一种玻璃生产用高压清洗机的制作方法

本技术属于玻璃清洗机，特别涉及一种玻璃生产用高压清洗机。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，在玻璃加工生产过程中，通常需要通过清洗装置对玻璃表面的进行清洗。

2、例如，公告号为cn219560669u的实用新型公开了一种中空玻璃生产用高压清洗机，本专利的技术方案中，括清洗箱，清洗箱上安装有清洗机构，清洗机构包括固定连接在清洗箱侧壁的电动推杆，电动推杆活动端贯穿清洗箱侧壁并固定连接有清洁块，清洁块上端固定连接有多个刷毛，清洗箱内底部固定连接有多个高压喷头，清洗箱侧壁固定连接有水泵，水泵侧壁固定连接有进水管，水泵通过分支管与多个高压喷头连通，本装置在使用的过程之中需要工作人员对螺杆进行拧紧才能对玻璃进行夹紧，并且在使用的过程中玻璃为悬空夹紧，当玻璃的厚度比较薄时容易在玻璃翻转使发生损坏，从而降低了装置的使用效果和使用效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种玻璃生产用高压清洗机，不仅能够对玻璃进行有效的清洗，而且还能使得玻璃在夹持过程中更加的稳固，并且在夹持的过程中能对玻璃进行旋转，从而可以使得玻璃的多个面进行清洗，进而提高装置的使用效率和使用效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃生产用高压清洗机，包括底板，底板的顶部中心设置有旋转轴一，旋转轴一的顶部设置有同步带轮一，底板的顶部还设置有旋转轴二，旋转轴二的顶部设置有同步带轮二，同步带轮二与同步带轮一之间设置有传动带，底板的底部设置有与旋转轴二对应的第一旋转电机，同步带轮一的顶部设置有旋转加紧机构。

3、作为本实用新型的进一步改进，旋转加紧机构包括设置在同步带轮一顶部的旋转轴三，旋转轴三的顶部设置有旋转盘，旋转盘的顶部设置有固定块，固定块的中部设置有滑槽，滑槽的底部设置有沿滑槽方向的两个滑块，两个滑块的侧端设置有螺纹孔，滑槽的内部还设置有与螺纹孔螺接的双头丝杠，固定块的侧端设置有与双头丝杠连接的第二旋转电机，第二旋转电机与双头丝杠之间通过连联轴器连接，两个滑块的顶部分别设置有u形板一，两个u形板一上设置有旋转加紧模块。

4、作为本实用新型的进一步改进，旋转加紧模块包括分别铰接设置在两个u形板一内的连接杆，两个连接杆的顶部共同铰接设置有u形板二，u形板二的顶部设置有固定板一，固定板一的内部设置有通槽一，通槽一的内部设置有多个橡胶块，底板的侧端设置有旋转加紧模块。

5、作为本实用新型的进一步改进，旋转加紧模块包括设置在底板侧端的支撑杆，支撑杆的顶部设置有横杆，横杆的底部部设置有与旋转轴三对应的旋转轴四，旋转轴四的底部设置有固定板二，固定板二的底部设置有通槽二，通槽二的内部设置有多个橡胶体。

6、作为本实用新型的进一步改进，支撑杆的内侧端设置有喷水管，喷水管上设置有多个喷头，底板的侧端设置有延伸板，延伸板的顶部设置有高压水泵，高压水泵的后侧设置有输水管，高压水泵的右侧端设置有与喷水管连接的出水管，底板的四个拐角处设置有支撑腿，四个支撑腿的底部设置有防滑垫。

技术特征：

1.一种玻璃生产用高压清洗机，包括底板(101)，其特征在于：所述底板(101)的顶部中心设置有旋转轴一(102)，旋转轴一(102)的顶部设置有同步带轮一(103)，底板(101)的顶部还设置有旋转轴二(104)，旋转轴二(104)的顶部设置有同步带轮二(105)，同步带轮二(105)与同步带轮一(103)之间设置有传动带(106)，底板(101)的底部设置有与旋转轴二(104)对应的第一旋转电机(107)，同步带轮一(103)的顶部设置有旋转加紧机构。

2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用高压清洗机，其特征在于：所述旋转加紧机构包括设置在同步带轮一(103)顶部的旋转轴三(108)，旋转轴三(108)的顶部设置有旋转盘(109)，旋转盘(109)的顶部设置有固定块(110)，固定块(110)的中部设置有滑槽(111)，滑槽(111)的底部设置有沿滑槽(111)方向的两个滑块(112)，两个滑块(112)的侧端设置有螺纹孔，滑槽(111)的内部还设置有与螺纹孔螺接的双头丝杠(115)，固定块(110)的侧端设置有与双头丝杠(115)连接的第二旋转电机(201)，两个滑块(112)的顶部分别设置有u形板一(113)，两个u形板一(113)上设置有旋转加紧模块。

3.如权利要求2所述的一种玻璃生产用高压清洗机，其特征在于：所述旋转加紧模块包括分别铰接设置在两个u形板一(113)内的连接杆(114)，两个连接杆(114)的顶部共同铰接设置有u形板二(202)，u形板二(202)的顶部设置有固定板一(203)，固定板一(203)的内部设置有通槽一(204)，通槽一(204)的内部设置有多个橡胶块(205)，底板(101)的侧端设置有旋转加紧模块。

4.如权利要求3所述的一种玻璃生产用高压清洗机，其特征在于：所述旋转加紧模块包括设置在底板(101)侧端的支撑杆(206)，支撑杆(206)的顶部设置有横杆(207)，横杆(207)的底部部设置有与旋转轴三(108)对应的旋转轴四(208)，旋转轴四(208)的底部设置有固定板二(209)，固定板二(209)的底部设置有通槽二(210)，通槽二(210)的内部设置有多个橡胶体(211)。

5.如权利要求4所述的一种玻璃生产用高压清洗机，其特征在于：所述支撑杆(206)的内侧端设置有喷水管(216)，喷水管(216)上设置有多个喷头(217)。

6.如权利要求5所述的一种玻璃生产用高压清洗机，其特征在于：所述底板(101)的侧端设置有延伸板(212)，延伸板(212)的顶部设置有高压水泵(213)，高压水泵(213)的后侧设置有输水管(214)，高压水泵(213)的右侧端设置有与喷水管(216)连接的出水管(215)。

7.如权利要求6所述的一种玻璃生产用高压清洗机，其特征在于：所述底板(101)的四个拐角处设置有支撑腿(218)，四个支撑腿(218)的底部设置有防滑垫(219)，第二旋转电机(201)与双头丝杠(115)之间通过连联轴器连接。

技术总结本技术提供一种玻璃生产用高压清洗机，包括底板，底板的顶部中心设置有旋转轴一，旋转轴一的顶部设置有同步带轮一，底板的顶部还设置有旋转轴二，旋转轴二的顶部设置有同步带轮二，同步带轮二与同步带轮一之间设置有传动带，底板的底部设置有与旋转轴二对应的第一旋转电机，同步带轮一的顶部设置有旋转加紧机构。通过本技术所述的一种玻璃生产用高压清洗机，不仅能够对玻璃进行有效的清洗，而且还能使得玻璃在夹持过程中更加的稳固，并且在夹持的过程中能对玻璃进行旋转，从而可以使得玻璃的多个面进行清洗，进而提高装置的使用效率和使用效果。技术研发人员：吴兴强,杨春雷,邱小芬受保护的技术使用者：湖北鑫盾科技有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/15