一种氯化废水加氢脱氯处理装置的制作方法

本技术涉及含氯有机物处理，具体涉及一种氯化废水加氢脱氯处理装置。

背景技术：

1、含氯有机物因其性能优良、用途多样而被广泛地应用于化工原料、医药、染料、农药中间体、杀虫剂、增塑剂等，大多数含氯有机物具有良好的化学稳定性和热稳定性，不易被分解或生物降解，导致这些物质在自然界中不断累积，对环境造成了严重破坏，如氯氟烃引起的地球大气臭氧层的破坏，多氯联苯造成的水质、土壤污染等。

2、专利公开号为：cn211754829u的专利文件公开了一种加氢催化脱氯装置，包括反应容器、通气组件和搅拌组件，本装置提供的加氢催化脱氯装置，用于解决固体催化剂无法与反应溶液充分混合的问题，保证加氢催化脱氯反应中气、液、固三相充分混合。

3、氯化废水加氢脱氯处理是一种常见的废水处理方法，主要用于去除废水中的氯化物，上述方案通过将固体催化剂与反应容器内的液体交汇更加均匀来提高反应效率，但一方面通过杆件投放固体催化剂的方式易使固体催化剂遇水堵塞杆件，从而产生使用不稳定的问题，除此之外，氢气通入反应容器内的方式，氯化废水的预处理都对反应效率较为重要，这些才在上述方案中并没有相关体现。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种氯化废水加氢脱氯处理装置，其解决了当前氯化废水加氢脱氯装置存在反应效率低，有待进一步提高的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种氯化废水加氢脱氯处理装置，包括反应罐、过滤罐和进气管，所述反应罐内腔预先投入有固体催化剂，所述反应罐和所述过滤罐的腔体连通，所述反应罐内部转动设置有搅拌杆，所述过滤罐内部安装有过滤篮，所述过滤篮的顶部形成有开口，其表面形成有多个漏孔，所述过滤篮与所述反应罐的内壁之间形成有过滤腔，进入所述过滤罐的废水穿过所述过滤腔后进入所述反应罐，对废水进行预处理；

4、所述进气管与所述反应罐的内腔连通，所述反应罐内腔自上而下设置有多个环管，多个所述环管之间通过连管连接，所述环管安装有喷头，所述进气管、所述环管和所述连管均为中空管，三者腔体连通，输入所述进气管的氢气通过位于不同高度处所述喷头进入所述反应罐内并与废水发生反应。

5、进一步在于，所述反应罐包括与其内腔连通的进水管和出水管，所述过滤罐包括与其内腔连通的输入管和输出管，所述输出管与所述进水管之间通过抱箍一可拆卸连接，废水经所述输入管进入所述过滤罐，经预处理后通过所述输出管和所述进水管进入所述反应罐。

6、进一步在于，所述反应罐的顶部安装有电机，所述电机的输出端竖向连接有转轴并插入所述反应罐内，所述转轴的外壁至少设置有一个套件，所述套件的外壁周向间隔设置有多个连杆，所述连杆朝向所述反应罐的内壁延伸并连接有所述搅拌杆。

7、进一步在于，所述搅拌杆竖向设置，其外轮廓为多边形结构。

8、进一步在于，所述过滤罐的顶部形成有开口，开口处可拆卸连接有顶盖，所述顶盖通过连接管与所述过滤篮连接。

9、进一步在于，所述顶盖与所述过滤罐之间通过抱箍二可拆卸连接。

10、进一步在于，所述输入管和所述输出管关于所述过滤罐的中心面镜像对称设置，所述过滤篮的顶部关于所述输入管和所述输出管倾斜设置，所述过滤篮顶部较高的位置高于所述输入管，其顶部较低的位置低于所述输出管。

11、进一步在于，所述进气管设置于所述反应罐的底端，输入进气管的氢气自低向高输送至所述环管和所述连管内。

12、进一步在于，所述环管通过其外壁设置的安装杆与所述反应罐的内壁固连。

13、进一步在于，所述喷头的表面形成有气孔，所述环管内的氢气通过所述气孔进入所述反应罐，所述气孔对应氢气输入的位置孔径较大，其对应氢气输出的位置孔径较小。

14、本实用新型的有益效果：

15、相较于传统方法，本技术方案在氯化废水进行加氢脱氯反应过程中，通过过滤罐对废水进行预处理，可以去除杂质，减少反应过程中的干扰物，进而提高反应效率，过滤罐内的过滤篮可以取出，在使用一段时间后可以对过滤篮进行清洁，保证持续的过滤质量，除此之外，通过在反应罐内的不同高处位置设置氢气的输出点，配合搅拌杆，从而提高废水、氢气以及固体催化剂之间的反应速率和反应效率。

技术特征：

1.一种氯化废水加氢脱氯处理装置，包括反应罐(1)、过滤罐(3)和进气管(4)，所述反应罐(1)内腔预先投入有固体催化剂，其特征在于，所述反应罐(1)和所述过滤罐(3)的腔体连通，所述反应罐(1)内部转动设置有搅拌杆(24)，所述过滤罐(3)内部安装有过滤篮(33)，所述过滤篮(33)的顶部形成有开口，其表面形成有多个漏孔，所述过滤篮(33)与所述反应罐(1)的内壁之间形成有过滤腔(36)，进入所述过滤罐(3)的废水穿过所述过滤腔(36)后进入所述反应罐(1)，对废水进行预处理；

2.根据权利要求1所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述反应罐(1)包括与其内腔连通的进水管(11)和出水管(12)，所述过滤罐(3)包括与其内腔连通的输入管(31)和输出管(32)，所述输出管(32)与所述进水管(11)之间通过抱箍一(5)可拆卸连接，废水经所述输入管(31)进入所述过滤罐(3)，经预处理后通过所述输出管(32)和所述进水管(11)进入所述反应罐(1)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述反应罐(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端竖向连接有转轴(21)并插入所述反应罐(1)内，所述转轴(21)的外壁至少设置有一个套件(22)，所述套件(22)的外壁周向间隔设置有多个连杆(23)，所述连杆(23)朝向所述反应罐(1)的内壁延伸并连接有所述搅拌杆(24)。

4.根据权利要求1或3所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述搅拌杆(24)竖向设置，其外轮廓为多边形结构。

5.根据权利要求1所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述过滤罐(3)的顶部形成有开口，开口处可拆卸连接有顶盖(35)，所述顶盖(35)通过连接管(34)与所述过滤篮(33)连接。

6.根据权利要求5所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述顶盖(35)与所述过滤罐(3)之间通过抱箍二(51)可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述输入管(31)和所述输出管(32)关于所述过滤罐(3)的中心面镜像对称设置，所述过滤篮(33)的顶部关于所述输入管(31)和所述输出管(32)倾斜设置，所述过滤篮(33)顶部较高的位置高于所述输入管(31)，其顶部较低的位置低于所述输出管(32)。

8.根据权利要求1所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述进气管(4)设置于所述反应罐(1)的底端，输入进气管(4)的氢气自低向高输送至所述环管(41)和所述连管(42)内。

9.根据权利要求1所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述环管(41)通过其外壁设置的安装杆(43)与所述反应罐(1)的内壁固连。

10.根据权利要求1所述的一种氯化废水加氢脱氯处理装置,其特征在于，所述喷头(44)的表面形成有气孔(45)，所述环管(41)内的氢气通过所述气孔(45)进入所述反应罐(1)，所述气孔(45)对应氢气输入的位置孔径较大，其对应氢气输出的位置孔径较小。

技术总结本技术涉及含氯有机物处理技术领域，具体涉及一种氯化废水加氢脱氯处理装置，包括反应罐、过滤罐和进气管，所述反应罐内腔预先投入有固体催化剂，所述反应罐和所述过滤罐的腔体连通，所述反应罐内部转动设置有搅拌杆，所述过滤罐内部安装有过滤篮，所述过滤篮的顶部形成有开口，其表面形成有多个漏孔，所述过滤篮与所述反应罐的内壁之间形成有过滤腔，进入所述过滤罐的废水穿过所述过滤腔后进入所述反应罐，对废水进行预处理。本技术中，相较于传统方法，本技术方案在氯化废水进行加氢脱氯反应过程中，通过过滤罐对废水进行预处理，可以去除杂质，减少反应过程中的干扰物，进而提高反应效率。技术研发人员：晋平,樊新敏,张振兴,杨红伟受保护的技术使用者：河北彩客新材料科技股份有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/15