一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺的制作方法

本发明涉及一种化工生产废水处理工艺，特别涉及一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺。

背景技术：

1、聚碳酸酯是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变，尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，被广泛用于电子电气、电动工具、交通运输、汽车、机械、仪表、建筑、信息存储、光学材料、医疗器械、体育用品、民用制品、保安等领域，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。预测我国聚碳酸酯市场的年均增长率将达到10.2％，至2010年工程塑料需求量将接近400万吨。聚碳酸酯产量年增长可能达到9％，销售量年增长将达10％。

2、目前世界上大部分生产厂家普遍采用界面缩聚法或熔融酯交换法，其中80％的生产厂家采用界面缩聚法。从生产工艺可以看出，聚碳酸酯生产过程中产生大量废水。这部分废水成分复杂，主要是大分子中间聚合物、二氯甲烷、三乙胺、双酚a等，同时含盐量高，单一处理方法很难彻底清除。

3、目前，对该废水的处理方法主要有物理化学法(反渗透法、渗透法、蒸馏法、焚烧法、电化学法)、生物化学法以及生物法与其他方法组合(液/液萃取-膜生物反应器组合工艺、活性污泥法和颗粒活性炭组合工艺)。这些方法处理费用高，且难以达到处理排放标准。能否以一种有效的方式处理这类废水并循环利用其中的有用物资，已成为国内聚碳酸酯行业发展的一个亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提高了一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，针对现有技术中的不足，对聚碳酸酯生产类生产废水进行工艺设计，采用汽提工艺、精馏工艺、蒸发工艺、化盐工艺、过滤工艺、酸化工艺、纳滤工艺、高级氧化工艺、电解工艺、干化工艺，大幅度提高废水处理效率。经过技术处理后，能够有效提高废水整体去除效率，实现聚碳酸酯生产废水和废盐的资源化利用，达到绿色循环。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

3、(1)生产废水进入汽提塔，采用蒸汽汽提，有机蒸汽经过冷凝器后，冷凝得到粗品二氯甲烷及三乙胺；

4、(2)汽提冷凝液进入精馏塔，分离出二氯甲烷及三乙胺，分别回用于生产；

5、(3)汽提出水进入蒸发器，采用mvr蒸发器，蒸发冷凝液回用于循环冷却水系统，蒸发母液和结晶盐通过离心分离，离心母液进入干化处理系统，离心结晶盐进入化盐段。

6、(3)将离心结晶盐使用纯水进行化盐，配制成10％-15％的盐水，搅拌使其完全溶解；

7、(4)化盐水进入板框压滤机，去除废水中悬浮物，污泥进入干化处理系统；

8、(5)盐水滤液使用盐酸调节ph至4.0-5.0进行酸化，去除碳酸根和重碳酸根离子，酸化后使用液碱调节ph值7.0-7.5；

9、(6)酸化出水进入纳滤系统，温度控制在15-30℃，运行压力0.2-0.4mpa，纳滤截留废水中大分子有机物，纳滤浓水含杂盐，纳滤浓水进入干化处理系统，纳滤淡水进入高级氧化系统；

10、(7)纳滤淡水进入高级氧化系统，采用o3/h2o2高级氧化工艺深度处理，氧化出水用于离子膜烧碱系统用盐水；

11、(8)氧化出水通过新盐复配，制成饱和盐水后进行电解，产生的液碱和氯气回用于生产中或作为商品外售；

12、(9)所述各工艺段产生的污泥、母液经干化后委外处理，干化冷凝液进入污水处理系统与生活污水合并处理。

13、本发明与现有技术相比的有益效果在与：实现对于水、二氯甲烷、三乙胺、盐90％以上资源化，同时盐纯化过程相对于碳化、熔融等高能量矿化技术运行成本节约60％-80％。

技术特征：

1.一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的处理工艺包括汽提段、精馏段、蒸发段、化盐段、过滤段、酸化段、纳滤段、高级氧化段、电解段、干化处理段；具体工艺流程包含以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的处理工艺采用装置包括汽提塔、精馏塔、蒸发器、化盐系统、压滤机、酸化系统、纳滤膜系统、高级氧化系统、离子膜烧碱系统、清水池、干化处理系统、调节阀、水泵、工艺管道。

3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的步骤（1）中：生产废水进入汽提塔中，采用蒸汽汽提，有机蒸汽经过冷凝器后，冷凝得到粗品二氯甲烷和三乙胺；汽提冷凝液进入精馏塔，分离出二氯甲烷及三乙胺，分别回用于生产过程中。

4.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的步骤（2）中：汽提出水进入mvr蒸发器，蒸发冷凝液回用于循环冷却水系统，蒸发母液和结晶盐通过离心分离，离心母液进入干化处理系统，离心结晶盐进入化盐系统。

5.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的步骤（3）中：将离心结晶盐使用纯水进行化盐，配制成10%-15%的盐水，搅拌使其完全溶解；化盐水进入板框压滤机，去除废水中的悬浮物，污泥进入干化处理系统，滤液进入酸化段。

6.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的步骤（4）中：盐水滤液使用盐酸调节ph值4.0-5.0进行酸化，去除碳酸根和重碳酸根离子后，使用液碱回调ph值7.0-7.5。

7.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的步骤（5）中：酸化出水进入纳滤系统，温度控制在15-30℃，运行压力0.2-0.4mpa，纳滤截留废水中的大分子有机物，纳滤浓水含杂盐，纳滤浓水进入干化处理系统，纳滤淡水进入高级氧化系统。

8.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，所述的步骤（6）中：纳滤淡水进入高级氧化系统，采用o3/h2o2高级氧化工艺深度处理，氧化出水用于离子膜烧碱系统用盐水；使用离子膜烧碱系统，氧化出水通过新盐复配，制成饱和盐水后进行电解，产生的液碱和氯气回用于生产中或作为商品外售。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，其特征在于，各工艺段产生的污泥、母液经干化后委外处理，干化冷凝液进入污水处理系统与生活污水合并处理。

技术总结本发明提供了一种聚碳酸酯生产废水资源化处理工艺，包括如下步骤：通过蒸汽汽提分离废水中二氯甲烷和三乙胺，精馏纯化后回用；汽提出水经过蒸发处理，蒸发出水回用于循环冷却水系统；母液干化委外处置；结晶盐通过纯水化盐、板框过滤水中絮体、酸化去除碳酸根和重碳酸根、纳滤截留杂盐、O<subgt;3</subgt;/H<subgt;2</subgt;O<subgt;2</subgt;高级氧化工艺深度处理，氧化出水作为离子膜烧碱系统用盐水；通过新盐复配制成饱和盐水后，进行电解，产生的液碱和氯气回用于生产中或作为商品外售。本发明能够有效实现聚碳酸酯生产废水中水、二氯甲烷、三乙胺、盐资源化利用，避免对环境造成污染。技术研发人员：高映海,杜利民,周正胜,庄思逸,童志远,陆志豪受保护的技术使用者：江苏蓝必盛化工环保股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15