一种可调式自清除切条机的制作方法

本技术属于切条机，具体涉及一种可调式自清除切条机。

背景技术：

1、切条机是用于切条的设备，由切条滚筒和搅拌轴等组成。是将泥土、石子、废铁等干性废料搅拌碾碎后切成条。在加工过程中，需要将废料放进切条机中，通过搅拌轴进行搅拌，并通过切条滚筒进行碾碎并切条。

2、申请号为“202223353676.8”，名称为“一种用于污泥干化防卡壳的切条设备”的实用新型专利中，设置了一种切条设备，该切条设备包括料仓，料仓内设置有搅拌装置，料仓的出料口的下方设置有相向转动的主动刀轴和从动刀轴，主动刀轴的一端设置有主动齿轮，从动刀轴的一端设置有从动齿轮，从动刀轴可在第一位置和第二位置之间滑动，通过设置可滑动的从动刀轴，在遇到硬质杂质卡壳时可使从动刀轴远离主动刀轴，让杂质从主动刀轴和从动刀轴之间的间隙下落，及时排除障碍，恢复正常运行，提高污泥切条效率，减少设备故障发生率。

3、上述公开的实用新型专利中，主动刀轴和从动刀轴相向转动时把污泥挤压到对方的刀槽内，最终污泥形成条状下落，但是在挤压时物料会逐渐粘在各自的刀槽内，随着主动刀轴和从动刀轴的转动，刀槽内的物料会逐渐积累，会影响后续正常的切条过程，此时需要停机，由操作工手持尖锐钩铲将刀槽内积累的物料清除掉，影响加工效率的同时，还会刮伤刀槽的底部，影响设备的寿命。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有的切条设备物料容易在切刀槽内积累，需要操作工定期清除，而带来的影响加工效率以及刮伤刀槽底部，影响设备寿命的缺陷，而提供一种可调式自清除切条机。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调式自清除切条机，它包括：

3、支撑组件，所述支撑组件包括切条箱、设置在所述切条箱内的切条室、固定在所述切条箱顶部的搅拌箱以及设置在所述搅拌箱内且与切条室相连通的搅拌室；

4、搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置在搅拌室内的搅拌轴、间隔套设在所述搅拌轴上的搅拌叶片以及固定在所述搅拌箱一侧且用于带动搅拌轴转动的驱动件；

5、切条组件，所述切条组件设置在切条室内且位于搅拌组件下方；所述切条组件包括转动安装在切条室内的两组切条轴、套设在所述切条轴上的切条套以及间隔开设在所述切条套外周面上的切条槽，两组所述切条轴上的切条槽相错开；

6、刮齿组件，所述刮齿组件设置在切条室内且位于切条组件的下方，所述刮齿组件包括可移动地设置在切条室内的调节板以及固定在所述调节板顶部的刮条，所述刮条与切条槽相配合，移动的所述调节板可以调节刮条在切条槽内的深度。

7、优化地，所述刮条包括固定在所述调节板一侧的刮齿基板、一体连接在所述刮齿基板顶部且向内延伸的内折板、一体连接在所述内折板顶部的刮齿主板以及间隔开设在所述刮齿主板上的刮槽，所述刮槽与切条槽相配合。

8、优化地，所述搅拌叶片包括叶片套、贯穿所述叶片套且固定在搅拌轴上的固定孔、一体连接在所述叶片套外侧且呈中心对称的两组延伸片、设置在所述延伸片两侧的搅拌内弧和搅拌外弧以及固定在所述延伸片远离叶片套一侧的搅拌头，所述搅拌头与搅拌外弧相切。

9、优化地，所述刮齿组件还包括开设在切条箱上的调节槽以及固定在所述刮齿基板远离调节板一侧的固定板，所述调节板设置在调节槽内。

10、优化地，相邻两组所述搅拌叶片的夹角为60°，所述搅拌轴沿搅拌室的长度方向设置。

11、优化地，所述支撑组件还包括固定在搅拌箱顶部的落料箱、设置在所述落料箱内且与搅拌室相连通的落料室、固定在所述搅拌室内侧且相对设置的导引副板、设置在所述导引副板两侧的渐缩弧、固定在所述搅拌室内侧且相对设置的支撑板、固定在所述支撑板内侧的导引主板以及设置在所述导引主板底部的导引弧，所述导引弧与渐缩弧相配合。

12、优化地，所述驱动件包括固定在搅拌箱外侧的两组侧板、固定在所述侧板底部的连接板以及固定在所述连接板顶部的搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴相连。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型可调式自清除切条机通过在切条组件下方设置可调节的刮齿组件，来实时刮取切条槽内附着的物料，避免切条槽内物料的积累，而且通过调节刮齿组件，可以实现不同厚度的刮取，避免刮取深度太深而刮伤切条套的外表面，不需要操作工进行停机清除工作，有效提高了切条效率；

15、进一步地，通过设置相互配合的导引弧和渐缩弧，既能起到密闭的作用，避免泥土、石子、废铁等干性废料从两者之间的缝隙洒落；而且也可以提高导引主板的结构强度；

16、进一步地，相邻两组搅拌叶片的夹角设置为60°，在搅拌时可以保证废料搅拌的更加充分。

技术特征：

1.一种可调式自清除切条机，其特征在于，它包括：

2.根据权利要求1所述的一种可调式自清除切条机，其特征在于：所述刮条包括固定在所述调节板(402)一侧的刮齿基板(403)、一体连接在所述刮齿基板(403)顶部且向内延伸的内折板(405)、一体连接在所述内折板(405)顶部的刮齿主板(406)以及间隔开设在所述刮齿主板(406)上的刮槽(407)，所述刮槽(407)与切条槽(303)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种可调式自清除切条机，其特征在于：所述搅拌叶片(205)包括叶片套(2051)、贯穿所述叶片套(2051)且固定在搅拌轴(204)上的固定孔(2052)、一体连接在所述叶片套(2051)外侧且呈中心对称的两组延伸片(2053)、设置在所述延伸片(2053)两侧的搅拌内弧(2055)和搅拌外弧(2056)以及固定在所述延伸片(2053)远离叶片套(2051)一侧的搅拌头(2054)，所述搅拌头(2054)与搅拌外弧(2056)相切。

4.根据权利要求2所述的一种可调式自清除切条机，其特征在于：所述刮齿组件(4)还包括开设在切条箱(101)上的调节槽(401)以及固定在所述刮齿基板(403)远离调节板(402)一侧的固定板(404)，所述调节板(402)设置在调节槽(401)内。

5.根据权利要求1所述的一种可调式自清除切条机，其特征在于：相邻两组所述搅拌叶片(205)的夹角为60°，所述搅拌轴(204)沿搅拌室(104)的长度方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种可调式自清除切条机，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括固定在搅拌箱(103)顶部的落料箱(105)、设置在所述落料箱(105)内且与搅拌室(104)相连通的落料室(106)、固定在所述搅拌室(104)内侧且相对设置的导引副板(111)、设置在所述导引副板(111)两侧的渐缩弧(112)、固定在所述搅拌室(104)内侧且相对设置的支撑板(110)、固定在所述支撑板(110)内侧的导引主板(108)以及设置在所述导引主板(108)底部的导引弧(109)，所述导引弧(109)与渐缩弧(112)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种可调式自清除切条机，其特征在于：所述驱动件包括固定在搅拌箱(103)外侧的两组侧板(201)、固定在所述侧板(201)底部的连接板(202)以及固定在所述连接板(202)顶部的搅拌电机(203)，所述搅拌电机(203)与搅拌轴(204)相连。

技术总结本技术涉及一种可调式自清除切条机，它包括：支撑组件，所述支撑组件包括切条箱、设置在所述切条箱内的切条室、固定在所述切条箱顶部的搅拌箱以及设置在所述搅拌箱内且与切条室相连通的搅拌室；设置在搅拌室内的搅拌组件，设置在搅拌组件下方的切条组件以及设置在切条组件下方的刮齿组件，所述刮齿组件包括可移动地设置在切条室内的调节板以及固定在所述调节板顶部的刮条。本技术通过在切条组件下方设置可调节的刮齿组件，来实时刮取切条槽内附着的物料，避免切条槽内物料的积累，而且通过调节刮齿组件，可以实现不同厚度的刮取，避免刮取深度太深而刮伤切条套的外表面，不需要操作工进行停机清除工作，有效提高了切条效率。技术研发人员：王川,潘强,刘玲受保护的技术使用者：苏州三人智能科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18