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一种传递窗隔尘结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:49:04

本技术涉及传递窗,具体的是一种传递窗隔尘结构。

背景技术:

1、无尘车间的传递窗是一种用于在无尘环境中传递物品的设备,以防止空气和微粒的进出,是无尘车间必备的组成部件之一。

2、传递窗通常包括箱体,箱体中的两侧分别安装有可开合的窗体,箱中设置有隔尘系统;在使用时,工作人员将外窗体打开,然后将物体放置在箱体中,接着关闭外窗体,再通过隔尘系统对物体进行除尘,接着再打开内窗体将物体取出;现有的除尘系统包括吹风机,吹风机的设置在箱体的顶部,箱体的两侧开设有的回流孔,风机吹出的风在吹向物体后再通过回流孔回到风机处,形成循环;并且回流孔处安装有滤网,对灰尘进行过滤。

3、但是现有的传递窗在对物体进行隔尘的过程中还存在以下问题:

4、在对物体进行除尘时,物体的底面与传递窗箱体的内底面接触,导致风机吹出的风无法将物体底面的上附着的灰尘除去,从而降低了传递窗的隔尘效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种传递窗隔尘结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种传递窗隔尘结构,包括箱体,所述箱体包括底板,所述底板的顶面两侧均安装有侧板,两个所述侧板的顶端之间固定连接有顶板,所述顶板的底面上固定安装有吹尘机构,所述顶板中开设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于所述第二空腔的上方,第一空腔和第二空腔之间固定安装有风机,所述风机的进风端和出风端分别位于第一空腔中和第二空腔中,所述第二空腔中安装有均流板;

4、所述侧板中开设有回流腔,所述回流腔的顶端与第一空腔之间接通设置;侧板的内侧面上开设有安装槽,所述安装槽中可拆卸式固定安装有滤网,安装槽靠近回流腔的侧面上均匀开设有多个与回流腔相通的通孔;

5、所述侧板内侧面与底板的顶面之间的连接处设置有圆角,底板的顶面上固定安装有导流块,所述导流块的截面类似于等腰三角形,且导流块的两个斜面为弧面;

6、所述底板的顶面上固定设置有用于放置物体的支撑机构,所述支撑机构的放置台面位于所述导流块的正上方。

7、进一步的,所述支撑机构包括固定安装在所述底板顶面上的多个支撑杆,多个所述支撑杆的顶端共同固定安装有位于所述导流块正上方的支撑框,所述支撑框中安装有用于支撑物体的支撑网。

8、进一步的,所述吹尘机构包括摆动组件以及多组吹尘组件,多组所述吹尘组件固定安装在顶板的底面上,且多组吹尘组件沿着顶板的边长方向阵列分布;

9、所述摆动组件安装在两个侧板之间,且摆动组件与多组吹尘组件之间传动连接。

10、进一步的,所述吹尘组件包括安装座,所述安装座设置有两个,且两个安装座分别固定安装在顶板底面上的两侧位置,两个顶板之间转动安装有风管,所述风管的外围贯通式固定连接有波纹管,所述波纹管远离风管的一端固定式贯穿顶板的底面,并且与所述第二空腔连通;

11、所述风管的外围上沿着其轴线方向阵列安装有多个出风管,且风管的外围上在靠近其一端的位置固定安装有用于与所述摆动组件传动连接的齿轮。

12、进一步的,所述摆动组件包括齿条、滑条和电动推杆,两个所述侧板的内侧面上在靠近其顶端的位置分别固定安装有所述电动推杆和所述滑条,所述齿条设置在滑条和电动推杆之间,且齿条同时与多个所述齿轮啮合安装;

13、所述电动推杆的伸缩端与齿条之间固定连接,滑条远离侧板的一端滑动插设至齿条的内部。

14、本实用新型的有益效果:

15、1、本实用新型的吹尘机构中,多个吹尘组件向物体进行吹风,同时摆动组件同时带动多组吹尘组件进行往复摆动,使得多组吹尘组件可以对物体的顶面以及侧面进行有效吹尘,从而提高了传递窗的隔尘效果。

16、2、本实用新型中,气流在经过圆角和弧面的导向作用会吹向支撑框的底面,接着透过支撑网吹向物体的底面,从而完成对物体底面的吹尘功能,解决了现有技术中,因物体的底面与底板的顶面直接接触导致无法对物体的底面进行有效除尘的问题,进一步提高了传递窗的隔尘效果。

技术特征:

1.一种传递窗隔尘结构,包括箱体,所述箱体包括底板(8),所述底板(8)的顶面两侧均安装有侧板(1),两个所述侧板(1)的顶端之间固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的底面上固定安装有吹尘机构(18),其特征在于,所述顶板(9)中开设有第一空腔(14)和第二空腔(16),所述第一空腔(14)位于所述第二空腔(16)的上方,第一空腔(14)和第二空腔(16)之间固定安装有风机(15),所述风机(15)的进风端和出风端分别位于第一空腔(14)中和第二空腔(16)中,所述第二空腔(16)中安装有均流板(17);

2.根据权利要求1所述的一种传递窗隔尘结构,其特征在于,所述支撑机构包括固定安装在所述底板(8)顶面上的多个支撑杆(5),多个所述支撑杆(5)的顶端共同固定安装有位于所述导流块(2)正上方的支撑框(6),所述支撑框(6)中安装有用于支撑物体(7)的支撑网(10)。

3.根据权利要求1所述的一种传递窗隔尘结构,其特征在于,所述吹尘机构(18)包括摆动组件以及多组吹尘组件,多组所述吹尘组件固定安装在顶板(9)的底面上,且多组吹尘组件沿着顶板(9)的边长方向阵列分布;

4.根据权利要求3所述的一种传递窗隔尘结构,其特征在于,所述吹尘组件包括安装座(20),所述安装座(20)设置有两个,且两个安装座(20)分别固定安装在顶板(9)底面上的两侧位置,两个顶板(9)之间转动安装有风管(19),所述风管(19)的外围贯通式固定连接有波纹管(22),所述波纹管(22)远离风管(19)的一端固定式贯穿顶板(9)的底面,并且与所述第二空腔(16)连通;

5.根据权利要求4所述的一种传递窗隔尘结构,其特征在于,所述摆动组件包括齿条(23)、滑条(24)和电动推杆(26),两个所述侧板(1)的内侧面上在靠近其顶端的位置分别固定安装有所述电动推杆(26)和所述滑条(24),所述齿条(23)设置在滑条(24)和电动推杆(26)之间,且齿条(23)同时与多个所述齿轮(25)啮合安装;

技术总结本技术涉及传递窗技术领域,具体的是一种传递窗隔尘结构,本技术包括箱体,箱体包括底板、侧板和顶板,顶板的底面上固定安装有吹尘机构,顶板中开设有第一空腔和第二空腔,第一空腔和第二空腔之间固定安装有风机;侧板中开设有与第一空腔相通的回流腔;侧板的内侧面上开设有通孔;侧板与底板之间设置有圆角,底板的顶面设有导流块,导流块的两个斜面为弧面;底板的顶面上固定设置有用于放置物体的支撑机构;气流在经过圆角和弧面的导向作用会吹向物体的底面,从而完成对物体底面的吹尘功能,解决了现有技术中,因物体的底面与底板的顶面直接接触导致无法对物体的底面进行有效除尘的问题,提高了传递窗的隔尘效果。技术研发人员:衡阳受保护的技术使用者:上海远钦净化科技有限公司技术研发日:20231130技术公布日:2024/7/15

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