竹木切削碎屑处理装置的制作方法

本技术属于竹木制品加工技术方向，具体涉及竹木切削碎屑处理装置。

背景技术：

1、竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木制文具用品和竹木制作的家居用品等。

2、目前公告为：cn219902544u的中国实用新型专利，公开了一种竹木碎屑压缩装置，现有的竹木板在加工过程中，都需要经过切割处理，现有设备切割过程产生的竹木屑比较多，为了充分利用这些竹木屑，可将木屑压缩成块，作为高热值的燃料使用，而竹木屑可回收再次利用，由于竹木碎屑蓬松，质量轻体积大，不便于回收，造成运输转运成本高，克服上述技术的缺陷，为解决上述技术问题，此实用新型提供的技术方案为—种竹木碎屑压缩装置，包括底座及对称设置于底座两侧的支撑台，所述支撑台上部垂直设有立柱，两侧立柱的柱体顶部之间固定设有安装台，所述安装台台体中间位置设有可向下伸缩移动的第一伸缩装置，所述安装台位于第一伸缩装置两侧固定设有第二伸缩装置。

3、该专利虽然具备结构简单，体积小，便于移动，操作方便，适合小型加工车间的使用，但是竹木在加工后容易产生大量的大型碎块，这些大型碎块不能被粉碎直接压缩会降低压缩质量，并且会使压缩后的竹木碎屑不紧实。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置竹木切削碎屑处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：竹木切削碎屑处理装置，包括收集箱，所述收集箱的内部设置有粉碎组件，所述收集箱的侧壁设置有挤压组件，所述收集箱的顶部设置有输送组件；

3、所述粉碎组件包括第一转动轴、第二转动轴、粉碎轮、第一齿轮、第二齿轮、电机板、粉碎电机、倾斜板和出料口，所述第一转动轴和第二转动轴的一端均贯穿收集箱的侧壁且与收集箱转动连接，所述第一转动轴和第二转动轴的另一端均轴承连接于收集箱的内侧壁，多个所述粉碎轮分别固定连接于第一转动轴和第二转动轴的外围且相互配合使用，所述第一齿轮固定连接于第一转动轴的一端，所述第二齿轮固定连接于第二转动轴的一端且与第一齿轮相啮合，所述电机板固定连接于收集箱的侧壁，所述粉碎电机栓接于电机板的顶部，所述粉碎电机的输出端固定连接于第一转动轴的一端，所述倾斜板固定连接于收集箱的内侧壁，所述出料口贯穿收集箱的侧壁且与倾斜板相配合使用。

4、本实用新型进一步说明，所述挤压组件包括支撑板、压缩箱、定位柱、定位孔、连接板、电动液压缸、推杆和压板，所述支撑板固定连接于收集箱的侧壁，所述压缩箱设置于支撑板的顶部且与出料口相配合使用，四个所述定位柱均固定连接于压缩箱的底部且均匀分布，所述定位孔开设于支撑板的顶部且与定位柱相插接，所述连接板固定连接于收集箱的侧壁且位于支撑板的正上方，所述电动液压缸栓接于连接板的顶部，所述推杆贯穿连接板且与电动液压缸的输出端固定连接，所述压板固定连接于推杆的底部。

5、本实用新型进一步说明，所述输送组件包括输送管、l型加固板、进料斗、输送电机、输送轴、螺旋叶和固定架，所述输送管倾斜设置于收集箱的顶部，所述l型加固板的一端固定连接于收集箱的侧壁，所述l型加固板的另一端固定连接于输送管的底部，所述进料斗贯穿输送管且与输送管固定连接，所述输送电机栓接于输送管的一端，所述输送轴的一端贯穿输送管且与输送电机的输出端固定连接，所述螺旋叶固定连接于输送轴的外围，所述固定架固定连接于输送管的内侧壁且与输送轴的另一端轴承连接。

6、本实用新型进一步说明，所述收集箱的内侧壁固定连接有两个导向块，两个所述导向块对称设置且位于粉碎轮的正上方。

7、本实用新型进一步说明，所述压板的顶部固定连接有四个导向折板，四个所述导向折板分别位于压板顶部的四角处。

8、本实用新型进一步说明，所述收集箱的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿分别位于收集箱底部的四角处。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

10、(1)通过设置第一转动轴、第二转动轴、粉碎轮、第一齿轮、第二齿轮、电机板、粉碎电机、倾斜板、出料口、挤压组件和输送组件，启动粉碎电机带动第一转动轴和第一齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，从而第二齿轮会带动第二转动轴进行转动，从而第一转动轴和第二转动轴同时会带动粉碎轮对大型竹木碎块和竹木碎屑进行粉碎操作，能够使大型竹木碎块和竹木碎屑统一粉碎成竹木碎渣，粉碎后的竹木碎渣会掉落到倾斜板上，然后倾斜板会对竹木碎渣进行导向再从出料口排出，通过设置挤压组件，能够对通过出料口排出的竹木碎渣进行挤压成型，通过设置输送组件，便于对竹木加工后产生的大量大型碎块和竹木碎屑进行自动化输送。

技术特征：

1.竹木切削碎屑处理装置，包括收集箱(1)，其特征在于：所述收集箱(1)的内部设置有粉碎组件(2)，所述收集箱(1)的侧壁设置有挤压组件(3)，所述收集箱(1)的顶部设置有输送组件(4)；

2.根据权利要求1所述的竹木切削碎屑处理装置，其特征在于：所述挤压组件(3)包括支撑板(301)、压缩箱(302)、定位柱(303)、定位孔(304)、连接板(305)、电动液压缸(306)、推杆(307)和压板(308)，所述支撑板(301)固定连接于收集箱(1)的侧壁，所述压缩箱(302)设置于支撑板(301)的顶部且与出料口(209)相配合使用，四个所述定位柱(303)均固定连接于压缩箱(302)的底部且均匀分布，所述定位孔(304)开设于支撑板(301)的顶部且与定位柱(303)相插接，所述连接板(305)固定连接于收集箱(1)的侧壁且位于支撑板(301)的正上方，所述电动液压缸(306)栓接于连接板(305)的顶部，所述推杆(307)贯穿连接板(305)且与电动液压缸(306)的输出端固定连接，所述压板(308)固定连接于推杆(307)的底部。

3.根据权利要求1所述的竹木切削碎屑处理装置，其特征在于：所述输送组件(4)包括输送管(401)、l型加固板(402)、进料斗(403)、输送电机(404)、输送轴(405)、螺旋叶(406)和固定架(407)，所述输送管(401)倾斜设置于收集箱(1)的顶部，所述l型加固板(402)的一端固定连接于收集箱(1)的侧壁，所述l型加固板(402)的另一端固定连接于输送管(401)的底部，所述进料斗(403)贯穿输送管(401)且与输送管(401)固定连接，所述输送电机(404)栓接于输送管(401)的一端，所述输送轴(405)的一端贯穿输送管(401)且与输送电机(404)的输出端固定连接，所述螺旋叶(406)固定连接于输送轴(405)的外围，所述固定架(407)固定连接于输送管(401)的内侧壁且与输送轴(405)的另一端轴承连接。

4.根据权利要求1所述的竹木切削碎屑处理装置，其特征在于：所述收集箱(1)的内侧壁固定连接有两个导向块(5)，两个所述导向块(5)对称设置且位于粉碎轮(203)的正上方。

5.根据权利要求2所述的竹木切削碎屑处理装置，其特征在于：所述压板(308)的顶部固定连接有四个导向折板(6)，四个所述导向折板(6)分别位于压板(308)顶部的四角处。

6.根据权利要求1所述的竹木切削碎屑处理装置，其特征在于：所述收集箱(1)的底部固定连接有四个支撑腿(7)，四个所述支撑腿(7)分别位于收集箱(1)底部的四角处。

技术总结本技术公开了竹木切削碎屑处理装置，其中包括收集箱，所述收集箱的内部设置有粉碎组件，所述收集箱的侧壁设置有挤压组件，所述收集箱的顶部设置有输送组件，本技术通过设置粉碎组件，启动粉碎电机带动第一转动轴和第一齿轮进行转动，由于第二齿轮与第一齿轮相啮合，从而第二齿轮会带动第二转动轴进行转动，从而第一转动轴和第二转动轴同时会带动粉碎轮对大型竹木碎块和竹木碎屑进行粉碎操作，能够使大型竹木碎块和竹木碎屑统一粉碎成竹木碎渣，粉碎后的竹木碎渣会掉落到倾斜板上，然后倾斜板会对竹木碎渣进行导向再从出料口排出，通过设置挤压组件，能够对通过出料口排出的竹木碎渣进行挤压成型。技术研发人员：程启龙,程启凤受保护的技术使用者：浙江山大车竹木制品有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/15