侧,充分利用储料筒内的空间。

5、可选的,所述刮料组件包括电机、转动杆、导向杆、连接块、支撑杆和刮板,所述电机固定安装于所述承接筒的顶部,所述电机输出轴穿设于所述承接筒的顶壁,且与所述转动杆同轴固定连接,所述导向杆沿竖直方向固定安装于所述承接筒的内顶壁,所述连接块的一端螺纹连接于所述转动杆,另一端滑动连接于所述导向杆,所述支撑杆的一端与所述连接块固定连接,另一端与所述刮板固定连接,所述刮板与所述承接筒的内壁相抵接。

6、通过采用上述技术方案,工作人员将聚羧酸减水剂投入承接筒的同时启动电机,电机带动转动杆转动,驱使连接块沿着导向杆的设置方向移动,支撑杆和刮板与连接块同步移动,对承接筒内壁进行刮除,减少物料的浪费。

7、可选的,所述推料组件包括传动件和螺旋送料板,所述电机通过所述传动件驱使所述螺旋送料板转动连接于所述储料筒内,所述螺旋送料与所述储料筒内壁相抵接。

8、通过采用上述技术方案,电机启动时,通过传动件驱使螺旋送料板转动,将储料筒内靠近承接筒一侧的聚羧酸减水剂推送至远离承接筒的一侧,实现对储料筒内空间的有效利用。

9、可选的,所述传动件包括第一锥齿轮和与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述转动杆同轴固定连接,所述第二锥齿轮与所述螺旋送料板的转动轴同轴固定连接。

10、通过采用上述技术方案,电机启动后带动转动杆转动,第一锥齿轮与转动杆同步转动,驱使第二锥齿轮带动螺旋送料板同步转动,将储料筒内靠近承接筒一侧的聚羧酸减水剂推送至远离承接筒的一侧。

11、可选的,所述储料筒的侧壁上设置有透明的观察窗。

12、通过采用上述技术方案,工作人员可以通过观察窗随时了解储料筒内聚羧酸减水剂的储存量,当观察到储料筒内没有剩余空间时停止加料,保证聚羧酸减水剂的储存效果。

13、可选的,所述刮板内开设有充气腔,所述充气腔靠近所述储料筒的侧壁开设有贯穿的吹扫孔,所述承接筒的外壁上设置有气泵,所述气泵与所述充气腔相连通。

14、通过采用上述技术方案,工作人员向承接筒内投入物料时开启气泵,刮板在对附着于承接筒内壁上的聚羧酸减水剂进行刮除时,从吹扫孔内吹出的气体能将刮下的物料吹送至储料筒内,减小聚羧酸减水剂二次附着于承接筒内壁的可能性。

15、可选的,所述刮板由硬质材料制成。

16、通过采用上述技术方案,刮板由硬质材料制成,可以增强其耐磨性能,延长其使用寿命。

17、可选的,所述储料筒远离所述承接筒的侧壁设置有出料口,所述出料口的侧壁铰接有可将所述出料口封堵的挡板,所述挡板的一端通过螺栓与所述出料口的侧壁固定连接,所述出料口远离螺栓的侧壁上铰接有固定钩,所述挡板的侧壁上设置有可容纳所述固定钩穿过的挂接环。

18、通过采用上述技术方案,储存聚羧酸减水剂时,使用螺栓将挡板固定在储料筒上,使挡板将出料口封堵;需使用聚羧酸减水剂时,将螺栓拆卸下来,转动挡板并将固定钩穿过挂接环,对挡板进行固定,此时出料口处于开启状态,启动电机驱使螺旋送料板转动,将储料筒内的聚羧酸减水剂从出料口推出,取用方便。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.工作人员将聚羧酸减水剂投入承接筒的同时启动电机,电机带动转动杆转动,驱使连接块沿着导向杆的设置方向移动,支撑杆和刮板与连接块同步移动,对承接筒内壁进行刮除,同时气泵启动,对刮下的聚羧酸减水剂进行吹扫,使其落入储料筒内,减少物料的浪费;

21、2.电机启动后带动转动杆转动,第一锥齿轮与转动杆同步转动,驱使第二锥齿轮带动螺旋送料板同步转动,将储料筒内靠近承接筒一侧的聚羧酸减水剂推送至远离承接筒的一侧,充分利用储料筒内的空间,并且无需增加动力源,减少能源的消耗;

22、3.工作人员可以通过观察窗随时了解储料筒内聚羧酸减水剂的储存量,当观察到储料筒内没有剩余空间时停止加料,保证聚羧酸减水剂的储存效果。

技术特征:

1.一种聚羧酸减水剂的储料入库机构,包括承接筒(1)和储料筒(2),所述承接筒(1)的底部与所述储料筒(2)相连通,所述承接筒(1)的顶部设置有投料口(11),其特征在于:还包括刮料组件(3)和推料组件(4),所述刮料组件(3)用于对附着于所述承接筒(1)内壁的物料进行刮除,所述推料组件(4)设置于所述储料筒(2)内,由所述刮料组件(3)驱动,用于对所述储料筒(2)内的物料进行推移。

2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂的储料入库机构,其特征在于:所述刮料组件(3)包括电机(31)、转动杆(32)、导向杆(33)、连接块(34)、支撑杆(35)和刮板(36),所述电机(31)固定安装于所述承接筒(1)的顶部,所述电机(31)输出轴穿设于所述承接筒(1)的顶壁,且与所述转动杆(32)同轴固定连接,所述导向杆(33)沿竖直方向固定安装于所述承接筒(1)的内顶壁,所述连接块(34)的一端螺纹连接于所述转动杆(32),另一端滑动连接于所述导向杆(33),所述支撑杆(35)的一端与所述连接块(34)固定连接,另一端与所述刮板(36)固定连接,所述刮板(36)与所述承接筒(1)的内壁相抵接。

3.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂的储料入库机构,其特征在于:所述推料组件(4)包括传动件(41)和螺旋送料板(42),所述电机(31)通过所述传动件(41)驱使所述螺旋送料板(42)转动连接于所述储料筒(2)内,所述螺旋送料与所述储料筒(2)内壁相抵接。

4.根据权利要求3所述的聚羧酸减水剂的储料入库机构,其特征在于:所述传动件(41)包括第一锥齿轮(411)和与所述第一锥齿轮(411)啮合连接的第二锥齿轮(412),所述第一锥齿轮(411)与所述转动杆(32)同轴固定连接,所述第二锥齿轮(412)与所述螺旋送料板(42)的转动轴同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂的储料入库机构,其特征在于:所述储料筒(2)的侧壁上设置有透明的观察窗(5)。

6.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂的储料入库机构,其特征在于:所述刮板(36)内开设有充气腔(361),所述充气腔(361)靠近所述储料筒(2)的侧壁开设有贯穿的吹扫孔(362),所述承接筒(1)的外壁上设置有气泵(6),所述气泵(6)与所述充气腔(361)相连通。

7.根据权利要求2所述的聚羧酸减水剂的储料入库机构,其特征在于:所述刮板(36)由硬质材料制成。

8.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂的储料入库机构,其特征在于:所述储料筒(2)远离所述承接筒(1)的侧壁设置有出料口(21),所述出料口(21)的侧壁铰接有挡板(7),所述挡板(7)的一端通过螺栓与所述出料口(21)的侧壁固定连接,所述出料口(21)远离螺栓的侧壁上铰接有固定钩(8),所述挡板(7)的侧壁上设置有可容纳所述固定钩(8)穿过的挂接环(71)。

技术总结本申请涉及一种聚羧酸减水剂的储料入库机构,涉及储存设备的领域,其包括承接筒和储料筒,承接筒的底部与储料筒相连通,承接筒的顶部设置有投料口,还包括刮料组件和推料组件,刮料组件用于对附着于承接筒内壁的物料进行刮除,推料组件设置于储料筒内,由刮料组件驱动,用于对储料筒内的物料进行推移。本申请具有减少承接筒内壁上附着的聚羧酸减水剂,减少物料的浪费,且使设备易于清洁的效果。技术研发人员:郭文斌,杨鹏飞,朱建民,高都亲受保护的技术使用者:山西铁力建材有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/7/15

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