一种空心轴清理装置的制作方法

本技术涉及清理工具，具体而言，涉及一种空心轴清理装置。

背景技术：

1、在风机的齿轮箱内安装有空心轴，该轴用于连接滑环与轮毂实现同步转动，其孔用以穿连线束管，在轴体的表面设置有泄油槽。这一设计是为了排出空心轴内的油污和水汽。然而这些污染物可能会在轴体内积聚，若不进行清理，则杂物和废油可能进入齿轮箱，破坏其啮合，甚至危及其正常运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种空心轴清理装置能够方便对风机空心轴的内孔清理废油和杂物，保证齿轮箱的安全运行。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种空心轴清理装置，包括清理柱，所述清理柱两侧对称安装有刮料组件，所述刮料组件包括至少一个刮板，所述刮板的一端与所述清理柱的外表面铰接，所述刮板的中部与所述清理柱表面之间连接有复位弹簧，使得所述刮板与所述清理柱之间的夹角为锐角；所述清理柱的尾端连接有手持杆。

3、可选的，所述刮料组件设有两个刮板，且两所述刮板的前端之间连接有清理海绵布。

4、可选的，所述清理柱中心设有第一通孔，所述手持杆设有与所述第一通孔对接的第二通孔；所述清理柱表面设置有与所述第一通孔相通的过线孔，所述刮板的中部连接有拉线，所述拉线依次穿过所述过线孔、所述第一通孔和所述第二通孔，且多根所述拉线集束成头。

5、可选的，所述过线孔的轴线与所述第一通孔的轴线为锐角。

6、可选的，所述第一通孔内设置有用于所述拉线接触绕接的导向柱。

7、可选的，所述清理柱表面开设有安装槽，所述刮料组件安装于所述安装槽内，且所述刮板挤压所述复位弹簧收入所述安装槽内。

8、可选的，所述刮板的前端固定连接有金属刮头，且所述金属刮头为圆弧形结构。

9、可选的，所述手持杆采用伸缩结构。

10、本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型通过手拿手持杆将清理柱整体往轴体的深处伸去，并在复位弹簧的弹力作用下配合人手往外拉拽清理柱，使得刮板与内孔壁抵紧，使得刮板将空心轴的内孔壁上的废油和杂质清除，旋转一定角度重复多次可完全清理干净，操作简单方便，保证了齿轮相的安全运行。

技术特征：

1.一种空心轴清理装置，其特征在于：包括清理柱(3)，所述清理柱(3)两侧对称安装有刮料组件(2)，所述刮料组件(2)包括至少一个刮板(21)，所述刮板(21)的一端与所述清理柱(3)的外表面铰接，所述刮板(21)的中部与所述清理柱(3)表面之间连接有复位弹簧(22)，使得所述刮板(21)与所述清理柱(3)之间的夹角为锐角；

2.根据权利要求1所述的空心轴清理装置，其特征在于：所述刮料组件(2)设有两个刮板(21)，且两所述刮板(21)的前端之间连接有清理海绵布(24)。

3.根据权利要求2所述的空心轴清理装置，其特征在于：所述清理柱(3)中心设有第一通孔(33)，所述手持杆(4)设有与所述第一通孔(33)对接的第二通孔(41)；

4.根据权利要求3所述的空心轴清理装置，其特征在于：所述过线孔(34)的轴线与所述第一通孔(33)的轴线为锐角。

5.根据权利要求4所述的空心轴清理装置，其特征在于：所述第一通孔(33)内设置有用于所述拉线(23)接触绕接的导向柱(32)。

6.根据权利要求1-4中的任一项所述的空心轴清理装置，其特征在于：所述清理柱(3)表面开设有安装槽(31)，所述刮料组件(2)安装于所述安装槽(31)内，且所述刮板(21)挤压所述复位弹簧(22)收入所述安装槽(31)内。

7.根据权利要求1所述的空心轴清理装置，其特征在于：所述刮板(21)的前端固定连接有金属刮头(25)，且所述金属刮头(25)为圆弧形结构。

8.根据权利要求1所述的空心轴清理装置，其特征在于：所述手持杆(4)采用伸缩结构。

技术总结本技术涉及清理工具技术领域，提供了一种空心轴清理装置，包括清理柱，所述清理柱两侧对称安装有刮料组件，所述刮料组件包括至少一个刮板，所述刮板的一端与所述清理柱的外表面铰接，所述刮板的中部与所述清理柱表面之间连接有复位弹簧，使得所述刮板与所述清理柱之间的夹角为锐角；所述清理柱的尾端连接有手持杆。本技术具备对空心轴内孔的油污和废物良好的清理效果，操作简单方便。技术研发人员：刘池,董宸希,程施霖受保护的技术使用者：华能阜新风力发电有限责任公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/18