一种用于土壤修复的热脱附设备

本发明涉及土壤修复，更具体地说，涉及一种用于土壤修复的热脱附设备。

背景技术：

1、热脱附是一种非燃烧技术，常用于土壤的修复，通过换热将土壤中的有机污染物加热到沸点温度，使得有机污染物从土壤中挥发、分离，在对气体进行处理，实现无害化土壤修复，非燃烧的方式避免了土壤二次受损的情况，其中，热脱附设备是土壤修复热脱附工艺中必要的设备，现有的热脱附设备通常为热脱附滚筒，通过燃烧器燃烧产生的高温烟进入旋转的滚筒内，对滚筒内的土壤加热，使得土壤中的有机污染物挥发、分离，在进行热脱附时，由于土壤可能会存在潮湿等原因，极易粘附在滚筒上，长期堆积容易对设备造成堵塞，影响热脱附修复效率，且一般在进行热脱附过程中，主要通过滚筒滚动对土壤进行翻动，使土壤与高温烟气接触面较少，导致修复效果低下，若进行长时间热脱附修复处理，则会影响土壤修复的效率。因此，有必要提供一种用于土壤修复的热脱附设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于土壤修复的热脱附设备，包括：

2、承载平台，承载热脱附设备整体，且上部设有依次递减的多个支撑架；

3、燃烧器，固定在承载平台的一侧，且侧部设有烟管，且所述烟管的侧部设有环形腔；

4、导热管组件，倾斜设置固定在支撑架上，且偏高的一端与烟管的外圈固定连接；

5、定位调节组件，固定在烟管环形腔的内部，且连接处为隔热材料；

6、主控轴，位于导热管组件的中轴线上，与定位调节组件的中部转动连接；

7、搅拌组件，位于导热管组件的内部，滑动设置在主控轴上，且一端与定位调节组件相连接；

8、分散组件，与搅拌组件固定连接；

9、输送叶轮，位于分散组件的后侧，固定在主控轴上；

10、驱动电机，固定在导热管组件的尾部，与主控轴固定连接。

11、进一步的，作为优选，所述导热管组件包括：

12、第一导热管，固定在支撑架上，位于搅拌组件的外侧，一侧与烟管固定连接；

13、第二导热管，与第一导热管同轴设置，直径大于第一导热管，位于分散组件的外侧；

14、导热环体，设置在搅拌组件和分散组件之间，且内环与第一导热管转动连接，外环与第二导热管转动连接。在支撑架的作用下，第一导热管和第二导热管保持固定状态，当主控轴带动分散组件转动时，进而带动导热环体在第一导热管和第二导热管之间转动。

15、进一步的，作为优选，所述第一导热管和第二导热管为双层结构，外侧为隔热筒，内侧为传热材质制成的传热筒，中间为传热腔，且所述第一导热管的顶部设有进料口，所述第二导热管的底部设有排出口，顶部设有排烟口。也就是说，燃烧器中燃烧产生的高温烟气经烟管进入到第一导热管内，然后经导热环体进入到第二导热管内，最后经排烟口排出，且部分高温烟气经导热环体进入到分散组件中，对污染土壤进行直接加热，污染土壤经第一导热管顶部的进料口进入到第一导热管内，在传热筒和搅拌组件的共同作用下，对污染土壤初步处理，进行除湿，除湿后，可有效防止污染土壤粘着在分散组件上，然后进入第二导热管中的分散组件中，自分散组件的中心向外围分散至第二导热管的传热筒壁上，并持续移动，最后经输送叶轮的搅拌输送，由排出口排出。

16、进一步的，作为优选，所述定位调节组件包括：

17、限位圆盘，固定在烟管的环形腔内，且与主控轴转动连接，且所述限位圆盘的侧部设有多个环形分布的弧形凸块；

18、调节转盘，滑动设置在主控轴上，且与主控轴同步转动；

19、滚轮，环形分布设有多个，滚动设置在调节转盘与限位圆盘相对的一面，且与弧形凸块相对应。当主控轴带动调节转盘转动，使滚轮与限位圆盘上弧形凸块相接触时，则调节转盘远离限位圆盘，反之，当滚轮与限位圆盘上弧形凸块之间的间隔相接触时，则调节转盘贴近限位圆盘复位。

20、进一步的，作为优选，所述搅拌组件包括：

21、导热板，直线分布设有多组，每组环形分布设有多个，滑动设置在主控轴上；

22、刮板，固定在导热板上，且与第一导热管的内壁相贴合；

23、连接管道，与导热板相对应设置，连接相邻的每组导热板；

24、弧形板，环形分布设有多个，固定在主控轴上，位于每组导热板中各导热板之间，且与导热板的侧部可滑动连接；

25、弹性伸缩轴，固定端固定在主控轴上，伸出端与导热板固定连接，且内部设有高强度弹簧；

26、直角弯管，固定在调节转盘的侧部，连接烟管和连接管道。也就是说，当主控轴带动调节转盘转动，使滚轮与限位圆盘上弧形凸块相接触时，调节转盘远离限位圆盘，同时调节转盘在主控轴上滑动，通过直角弯管和连接管道带动导热板在主控轴上滑动，同时对弹性伸缩轴进行压缩，进而导热板经过弧形板，在弧形板的作用下，将导热板侧部粘连的土壤刮除；反之，当滚轮与限位圆盘上弧形凸块之间的间隔相接触时，则在弹性伸缩轴的作用下，调节转盘贴近限位圆盘复位，然后弧形板再次从导热板的侧部刮过，进行来回清除。

27、当导热板跟随主控轴转动时，同时刮板在第一导热管的内壁上做圆周运动，进而在定位调节组件的作用下，导热板带动刮板在第一导热管的内壁上滑动，即通过刮板对第一导热管内壁上粘着的土壤进行清除，需要注意的是，在定位调节组件的作用下，导热板移动的距离与导热板的宽度相同，以保证弧形板对导热板侧壁进行刮除，且导热板之间间距与移动距离相同，以保证刮板对第一导热管内壁进行全面的刮除工作，有效防止潮湿土壤在设备中出现粘着现象，影响热脱附效率。

28、进一步的，作为优选，所述导热板内部为中空结构，且通过连接管道相连接，且所述导热板上设有多个环形气口。也就是说，高温烟气经连接管道进入导热板中，然后经环形气口向土壤直接吹送，当主控轴带动导热板转动时，导热板深入污染土壤并将其翻起，同时环形气口不断向土壤之间输送高温烟气，直接对土壤进行加热，使土壤受热更均匀。

29、进一步的，作为优选，所述直角弯管可滑动连接在烟管的侧部上，且直角弯管与烟管连接处的环面与烟管转动连接。也就是说，当导热板和连接管道跟随调节转盘移动时，直角弯管在烟管内移动，且当导热板跟随主控轴转动时，直角弯管在烟管的侧部上转动，不影响高温烟气的输送。

30、进一步的，作为优选，所述分散组件包括：

31、弧形输送板，环形分布设有多个，相互固定在一起，且内部为中空结构，侧部与导热环体固定连接，内侧设有喷气口；

32、分隔锥体，弧线分布设有多个，固定在弧形输送板的外侧；

33、疏通页片，环形分布设有多个，位于弧形输送板的内部，且固定在主控轴上。当经过初步加热的污染土壤进入分散组件时，随着主控轴带动分散组件转动，使弧形输送板之间的入口对污染土壤进行收集，并沿着弧形输送板移动，直至进入道第二导热管中，且在移动过程中，弧形输送板内侧喷气口持续输送高温烟气与污染土壤进行直接接触，加快土壤内有机污染物的气化挥发，若进入分散组件中的污染土壤过多，则在主控轴转动过程中，疏通页片将分散组件中污染土壤向上拨动，且在弧形输送板外侧分隔锥体的配合下，使污染土壤输送进入弧形输送板之间，进行精细化的输送加热，有效提高土壤热脱附效率。

34、进一步的，作为优选，所述弧形输送板的内圈直经与导热环体的内环直经相同，且另一端通过连接面与主控轴固定连接。也就是说，经第一导热管的污染土壤直接进入到分散组件的中部，由弧形输送板进行分散加热输送，加快热脱附进度，提高设备效率。

35、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

36、本发明中，通过导热管的设置，间接加热污染土壤，使污染土壤加热至目标温度以上，保证导热管内部污染土壤的温度，并且在导热板的作用下，对污染土壤进行持续翻滚，通过设置在导热板上的环形气口，使高温烟气与内部污染土壤直接接触，使污染土壤的内部温度更均匀，加快对污染土壤的修复工作，设置多级修复结构，通过搅拌组件的设置，对污染土壤进行初步修复，主要对土壤进行除湿，防止土壤的粘连，通过分散组件的设置，对经过初步处理的污染土壤进行分散转移，且在转移过程中，进行持续加热处理，小范围内更精细的对污染土壤进行热脱附，使有机污染物充分的气化挥发，从而使有机污染物与土壤颗粒分离、去除。