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一种硫自养反硝化滤池

  • 国知局
  • 2024-07-29 13:09:31

本技术涉及化滤池,具体为一种硫自养反硝化滤池。

背景技术:

1、硫自养反硝化生物滤池是一种新型的固定床降流式生物膜反应器,利用脱氮硫杆菌微生物的利用无机碳作为碳源,主要以无机物作为硝酸盐氮还原的电子供体完成微生物新陈代谢,将硝酸盐氮污染的水中的no3-n还原为n2释放到大气中,最终实现tn的去除;

2、在公开专利为cn219259722u的“一种硫自养反硝化滤池”中,包括滤池壳体、过滤系统和反硝化系统;滤池壳体包括反应池和设备池;设备池的内部安装有过滤系统;反应池的内部安装有反硝化系统;反硝化系统包括配水槽、布水布气结构层和硫自养型滤料层;反应池的内部自下而上依次设置布水布气结构层、硫自养型滤料层和配水槽;过滤系统包括入水管和第一进水管,入水管与第一进水管连通,第一进水管与配水槽连接;原水通过入水管经过第一进水管、配水槽中进入反应池中;本申请无需额外投加有机碳源,相应的则无需碳源储存和制备所用的设备,减少了占地面积,减少了设备购置和维护等的费用;

3、由于滤池在长时间使用时,其两侧内壁会粘黏有原料中的杂质,长时间不清理会影响后期滤池的使用效率,需用人工手动进行清理刮擦,但是人工手动清理会非常繁琐复杂,并且杂质中含有的有害物质会影响人体健康,不方便后期滤池的稳定使用;

4、因此我们便提出了硫自养反硝化滤池能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硫自养反硝化滤池,以解决上述背景技术提出的目前市场上由于滤池在长时间使用时,其两侧内壁会粘黏有原料中的杂质,长时间不清理会影响后期滤池的使用效率,需用人工手动进行清理刮擦,但是人工手动清理会非常繁琐复杂,并且杂质中含有的有害物质会影响人体健康,不方便后期滤池的稳定使用的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫自养反硝化滤池,包括滤池本体,其右侧通过螺钉安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有转轴,并且滤池本体的右侧上方设置有投料口;

3、还包括:所述滤池本体的底部下方开槽密封安装有三个排料管,且三个所述排料管的大小等同,并且三个排料管均是等间距开设,可以方便后期对滤池本体内部液体进行排料使用,所述滤池本体的内部通过轴承安装有转轴,且转轴的右端通过轴承贯穿延伸至滤池本体的右端外侧,并且滤池本体的左侧开槽密封贯穿设置有三个排气管,同时滤池本体的右侧内壁开槽密封贯穿设置有进水管。

4、优选的,所述转轴的外侧安装有一排搅拌杆,且一排所述搅拌杆的结构等同,并且一排搅拌杆均是等间距安装,可以通过一排搅拌杆来提高滤池本体的反应效率,从而可以方便后期滤池本体的稳定反应使用。

5、优选的,所述滤池本体的前后两端均通过轴承安装有单旋往复丝杆,且两个单旋往复丝杆是关于滤池本体的横向中心线对称设置,并且两个单旋往复丝杆的外侧均螺纹贯穿连接有第一清理刮板,同时两个第一清理刮板的外侧均贴合连接至滤池本体的前后两侧内壁,可以通过两个单旋往复丝杆转动驱动两个第一清理刮板对滤池本体前后两侧内壁进行往复清理刮擦,避免杂质粘黏在滤池本体的内壁而影响后期的反应效率。

6、优选的,所述转轴的右端贯穿安装有转动齿轮,且转动齿轮的前后两侧均啮合连接有传动齿轮,并且两个传动齿轮的内部均开槽贯穿连接有单旋往复丝杆,可以通过转动齿轮转动同时带动两个传动齿轮内侧贯穿连接的单旋往复丝杆进行转动,更好的节省能源消耗。

7、优选的,一端所述排料管的内部通过螺钉安装有安装架,且安装架呈中空形状,并且安装架的内部开槽通过轴承安装有转杆,同时转杆的上方贯穿安装有水轮,而且水轮的直径小于排料管的直径,可以利用水轮将液体流动的势能转化为机械能,随后就可以带动两个水轮内侧贯穿连接的转杆进行转动。

8、优选的,所述转杆的底部贯穿安装有安装杆,且安装杆的两端通过螺钉连接有第二清理刮板,并且第二清理刮板的外侧贴合连接至排料管的内壁,同时第二清理刮板呈圆形状,可以在转杆转动的同时通过安装杆驱动第二清理刮板进行转动,然后就可以带动第二清理刮板对排料管内壁粘黏的灰尘杂质进行往复清理刮擦,避免杂质粘黏在排料管的内壁而发生堵塞的现象,从而可以提高滤池本体整体的反应效率。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、(1)该硫自养反硝化滤池设置有单旋往复丝杆和第一清理刮板,利用在滤池本体的右侧内部开槽通过轴承贯穿安装有转轴,并且在转轴的右端连接有驱动电机,可以在启动驱动电机的同时带动转轴外侧安装的一排搅拌杆进行搅拌混合,从而可以提高反应效率,然后再利用转轴的右端通过转动齿轮啮合连接有两个传动齿轮,可以在转轴转动的同时带动两个单旋往复丝杆外侧螺纹贯穿连接的第一清理刮板进行左右往复移动,因为两个第一清理刮板的外侧均贴合连接至滤池本体的前后两侧内壁,可以方便对滤池本体前后两侧内壁粘黏的原料杂质进行往复清理刮擦,提高滤池本体的反应效率,还可以保障工人的身体健康,更加方便后期滤池本体的稳定反应使用;

11、(2)该硫自养反硝化滤池设置有水轮和第二清理刮板,利用在三个排料管的内部均通过螺钉安装有内部呈空心状的安装架,然后在三个安装架的内部均开槽通过轴承安装有转杆,并且在三个转杆的上方均安装有水轮,可以在滤池本体在排料的同时,水轮会将水流流动的势能转化为机械能,随后就可以带动转杆螺纹贯穿的安装杆驱动第二清理刮板进行转动,然后就可以对三个排料管内壁粘黏的杂质进行往复清理刮擦,避免杂质粘黏在排料管的内壁而发生堵塞的现象,更好的提高滤池本体的反应效率。

技术特征:

1.一种硫自养反硝化滤池,包括滤池本体(1),其右侧通过螺钉安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端安装有转轴(4),并且滤池本体(1)的右侧上方设置有投料口;

2.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化滤池,其特征在于:所述转轴(4)的外侧安装有一排搅拌杆(5),且一排所述搅拌杆(5)的结构等同,并且一排搅拌杆(5)均是等间距安装。

3.根据权利要求2所述的一种硫自养反硝化滤池,其特征在于:所述转轴(4)的右端贯穿安装有转动齿轮(8),且转动齿轮(8)的前后两侧均啮合连接有传动齿轮(9),并且两个传动齿轮(9)的内部均开槽贯穿连接有单旋往复丝杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种硫自养反硝化滤池,其特征在于:一端所述排料管(2)的内部通过螺钉安装有安装架(10),且安装架(10)呈中空形状,并且安装架(10)的内部开槽通过轴承安装有转杆(11),同时转杆(11)的上方贯穿安装有水轮(12),而且水轮(12)的直径小于排料管(2)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种硫自养反硝化滤池,其特征在于:所述转杆(11)的底部贯穿安装有安装杆(13),且安装杆(13)的两端通过螺钉连接有第二清理刮板(14),并且第二清理刮板(14)的外侧贴合连接至排料管(2)的内壁,同时第二清理刮板(14)呈圆形状。

技术总结本技术公开了一种硫自养反硝化滤池,包括滤池本体,其右侧通过螺钉安装有驱动电机,且驱动电机的输出端安装有转轴,还包括:所述滤池本体的底部下方开槽密封安装有三个排料管,所述滤池本体的内部通过轴承安装有转轴。该硫自养反硝化滤池安装有水轮和第二清理刮板,利用在三个排料管的内部均通过螺钉安装有内部呈空心状的安装架,然后在三个安装架的内部均开槽通过轴承安装有转杆,并且在三个转杆的上方均安装有水轮,可以在滤池本体在排料的同时,水轮会将水流流动的势能转化为机械能,随后就可以带动转杆螺纹贯穿的安装杆驱动第二清理刮板进行转动,避免杂质粘黏在排料管的内壁而发生堵塞的现象。技术研发人员:李再兴,高岩,韩严和,李明,王楠楠,王婧,刘旗受保护的技术使用者:北京石油化工学院技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/18

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