一种飞灰高效制浆水洗装置的制作方法

本技术涉及垃圾焚烧飞灰处理，特别是涉及一种飞灰高效制浆水洗装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧处置过程中烟气净化系统的捕集物和烟道及烟囱底部沉降的底灰。生活垃圾焚烧飞灰属于危险废物，具有毒性。但是飞灰中含有高浓度的氯盐、重金属和二噁英等危废，因此，飞灰在填埋和资源化前必须经过严格的处置。

2、水洗能较为有效的去除飞灰中大量的氯离子，方便后续的资源化处置。传统的水洗装置通入飞灰会引起扬尘，飞灰会粘粘在内壁，不能进行水洗处理。并且水直接通入会造成飞灰的板结，造成制浆水洗不完全。内壁上附着的飞灰也需要经常清理，增加了工作人员的劳动强度，因此亟需一种飞灰高效制浆水洗装置解决上诉问题。

3、公开日为2021年1月1日，公开号为cn112157108a的中国专利文献公开了一种生活垃圾焚烧飞灰制浆水洗装置及其制浆水洗方法，包括飞灰存储罐1、混合器2、浆料存储仓3、第一提升泵4、扰流通道5、水洗罐6和脱水设备7；其特征在于：飞灰存储罐1的飞灰输出口和外部水源输入管道8均连接到混合器2的混合输入口；浆料存储仓3上设置有存储进口、输出口和回流出口；浆料存储仓3的回流出口经第一提升泵4连接到混合器2的混合输入口；浆料存储仓3的输出口与水洗罐6的水洗输入口通过扰流通道5连接；水洗罐6的泥料出口和脱水设备7的输入口通过出料阀门连接；水洗罐6中设置有搅拌器和刮泥器；刮泥器位于水洗罐6成倒锥形的底部；水洗罐6内还设置有超声组件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决现有技术所存在会引起扬尘，飞灰会粘粘在内壁，不能进行水洗处理。并且水直接通入会造成飞灰的板结，造成制浆水洗不完全。内壁上附着的飞灰也需要经常清理，增加了工作人员的劳动强度的问题，提供一种飞灰高效制浆水洗装置，具有避免扬灰，避免飞灰结块，制浆更均匀，降低后续处理成本，清洁箱体内壁，水洗效果好，搅拌充分，省去后续加药软化脱钙处理工艺，自动实现制浆罐出液口的打开和封闭，自动实现灰浆的过滤操作，减少人力操作时间。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种飞灰高效制浆水洗装置，包括装置本体和位于装置本体外部一侧的过滤机构；所述装置本体内部设有旋转组件和物料槽道，所述旋转组件包括支撑杆和与所述支撑杆连接的旋转轴；所述装置本体与所述过滤机构连接的位置设有洗液出口，所述装置本体底部设有物料出口；所述物料槽道通过设于所述支撑杆上的连接杆与所述支撑杆连接；所述过滤机构包括插块和带动所述插块的驱动装置。本实用新型用于飞灰制浆水洗，飞灰和水洗液通过物料槽道滑至箱体底部，避免飞灰因高度形成扬尘，水洗液和飞灰在底部混合，避免飞灰结块，制浆更均匀。

3、作为优选，所述装置本体顶部设有物料进口和洗液进口，所述物料进口和洗液进口同轴分布；所述装置本体上部为圆柱形壳体，壳壁内设有若干超声组件；所述装置本体底部为向内延伸的斜面，斜面上设有若干箱腿，所述箱腿沿所述装置本体外周均匀分布。物料进口和洗液进口同轴分布是为了适配旋转组件上几乎重合的物料槽道顶端的物料槽进口和洗液槽进口，由于物料槽进口和洗液槽进口是同轴分布的，所以物料进口和洗液进口也要同轴分布才能保证进料时不会有物料或洗液逸出的情况，洗液进口和物料进口左右布置，相隔500mm；箱体壳壁中均匀嵌有超声组件，既可以在水洗过程中对灰浆进行超声，让更多的氯离子游离出来，减轻后续处理成本，还可在飞灰水洗结束后，对箱体进行清洁，除去内壁上附着的飞灰，超声组件在壳体内均匀分布可以提高清洁的均衡性，超声组件由超声环能器和驱动板组成，由plc控制器控制，自动化程度搞，人员操作时间短；装置本体底部沿径向缩小直径使得整体呈漏斗状，使得制成的浆自然汇聚到底部，方便后续从物料出口排出，提高了制浆收集率，避免因浆液粘在壳壁和壳体角落导致的制浆率下降和清洗难度上升；均匀分布的箱腿可以保证装置本体的结构稳定性，避免因工作产生的抖动导致的装置倾倒情况。

4、作为优选，所述物料槽道上端设有物料槽进口和洗液槽进口，所述物料槽进口和所述洗液槽进口分别位于所述物料进口和所述洗液进口正下方；所述物料槽道为螺旋状槽道，螺旋半径上大下小，所述物料槽道靠近所述装置本体底部。洗液进口和物料进口下端伸入箱体，且在物料输送槽道的正上方50-100mm处，物料槽进口和洗液槽进口分别与物料进口和洗液进口在竖直方向上重合可以保证进料和进液时的稳定，防止物料逸出和直接落入桶底；物料槽道为螺旋状，螺旋半径上大下小，物料槽道沿箱体内壁环绕，同时在箱体内充分混合，物料和洗液顺着物料槽道到达桶底避免飞灰和引箱体高度造成的扬尘，水和飞灰通过槽道到箱体底部混合，避免了飞灰结块。

5、作为优选，所述物料槽道为两层结构，上层为物料槽，下层为洗液槽，所述洗液槽长度大于物料槽；所述物料槽进口和所述洗液槽进口为上部开口的漏斗形。物料槽进口和所述洗液槽进口为上部开口的漏斗形可以防止物料和洗液进入时因高度差导致的冲击飞溅，减少物料逸出，提高物料的混合率，提高制浆效果；物料槽道为两层结构，上层进飞灰，下层进水洗液，这通过下层槽道比上层槽道长实现，洗液槽进口在物料槽进口外围，进入下层槽道，而物料槽进口更靠近箱体轴线，落入上层轨道。

6、作为优选，所述旋转组件包括电机和与所述电机连接的旋转轴，所述电机位于所述装置本体下方；所述旋转轴高度低于所述物料槽道最低点，所述旋转轴为空心结构；所述旋转组件还包括气体槽道，所述气体槽道通过所述旋转轴与支撑杆连接；所述支撑杆上均匀设有若干曝气孔。旋转轴为空心轴，支撑杆为空心杆，杆的底部没有封底，这样可以容纳气体从中通过，然后经由支撑杆上的曝气孔进入箱体，曝气孔的直径为2mm；气体槽道的下部从箱体底部通过旋转轴与支撑杆相连，气体槽道的材质为pvc软管，气体槽道通入的气体可以是空气也可以是二氧化碳气体；支撑杆上有连接杆与物料槽道各段相连，保证物料槽道的稳定。

7、作为优选，所述插块由两个相同的金属梯形对称拼合，所述插块内设有电磁铁和线圈，所述电磁铁磁性相同，所述线圈缠绕在所述电磁铁周围；所述驱动装置包括两个滑动槽和设于所述滑动槽内的轮滑；所述插块上还设有连杆，所述连杆一端与所述插块连接，另一端所述轮滑连接。插块分为上下两块，卡在洗液出口的槽道凹槽内；插块中心装有极性相同的电磁铁，电磁铁外面缠绕着线圈，给一侧线圈通电时，电磁铁极性改变，上下两侧的电磁铁之间产生强大的吸引力，使插块稳稳地固定在槽道内；滑槽分为上下两个，上侧的固定在箱体外壁上，下侧的固定在箱腿上，轮滑安装在滑槽内，可以在滑槽内上下运动。

8、作为优选，所述驱动装置还包括卷线组件，所述卷线组件包括与所述轮滑连接的线缆和两个线筒，所述线筒之间设有挡板；所述线筒外侧设有传动筒和旋转轴，所述传动筒和旋转轴与所述线筒为共轴结构；所述传动筒外侧设有支架，一侧支架外侧设有卷线电机。两组线缆与轮滑连接，并通过卷线组件收卷，可使轮滑进行上下运动，从而带动插块上下运动；转轴两端通过支架旋转支撑，并通过卷线电机驱动旋转，两个线筒安装于转轴，两个线筒之间安装挡板，两根线缆卷绕于两个线筒上，线缆收卷方向相反。

9、作为优选，所述装置本体的洗液出口外侧的位置设有滤盘，滤盘外接抽滤泵；所述滤盘由两个圆形金属盘组成，金属盘之间设有连接两金属盘的合页；所述滤盘内设有滤布，金属盘上均匀设有若干滤孔。滤孔为2mm直径，滤盘中空，内置的滤布为0.45μm尺寸，滤盘可通过插块向上运动时取出，从而对滤布进行清洗更换；抽滤泵可以将滤液从装置本体中抽出，进行下一步应用，实现绿色环保高效率利用。

10、作为优选，所述传动筒和所述转轴之间设有棘轮组件；所述棘轮组件包括棘轮座和棘齿槽，所述棘轮座固定在转轴上。两个线筒与转轴之间通过两组棘轮组件连接，使线筒可以实现与转轴的同向运动，另一侧棘轮组件设置方向相反也可以实现反向运动。

11、作为优选，所述棘轮组件还包括棘齿片和弹片；所述弹片和所述棘轮座连接；所述棘齿片一端安装在所述棘轮座上，另一端与所述棘齿槽接触。棘齿片一端连接弹片，另一端连接棘齿槽，棘齿片可在相对正转时打开，与棘齿槽相抵实现棘齿联动，棘齿片可在相对翻转时收拢，与棘齿槽实现分离打滑，带动线筒进行旋转运动，卷线筒对线缆进行收卷，带动轮滑运动，从而带动插块的运动，实现管道的打开。

12、本实用新型的有益效果是飞灰和水洗液沿着物料槽道滑至箱体底部，避免飞灰因高度形成的扬尘，水洗液和飞灰在底部混合，避免飞灰结块，制浆更均匀；箱体夹层中嵌有超声组件，既可以在水洗过程中对灰浆进行超声，让更多的氯离子游离出来，减轻后续处理成本。还可在飞灰水洗结束后，对箱体进行清洁，除去内壁上附着的飞灰；物料槽道呈螺旋状与旋转组件相连，电机带动物料槽道旋转，会对带动灰浆运动，从而达到水洗的目的；支撑杆连接有气体槽道，当通入的是空气时，可对灰浆起到曝气的作用，增加飞灰的搅拌作用，提高飞灰中氯离子的溶解速度。当通入的是二氧化碳气体时，飞灰中的钙离子会生成碳酸钙沉淀，省去后续加药软化脱钙处理工艺；通过驱动装置带动插块的上下运动，可自动实现制浆罐出液口的打开和封闭。从而自动实现灰浆的过滤操作，减少人力操作时间。