一种硫自养反硝化脱氮反应器的制作方法

本技术涉及脱氮反应器，尤其涉及一种硫自养反硝化脱氮反应器。

背景技术：

1、在废水排放前进行有效处理是非常有必要的，而氮素等营养元素在水体中的积累导致富营养化频繁爆发，危害水生生物、破坏生态平衡；含硫废水具有毒性和腐蚀性，并具有臭味，对环境造成极大的污染，且会对构筑物的正常运转产生很大影响，现如今已很多脱氮或者脱硫的方法，但分别脱氮和脱硫，投入大而收效差，因此寻求一种经济高效的脱氮除硫方法，成为当今环境污染控制领域的重大任务。

2、现有的一种硫自养反硝化脱氮除硫反应器(公开号：cn216614369u)至少有以下弊端：

3、上述专利在使用时，先通过搅拌机构使硫自养反硝化腔内的自养型反硝化颗粒污泥与废水充分反应，然后再通过滤板对硫单质进行过滤遮挡，由于以上专利中对溶液的过滤是通过溶液自身重力来实现的，重力过滤依赖于溶液自身的重力来推动溶液流过过滤板，因此过滤速度通常较慢，不便于大批量的溶液过滤使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中对溶液的过滤是通过溶液自身重力来实现的，重力过滤依赖于溶液自身的重力来推动溶液流过过滤板，因此过滤速度通常较慢，不便于大批量的溶液过滤使用的问题，而提出的一种硫自养反硝化脱氮反应器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种硫自养反硝化脱氮反应器，包括桶体和固定安装于桶体底部的多根支腿，所述桶体靠近顶部的圆周外表面固定安装有压缩桶，所述压缩桶与桶体的内部相连通，所述压缩桶的内壁滑动安装有压板，所述桶体的顶端固定安装有盖板，所述盖板的上表面固定安装有壳体，所述壳体一侧的外表面转动安装有转轴，所述转轴靠近压缩桶的一端固定安装有转盘，所述压板的上表面转动安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端与转盘的外表面转动安装，所述驱动杆与转盘的转动安装支点设置于转盘的偏心位置，所述压板的上表面固定安装有气体单向阀。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述桶体靠近底端的内壁等距固定安装有多个固定块，所述固定块的上表面设置有过滤板，所述固定块的顶端开设有定位孔，所述过滤板的下表面固定安装有与定位孔相匹配的定位柱。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述盖板的下表面转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面等距固定安装有多根搅拌棒，所述搅拌轴的底端固定安装有毛刷，所述毛刷与过滤板的上表面相抵。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述搅拌轴的顶端贯穿盖板的上表面，并固定安装有第二锥齿轮，所述壳体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿壳体的顶壁，并与第二锥齿轮的转动中心固定安装。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述转轴的另一端贯穿壳体的外表面，并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述盖板的上表面固定安装有进液管，所述进液管的顶端螺纹连接有帽盖。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述桶体的底部固定安装有出液管，所述出液管的外表面固定安装有阀门。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、通过转轴带动转盘转动，使转盘通过驱动杆带动压板沿着压缩桶的内壁上下滑动，当压板下移时，此时桶体内部的气压增强，使得处理后的污水可以快速通过过滤板，压板上移时，气体单向阀打开，使得空气可以被吸入到压缩桶的内部，便于下一次压缩使用，通过本装置可以通过压力加速过滤板的过滤速度，再批量过滤时，大大加快了过滤的速度。

技术特征：

1.一种硫自养反硝化脱氮反应器，包括桶体(1)和固定安装于桶体(1)底部的多根支腿(2)，其特征在于，所述桶体(1)靠近顶部的圆周外表面固定安装有压缩桶(15)，所述压缩桶(15)与桶体(1)的内部相连通，所述压缩桶(15)的内壁滑动安装有压板(21)，所述桶体(1)的顶端固定安装有盖板(5)，所述盖板(5)的上表面固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)一侧的外表面转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)靠近压缩桶(15)的一端固定安装有转盘(13)，所述压板(21)的上表面转动安装有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的顶端与转盘(13)的外表面转动安装，所述驱动杆(14)与转盘(13)的转动安装支点设置于转盘(13)的偏心位置，所述压板(21)的上表面固定安装有气体单向阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述桶体(1)靠近底端的内壁等距固定安装有多个固定块(19)，所述固定块(19)的上表面设置有过滤板(18)，所述固定块(19)的顶端开设有定位孔(20)，所述过滤板(18)的下表面固定安装有与定位孔(20)相匹配的定位柱。

3.根据权利要求2所述的一种硫自养反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述盖板(5)的下表面转动安装有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的外表面等距固定安装有多根搅拌棒，所述搅拌轴(16)的底端固定安装有毛刷(17)，所述毛刷(17)与过滤板(18)的上表面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种硫自养反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述搅拌轴(16)的顶端贯穿盖板(5)的上表面，并固定安装有第二锥齿轮(11)，所述壳体(8)的上表面固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端贯穿壳体(8)的顶壁，并与第二锥齿轮(11)的转动中心固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种硫自养反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述转轴(12)的另一端贯穿壳体(8)的外表面，并固定安装有第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(11)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述盖板(5)的上表面固定安装有进液管(6)，所述进液管(6)的顶端螺纹连接有帽盖(7)。

7.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化脱氮反应器，其特征在于，所述桶体(1)的底部固定安装有出液管(3)，所述出液管(3)的外表面固定安装有阀门(4)。

技术总结本技术涉及脱氮反应器技术领域，公开了一种硫自养反硝化脱氮反应器，包括桶体和固定安装于桶体底部的多根支腿，所述桶体靠近顶部的圆周外表面固定安装有压缩桶，所述压缩桶与桶体的内部相连通，所述压缩桶的内壁滑动安装有压板。本技术通过转轴带动转盘转动，使转盘通过驱动杆带动压板沿着压缩桶的内壁上下滑动，当压板下移时，此时桶体内部的气压增强，使得处理后的污水可以快速通过过滤板，压板上移时，气体单向阀打开，使得空气可以被吸入到压缩桶的内部，便于下一次压缩使用，通过本装置可以通过压力加速过滤板的过滤速度，再批量过滤时，大大加快了过滤的速度。技术研发人员：王亮,王立人,张明信,王永良受保护的技术使用者：济南长隆环保科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/15