一种软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构的制作方法

本技术涉及一种软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，属于锂离子电池生产。

背景技术：

1、麦拉膜以呈现收卷整体展开到夹板之间对软包锂离子电池包装时，需保证麦拉膜的清洁度，避免麦拉膜对软包锂离子电池外部包装后出现不平整。

2、现有对膜体清洁现有技术，见中国专利公告号为cn217417651u，公开技术为：通过清洁刷对薄膜进行整平清洁；虽然，采用清洁刷能对薄膜上的灰尘进行清洁，但是，灰尘清洁后无法进行收集导致扬起的灰尘再次调回膜体上的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构。

2、本实用新型通过以下技术方案得以实现。

3、本实用新型提供的一种软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，包括：

4、用于包裹软包锂离子电池芯外的麦拉膜；

5、提供旋转收卷麦拉膜的动力辊；

6、供麦拉膜过膜的过膜辊，过膜辊与动力辊之间上下间隔左右错位分布有毛刷a、毛刷b，麦拉膜从动力辊延伸绕过毛刷a、毛刷b后搭在过膜辊上；

7、提供真空度的真空吸管，真空吸管顶部开口处于毛刷a、毛刷b下方。

8、所述真空吸管底部连通安装有吸尘机，吸尘机提供真空度连通到真空吸管中，使得真空吸管具备真空度。

9、还包括间隔分布的夹板。

10、远离动力辊的所述麦拉膜分布在夹板之间。

11、麦拉膜在夹板之间形成容纳软包锂离子电池芯的间隔空间。

12、还包括软包锂离子电池芯。

13、软包锂离子电池芯容纳在麦拉膜在夹板之间形成的间隔空间内。

14、所述动力辊安装有电动机。

15、本实用新型的有益效果在于：连通吸尘机的真空吸管管口处于毛刷a、毛刷b下方，麦拉膜在动力辊旋转展开通过毛刷a、毛刷b时活动清洁，真空吸管的真空度吸收灰尘收集到吸尘机中，解决了灰尘清洁后无法进行收集导致扬起的灰尘再次调回膜体上的问题。

技术特征：

1.一种软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于：所述真空吸管(7)底部连通安装有吸尘机(8)，吸尘机(8)提供真空度连通到真空吸管(7)中，使得真空吸管(7)具备真空度。

3.如权利要求1所述的软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于：还包括间隔分布的夹板(9)。

4.如权利要求3所述的软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于：远离动力辊(2)的所述麦拉膜(1)分布在夹板(9)之间。

5.如权利要求4所述的软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于：所述麦拉膜(1)在夹板(9)之间形成容纳软包锂离子电池芯(6)的间隔空间。

6.如权利要求5所述的软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于：还包括软包锂离子电池芯(6)。

7.如权利要求6所述的软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于：软包锂离子电池芯(6)容纳在麦拉膜(1)在夹板(9)之间形成的间隔空间内。

8.如权利要求1所述的软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，其特征在于：所述动力辊(2)安装有电动机。

技术总结本申请公开了一种软包锂离子电池化成柜用包装麦拉膜的清洁分布结构，包括：用于包裹软包锂离子电池芯外的麦拉膜；提供旋转收卷麦拉膜的动力辊；供麦拉膜过膜的过膜辊，过膜辊与动力辊之间上下间隔左右错位分布有毛刷A、毛刷B，麦拉膜从动力辊延伸绕过毛刷A、毛刷B后搭在过膜辊上；提供真空度的真空吸管，真空吸管顶部开口处于毛刷A、毛刷B下方。连通吸尘机的真空吸管管口处于毛刷A、毛刷B下方，麦拉膜在动力辊旋转展开通过毛刷A、毛刷B时活动清洁，真空吸管的真空度吸收灰尘收集到吸尘机中，解决了灰尘清洁后无法进行收集导致扬起的灰尘再次调回膜体上的问题。技术研发人员：时功开,龙波,刘洋,安毓林,安万举,吴吉强,曾坚义受保护的技术使用者：贵州嘉盈科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/18