一种利用活性炭反复处理氨基葡萄糖生产废水的方法与流程

本发明涉及废水处理，具体涉及一种利用活性炭反复处理氨基葡萄糖生产废水的方法。

背景技术：

1、氨基糖类通常作为复杂寡糖类和多糖类中的单糖残基，氨基葡萄糖是单糖葡萄糖的氨基衍生物。氨基葡萄糖硫酸盐可以明显缓解关节炎及风湿病患者的疼痛及改善、预防、治疗及修复结缔组织损伤，对骨骼和关节炎发炎也有一定的疗效，同时也有助于急性、慢性炎症的愈合，因此对心脏病、肺炎也有一定的疗效抑制癌细胞或纤维细胞的过度生长，对癌症和恶性肿瘤起到抑制和治疗作用。目前氨基葡萄糖主要有通过微生物发酵法制备氨基葡萄糖，化学法制备氨基葡萄糖，酶解制备氨基葡萄糖。申请号为cn201911211165.2的专利公开了一种低钾或低钠硫酸氨基葡萄糖的制备方法，制备过程中会产生较多的生产废水，废水中还含有少量氨基葡萄糖中间体或者氨基葡萄糖粗品，需要对废水进行处理，既满足环保要求又能回收氨基葡萄糖的中间体或者粗品。

2、对氨基葡萄糖生产废水的处理，第一步要添加活性炭。活性炭具有良好的吸附性，最常用于脱色脱味。氨基葡萄糖生产废水是接近于黑色的液体，还含有少量的氨基葡萄糖中间体或者氨基葡萄糖粗品，由于氨基葡萄糖成本较高，为了降低生产成本，一般都会从废液中进一步回收氨基葡萄糖的中间体或者粗品，用于氨基葡萄糖的制备。如果要回收氨基葡萄糖中间体或者粗品，首先需要用活性炭对氨基葡萄糖生产废水进行处理，使氨基葡萄糖生产废水脱色，同时去除氨基葡萄糖生产废水中的大颗粒杂质。在处理氨基葡萄糖生产废水时，活性炭用量占废水质量的3~10%，活性炭用量较大，如果活性炭能反复使用，则可以降低回收成本。目前，活性炭循环使用的方法有加热处理并抽真空进行脱附、煅烧活化，但这种处理方式得到的活性炭只能循环使用几次，且效果不太理想。因此，需要一种简单的方法来处理使用过的活性炭，使活性炭能够反复使用，且处理方法成本低，进而降低活性炭处理氨基葡萄糖生产废水的成本。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种利用活性炭反复处理氨基葡萄糖生产废水的方法。本发明通过简单的熏蒸和煅烧，使得活性炭可以反复使用数十次，熏蒸和煅烧的成本远低于活性炭的成本，从而降低了从氨基葡萄糖生产废水中回收氨基葡萄糖中间体或氨基葡萄糖粗品的成本。

2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、本发明提供一种利用活性炭反复处理氨基葡萄糖生产废水的方法，所述方法为：

4、将活性炭加入氨基葡萄糖生产废水中对氨基葡萄糖生产废水进行处理，处理完毕后回收活性炭并烘干，将烘干的活性炭用硝酸溶液进行熏蒸，然后在氮气保护下依次进行慢速升温煅烧和快速升温煅烧，得到的活性炭继续用于处理氨基葡萄糖生产废水。

5、优选的，所述活性炭为椰壳活性炭，所述活性炭的目数为8~30目，所述活性炭的碘值≥800mg/g。

6、优选的，所述活性炭的加入量占氨基葡萄糖生产废水总质量的3.0~10.0%。

7、优选的，所述处理为加热处理，所述加热处理的温度为40~60℃，热处理的时间为30~60min。

8、优选的，所述硝酸溶液的质量分数为30~50%；所述硝酸溶液与活性炭的质量比为（1~3）：（2~3）。

9、优选的，所述熏蒸的温度为83~93℃，熏蒸的时间为30~60min。

10、优选的，所述慢速升温煅烧的升温速度≤5℃/min；所述慢速升温煅烧的温度为150~250℃，慢速升温煅烧的时间为10~30min。

11、优选的，所述快速升温煅烧的升温速度为10℃/min；所述快速升温煅烧的温度为500~900℃，快速升温煅烧的时间为5~15min。

12、优选的，所述熏蒸在熏蒸器中进行。所述熏蒸器包括不锈钢网，所述不锈钢网的下方设有硝酸容器，所述硝酸容器的底部设有加热器；所述硝酸容器一侧的上部设有带阀门的硝酸进液口，所述硝酸容器一侧的底部设有带阀门的硝酸出液口。

13、熏蒸时，活性炭平铺在不锈钢网上，活性炭的粒径大于不锈钢网的网孔直径。硝酸溶液灌入硝酸容器中，加热后用硝酸对活性炭进行熏蒸。

14、不锈钢网上方可以设置保护罩，使得熏蒸的气体遇到保护罩后冷凝，然后进行回收。

15、本发明的有益效果：

16、本发明对活性炭的处理方法简单，使用的处理材料和处理方法成本低，处理一吨活性炭的成本远低于一吨活性炭的市场价。本发明仅需熏蒸和煅烧两步，可大大增加活性炭的循环使用次数。碘值为1000mg/g左右的活性炭循环数十次后，碘值仍不低于800mg/g，从而降低了从氨基葡萄糖生产废水中回收氨基葡萄糖中间体或氨基葡萄糖粗品的成本。

技术特征：

1.一种利用活性炭反复处理氨基葡萄糖生产废水的方法，其特征在于，所述方法为：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性炭为椰壳活性炭，所述活性炭的目数为8~30目，所述活性炭的碘值≥800mg/g。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性炭的加入量占氨基葡萄糖生产废水总质量的3.0~10.0%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理为加热处理，所述加热处理的温度为40~60℃，热处理的时间为30~60min。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硝酸溶液的质量分数为30~50%；所述硝酸溶液与活性炭的质量比为（1~3）：（2~3）。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述熏蒸的温度为83~93℃，熏蒸的时间为30~60min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述慢速升温煅烧的升温速度≤5℃/min；所述慢速升温煅烧的温度为150~250℃，慢速升温煅烧的时间为10~30min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述快速升温煅烧的升温速度为10℃/min；所述快速升温煅烧的温度为500~900℃，快速升温煅烧的时间为5~15min。

技术总结本发明公开了一种利用活性炭反复处理氨基葡萄糖生产废水的方法，属于废水处理技术领域。将活性炭加入氨基葡萄糖生产废水中对氨基葡萄糖生产废水进行处理，处理完毕后回收活性炭并烘干，将烘干的活性炭用硝酸溶液进行熏蒸，然后在氮气保护下依次进行慢速升温煅烧和快速升温煅烧，得到的活性炭继续用于处理氨基葡萄糖生产废水。本发明通过简单的熏蒸和煅烧，使得活性炭可以反复使用数十次，熏蒸和煅烧的成本远低于活性炭的成本，从而降低了从氨基葡萄糖生产废水中回收氨基葡萄糖中间体或氨基葡萄糖粗品的成本。技术研发人员：卢健行,马善丽,赵玉宝,韩宁,王进,陈峰受保护的技术使用者：山东润德生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15