一种海水养殖尾水处理工艺的制作方法

本发明属于水处理，尤其涉及一种海水养殖尾水处理工艺。

背景技术：

1、水产养殖过程中或养殖后的养殖尾水会直接或间接排放到受纳海域中，若养殖尾水不经处理直接排放，养殖尾水中的污染物会导致周边环境状态恶化，受纳海域富营养化、抗生素使用污染等问题。

2、海水养殖尾水是指在海水养殖业中，养殖水经过使用后，被排放到环境中的水体。这种水体通常含有养殖生物的代谢废物、未被消耗的饲料残渣、以及可能添加的药物残留等，如果直接排放而不经过处理，可能会对海洋生态系统造成污染，影响水质和水生生物的生存环境。因此，为了保护海洋环境，减少养殖活动对自然水域的影响，海水养殖尾水的处理和循环利用成为了一项重要的环保措施。当前我国海水养殖尾水广泛应用的处理工艺为气浮+沉淀+过滤+曝气生物滤池。该处理工艺的主要不足为：生物滤池需驯化菌种，抗水质波动、抗水量波动能力差，占地面积大且在高盐环境下微生物的生长被抑制，处理cod、氨氮、总氮、总磷能力有限，去除率低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述海水养殖尾水处理工艺出水不能满足要求的技术问题，提供了一种海水养殖尾水处理工艺。

2、第一方面，一种海水养殖尾水处理工艺，采用如下技术方案：

3、一种海水养殖尾水处理工艺，按照海水养殖尾水的处理顺序，海水养殖尾水自上游至下游依次通过沉淀池、微滤机、电极催化氧化模组、调节池；

4、所述处理工艺包括以下步骤：

5、步骤（1），将所述海水养殖尾水提升至所述沉淀池，投加絮凝剂和助凝剂，进行絮凝沉淀；

6、步骤（2），将所述沉淀池的出水通过所述微滤机进行过滤；

7、步骤（3），将所述微滤机的滤过水泵入所述电极催化氧化模组，氧化去除有机质并将水中的氨氮和亚硝态氮氧化还原为氮气；

8、步骤（4），将所述电极催化氧化模组的出水泵入所述调节池，调节余氯以及ph，出水达到排放标准进行排放。

9、优选的，步骤（1）中，所述絮凝剂为聚合氯化铝，所述助凝剂为聚丙烯酰胺。

10、通过投加絮凝剂和助凝剂，初步去除海水养殖尾水中的cod，减缓后续电极催化氧化模组的处理压力，缩短电极催化氧化模组电催化氧化时间，减少余氯产生量，同时将海水养殖尾水中总磷处理至达标。

11、优选的，步骤（1）中，絮凝时间为0.4-0.6h，沉淀时间为1-2h。

12、优选的，步骤（2）中，所述微滤机的滤膜孔径为60-100μm。

13、沉淀池出水通过微滤机过滤，水中悬浮物达到出水标准，同时防止悬浮物造成电极催化氧化模组管路堵塞或极板短路等问题。

14、优选的，步骤（3）中，所述电极催化氧化模组的电极为掺硼金刚石薄膜电极。

15、掺硼金刚石薄膜电极对尾水中有机物及氨氮、亚硝态氮等污染物的电催化氧化可分为直接氧化及间接氧化，直接氧化是指有机物及氨氮、亚硝态氮等污染物直接在惰性的掺硼金刚石薄膜阳极表面失电子被氧化；间接氧化是指阳极表面产生的强氧化物质如∙oh、∙cloh、h2o2、o3、clo2等进一步氧化尾水中污染物同时进行消毒杀菌，杀灭尾水中大肠杆菌等有害细菌及病毒。同时阴极板起到一点的还原作用将亚硝酸态氮及硝态氮还原为氮气。

16、优选的，步骤（3）中，所述电极催化氧化模组的电极电位为2.7v。

17、由于掺硼金刚石薄膜电极具有2.7v的高氧化电位，尾水中的有机物及氨氮等污染物可被完全矿化为h2o、co2、n2等分子，电催化氧化出水cod、总氮可达到排水标准。

18、优选的，步骤（3）中，所述电极催化氧化模组的电流密度为10-60ma/cm2。

19、优选的，步骤（4）中，添加硫代硫酸钠调节余氯；添加盐酸、氢氧化钠调节ph。

20、优选的，步骤（4）中，所述调节池出水余氯<0.1mg/l，ph为6.0-9.0。

21、本发明的有益效果：

22、本发明提供的海水养殖尾水处理工艺与现有技术相比，本发明工艺采用电极催化氧化模组作为核心工艺，工艺流程简单，即启即用，操作简单可根据进水水量及水质不同及时启动相应数量的反应器，无需驯化菌种，抗水质波动、抗水量波动能力强，占地面积小且适用于高电导率的海水，处理cod、氨氮、总氮、总磷能力强，处理效果稳定，可达标排放。

23、本发明所采用的掺硼金刚石薄膜电极具有以下优势：

24、(1) 氧化强度强，无氧化选择性，相比于传统电极材料如pbo2电极，dsa电极，bdd氧化电位达2.7v，具有超强的氧化能力，可氧化全部有机物。

25、(2) 掺硼金刚石薄膜电极电极损耗小，使用寿命长，掺硼金刚石薄膜电极为惰性电极，反应过程中有机物直接在电极表面失电子电极不参与反应，电极寿命可达5~10年。

26、(3) 适用水质范围广，抗水质波动能力强，可根据进水水质不同实时调节运行模式，可处理cod范围为0~40000mg/l。

27、(4) 去除效果好，对氨氮、codcr去除率可达90%以上。

28、(5) 不受地理和气候条件影响。温度对处理效率的影响很小，可稳定运行。

29、(6) 时空效率高。优化的反应器结构设计，传质效果好，污染物降解反应速率大，停留时间仅为几分钟至数十分钟，因此设备的占地面积很小，具有很高的时空效率，特别适用场地紧张地方使用。

技术特征：

1.一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，按照海水养殖尾水的处理顺序，海水养殖尾水自上游至下游依次通过沉淀池、微滤机、电极催化氧化模组、调节池；

2.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（1）中，所述絮凝剂为聚合氯化铝，所述助凝剂为聚丙烯酰胺。

3.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（1）中，絮凝时间为0.4-0.6h，沉淀时间为1-2h。

4.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（2）中，所述微滤机的滤膜孔径为60-100μm。

5.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述电极催化氧化模组的电极为掺硼金刚石薄膜电极。

6.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述电极催化氧化模组的电极电位为2.7v。

7.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（3）中，所述电极催化氧化模组的电流密度为10-60ma/cm2。

8.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（4）中，添加硫代硫酸钠调节余氯；添加盐酸、氢氧化钠调节ph。

9.根据权利要求1所述的一种海水养殖尾水处理工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述调节池出水余氯<0.1mg/l，ph为6.0-9.0。

技术总结本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种海水养殖尾水处理工艺。一种海水养殖尾水处理工艺，按照海水养殖尾水的处理顺序，海水养殖尾水自上游至下游依次通过沉淀池、微滤机、电极催化氧化模组、调节池；处理工艺包括以下步骤：将海水养殖尾水提升至沉淀池，投加絮凝剂和助凝剂，进行絮凝沉淀；将沉淀池的出水通过微滤机进行过滤；将微滤机的滤过水泵入电极催化氧化模组，氧化去除有机质并将水中的氨氮和亚硝态氮氧化还原为氮气；将电极催化氧化模组的出水泵入调节池，调节余氯以及pH，出水达到排放标准进行排放。本发明提供的海水养殖尾水处理工艺，用于解决海水养殖尾水处理工艺出水不能满足要求的问题。技术研发人员：贾诗睿,乔向前,龚建兵受保护的技术使用者：北京博大紫辉科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15