一种含油薄膜脱油装置及其使用方法与流程

本发明涉及含油薄膜生产设备，特别涉及一种含油薄膜脱油装置及其使用方法。

背景技术：

1、含油薄膜是一种具有油性成分的薄膜材料，通常由基材和涂层组成，其中涂层含有一定比例的油性物质。

2、现有的含油薄膜进行处理时，通常采用燃烧和填埋的方式进行处理，此种方式会增加使用成本，由于含油薄膜上的油性不容易进行分离，使含油薄膜没有进行回收利用，导致资源浪费，为此，提出一种含油薄膜脱油装置及其使用方法。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明实施例希望提供一种含油薄膜脱油装置及其使用方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种含油薄膜脱油装置，包括脱油组件，所述脱油组件包括清洗仓、伺服电机、进料仓、出料机构、转杆、若干个搅拌机构、排液机构和ph传感器，其中，所述伺服电机设置在所述清洗仓的上表面，所述伺服电机的输出轴贯穿所述清洗仓的上表面且设置于所述转杆的顶端；所述进料仓贯穿所述清洗仓的上表面，且所述进料仓与所述清洗仓的内壁相连通，所述进料仓和所述清洗仓固定连接；所述出料机构和所述排液机构分别设置于所述清洗仓上，且所述出料机构和所述排液机构与所述清洗仓的内壁相连通；所述转杆的两端通过轴承转动连接于所述清洗仓的内壁；若干个所述搅拌机构环形阵列设置于所述转杆的外壁；所述ph传感器设置于所述清洗仓的内侧底壁，且所述清洗仓内填充有碱洗液。

3、在一些实施例中，所述搅拌机构包括两个安装板、两个圆杆、滚轮、若干个搅拌叶和若干个倾斜板，其中，两个所述安装板对称设置于所述转杆的外壁上，且两个所述圆杆相斥的一端分别通过轴承转动连接于两个所述安装板相邻的一侧；两个所述圆杆相邻的一端设置于所述滚轮的外壁，且所述滚轮和所述清洗仓的内壁相贴合；若干个所述搅拌叶相邻的一侧环形阵列设置于所述圆杆的外壁；若干个所述倾斜板环形阵列设置于所述滚轮的外壁。

4、在一些实施例中，所述出料机构包括出料管和第一电磁阀，其中，所述出料管的一端贯穿所述清洗仓，且所述出料管与所述清洗仓的内壁相连通，所述出料管和所述清洗仓固定连接；所述第一电磁阀设置在所述出料管的外壁上。

5、在一些实施例中，所述排液机构包括排液管和第二电磁阀，其中，所述排液管的顶端贯穿所述清洗仓的下表面，且所述排液管与所述清洗仓的内壁相连通，所述排液管和所述清洗仓固定连接；所述第二电磁阀设置于所述排液管的外壁。

6、在一些实施例中，所述清洗仓的外壁设置有控制面板，所述控制面板分别与所述伺服电机、所述ph传感器、所述第一电磁阀和所述第二电磁阀通过电线电性连接。

7、在一些实施例中，所述清洗仓的内侧底壁设置有过滤网。

8、在一些实施例中，所述清洗仓的下表面设置有支撑架。

9、一种含油薄膜脱油装置及其使用方法，所述方法为含油薄膜脱油装置的使用方法

10、本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

11、本发明通过进料仓将碱洗液灌装至清洗仓内，此后通过进料仓将破碎后的含油薄膜投放至清洗仓内，然后通过伺服电机带动转杆进行转动，转杆带动若干个搅拌机构进行搅拌工作，用于对破碎的含油薄膜进行搅拌与碱洗液进行完全接触，用于含油薄膜上的油性进行分离去除，其中ph传感器用于检测清洗仓内的碱洗液的碱性浓度，方便相关人员进行补充，使含油薄膜进行回收利用，避免资源浪费，降低使用成本。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种含油薄膜脱油装置，包括脱油组件(1)，其特征在于：所述脱油组件(1)包括清洗仓(10)、伺服电机(11)、进料仓(12)、出料机构(13)、转杆(14)、若干个搅拌机构(15)、排液机构(16)和ph传感器(17)，其中，

2.根据权利要求1所述的含油薄膜脱油装置，其特征在于：所述搅拌机构(15)包括两个安装板(150)、两个圆杆(151)、滚轮(152)、若干个搅拌叶(153)和若干个倾斜板(154)，其中，

3.根据权利要求1所述的含油薄膜脱油装置，其特征在于：所述出料机构(13)包括出料管(130)和第一电磁阀(131)，其中，

4.根据权利要求3所述的含油薄膜脱油装置，其特征在于：所述排液机构(16)包括排液管(160)和第二电磁阀(161)，其中，

5.根据权利要求4所述的含油薄膜脱油装置，其特征在于：所述清洗仓(10)的外壁设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)分别与所述伺服电机(11)、所述ph传感器(17)、所述第一电磁阀(131)和所述第二电磁阀(161)通过电线电性连接。

6.根据权利要求4所述的含油薄膜脱油装置，其特征在于：所述清洗仓(10)的内侧底壁设置有过滤网(4)。

7.根据权利要求1所述的含油薄膜脱油装置，其特征在于：所述清洗仓(10)的下表面设置有支撑架(2)。

8.一种含油薄膜脱油装置及其使用方法，其特征在于：所述方法为权利要求1-7任意一项所述的含油薄膜脱油装置的使用方法。

技术总结本发明提供了一种含油薄膜脱油装置，包括脱油组件，所述脱油组件包括清洗仓、伺服电机、进料仓、出料机构、转杆、若干个搅拌机构、排液机构和PH传感器，其中，所述伺服电机设置在所述清洗仓的上表面；本发明通过进料仓将碱洗液灌装至清洗仓内，此后通过进料仓将破碎后的含油薄膜投放至清洗仓内，然后通过伺服电机带动转杆进行转动，转杆带动若干个搅拌机构进行搅拌工作，用于对破碎的含油薄膜进行搅拌与碱洗液进行完全接触，用于含油薄膜上的油性进行分离去除，其中PH传感器用于检测清洗仓内的碱洗液的碱性浓度，方便相关人员进行补充，使含油薄膜进行回收利用，避免资源浪费，降低使用成本。技术研发人员：郭佳伟受保护的技术使用者：郭佳伟技术研发日：技术公布日：2024/7/18