一种钢铁磷化用表面清洁装置的制作方法

本技术涉及钢铁磷化，尤其是涉及一种钢铁磷化用表面清洁装置。

背景技术：

1、钢铁磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用，钢铁在磷化过后，需要通过清洁装置来对钢铁磷化的表面进行清洁：

2、目前钢铁磷化用表面清洁装置，在使用时，不便于操作人员对清洁装置的高度进行调节，从而影响钢铁磷化用表面清洁装置的使用效果，同时在对钢铁磷化用表面进行清洁时，容易造成工作台上堆积大量碎屑，从而影响钢铁磷化用表面清洁装置的使用效果。为此，我们提出一种钢铁磷化用表面清洁装置来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、因此，本实用新型目的是提供一种钢铁磷化用表面清洁装置，能够解决现有的通过目前钢铁磷化用表面清洁装置，在使用时，不便于操作人员对清洁装置的高度进行调节，从而影响钢铁磷化用表面清洁装置的使用效果，同时在对钢铁磷化用表面进行清洁时，容易造成工作台上堆积大量碎屑，从而影响钢铁磷化用表面清洁装置的使用效果的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢铁磷化用表面清洁装置，采用如下的技术方案：包括装置箱体、升降机构和清洁板，所述装置箱体的顶端通过轴承转动安装有旋转机构，且旋转机构的底端安装有升降机构，所述升降机构的底端安装有弹簧机构，且弹簧机构的底端安装有清洁板，所述清洁板的底端皆安装有毛刷主体，所述装置箱体内部两端的侧壁皆安装有安装板，且安装板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有工作台，所述工作台一侧的侧壁安装有u型杆，所述装置箱体内部的底端安装有收纳箱体，且收纳箱体的顶端安装有防护板，所述装置箱体内部一端的侧壁安装有清扫机构，所述装置箱体一侧的侧壁铰接有门板主体，且门板主体一侧的侧壁安装有把手主体。

4、可选的，所述旋转机构包括转台主体、第一齿轮主体、第一电机、第一转轴和第二齿轮主体，所述转台主体外壁的顶端安装有第一齿轮主体，所述第一电机安装在装置箱体的顶端，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，且第一转轴的顶端安装有第二齿轮主体，所述第二齿轮主体与第一齿轮主体相互啮合。

5、可选的，所述升降机构包括安装套杆、齿盘主体、螺纹杆、滑动杆、滑动套筒和安装箱体，所述安装套杆的内部通过滚珠转动安装有齿盘主体，且齿盘主体的内部螺纹连接有螺纹杆，所述安装套杆内部的顶端安装有滑动杆，且滑动杆的外壁套设有滑动套筒，所述滑动套筒的外壁与螺纹杆的外壁固定连接。

6、可选的，所述安装套杆的外壁安装有安装箱体，且安装箱体内部的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴的底端安装有第三齿轮主体，所述第三齿轮主体与齿盘主体相互啮合。

7、可选的，所述弹簧机构包括固定套杆、滑轨、第一滑块、圆盘主体、弹簧主体和连接杆，所述固定套杆的内壁皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的一端侧壁安装有圆盘主体，且圆盘主体的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端与清洁板的顶端固定连接。

8、可选的，所述圆盘主体的顶端安装有弹簧主体，且弹簧主体的顶端与固定套杆内部的顶端固定连接。

9、可选的，所述清扫机构包括固定板、通孔、铰接轴、通风管和通风扇，所述固定板的内部开设有通孔，且通孔内部两端的侧壁安装有铰接轴，所述铰接轴的内部铰接有通风管，且通风管的内部安装有通风扇。

10、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

11、(1)通过升降机构、弹簧机构、清洁板、毛刷主体和第二电机，通过启动第二电机来带动第二转轴和第三齿轮主体进行旋转，且通过第三齿轮主体与齿盘主体相互啮合，并且通过滑动杆和滑动套筒的相互配合，使第三齿轮主体在旋转的同时可以带动齿盘主体同时进行旋转，使其齿盘主体旋转来带动螺纹杆通过滑动套筒和滑动杆在齿盘主体的内部升降，便于使螺纹杆升降来带动弹簧机构和清洁板同时进行升降，从而启动第二电机来调节清洁板的高度；

12、(2)通过收纳箱体、防护板、清扫机构、通孔和通风管，通过启动通风扇，来使通风扇来带动空气通过通风管吹向工作台的顶端，便于来对工作台顶端清洁好的杂质吹落在收纳箱体的内部，同时通过通风管与铰接轴相互铰接，从而便于通过转动通风管来调节通风管的角度，从而来使清扫机构的清洁效果更好。

技术特征：

1.一种钢铁磷化用表面清洁装置，包括装置箱体(1)、升降机构(3)和清洁板(5)，其特征在于：所述装置箱体(1)的顶端通过轴承转动安装有旋转机构(2)，且旋转机构(2)的底端安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)的底端安装有弹簧机构(4)，且弹簧机构(4)的底端安装有清洁板(5)，所述清洁板(5)的底端皆安装有毛刷主体(6)，所述装置箱体(1)内部两端的侧壁皆安装有安装板(7)，且安装板(7)的顶端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部设置有第二滑块(9)，且第二滑块(9)的顶端安装有工作台(10)，所述工作台(10)一侧的侧壁安装有u型杆(11)，所述装置箱体(1)内部的底端安装有收纳箱体(12)，且收纳箱体(12)的顶端安装有防护板(13)，所述装置箱体(1)内部一端的侧壁安装有清扫机构(14)，所述装置箱体(1)一侧的侧壁铰接有门板主体(15)，且门板主体(15)一侧的侧壁安装有把手主体(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁磷化用表面清洁装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括转台主体(201)、第一齿轮主体(202)、第一电机(203)、第一转轴(204)和第二齿轮主体(205)，所述转台主体(201)外壁的顶端安装有第一齿轮主体(202)，所述第一电机(203)安装在装置箱体(1)的顶端，所述第一电机(203)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(204)，且第一转轴(204)的顶端安装有第二齿轮主体(205)，所述第二齿轮主体(205)与第一齿轮主体(202)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁磷化用表面清洁装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括安装套杆(301)、齿盘主体(302)、螺纹杆(303)、滑动杆(304)、滑动套筒(305)和安装箱体(306)，所述安装套杆(301)的内部通过滚珠转动安装有齿盘主体(302)，且齿盘主体(302)的内部螺纹连接有螺纹杆(303)，所述安装套杆(301)内部的顶端安装有滑动杆(304)，且滑动杆(304)的外壁套设有滑动套筒(305)，所述滑动套筒(305)的外壁与螺纹杆(303)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁磷化用表面清洁装置，其特征在于：所述安装套杆(301)的外壁安装有安装箱体(306)，且安装箱体(306)内部的顶端安装有第二电机(307)，所述第二电机(307)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(308)，且第二转轴(308)的底端安装有第三齿轮主体(309)，所述第三齿轮主体(309)与齿盘主体(302)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种钢铁磷化用表面清洁装置，其特征在于：所述弹簧机构(4)包括固定套杆(401)、滑轨(402)、第一滑块(403)、圆盘主体(404)、弹簧主体(405)和连接杆(406)，所述固定套杆(401)的内壁皆安装有滑轨(402)，且滑轨(402)的内部设置有第一滑块(403)，所述第一滑块(403)的一端侧壁安装有圆盘主体(404)，且圆盘主体(404)的底端安装有连接杆(406)，所述连接杆(406)的底端与清洁板(5)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁磷化用表面清洁装置，其特征在于：所述圆盘主体(404)的顶端安装有弹簧主体(405)，且弹簧主体(405)的顶端与固定套杆(401)内部的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢铁磷化用表面清洁装置，其特征在于：所述清扫机构(14)包括固定板(1401)、通孔(1402)、铰接轴(1403)、通风管(1404)和通风扇(1405)，所述固定板(1401)的内部开设有通孔(1402)，且通孔(1402)内部两端的侧壁安装有铰接轴(1403)，所述铰接轴(1403)的内部铰接有通风管(1404)，且通风管(1404)的内部安装有通风扇(1405)。

技术总结本技术公开了钢铁磷化技术领域的一种钢铁磷化用表面清洁装置，包括装置箱体、升降机构和清洁板，所述装置箱体的顶端通过轴承转动安装有旋转机构，且旋转机构的底端安装有升降机构，所述升降机构的底端安装有弹簧机构，且弹簧机构的底端安装有清洁板，所述清洁板的底端皆安装有毛刷主体，所述装置箱体内部两端的侧壁皆安装有安装板，且安装板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有工作台，通过齿盘主体旋转来带动螺纹杆通过滑动套筒和滑动杆在齿盘主体的内部升降，便于使螺纹杆升降来带动弹簧机构和清洁板同时进行升降，从而启动第二电机来调节清洁板的高度。技术研发人员：汤建惠受保护的技术使用者：浙江哈特惠科技股份有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/15