一种铝灰资源化回收除氨设备的制作方法

本技术涉及铝灰回收设备，具体为一种铝灰资源化回收除氨设备。

背景技术：

1、灰是铝电解过程中产生的一种漂浮于电解槽铝液上的浮渣，而且被列入《国家危险废弃物名录》。铝灰主要分为一次铝灰和二次铝灰。一次铝灰是原生铝生产铝过程中所产生的铝渣，其主要成分为金属铝和铝氧化物。二次铝灰是一次铝灰或其它废杂铝利用物理方法或化学方法提取金属铝后的残渣，金属铝含量低，成分相对复杂，主要包含铝、盐熔剂、氧化物和氮化铝。

2、二次铝灰虽然不具有腐蚀特性，但却会与水反应生成氢氧化铝和氨。实验可知，二次铝灰与水反应释放的氨气量较大。氨气的释放对生态环境和生命健康有一定危害。因此，铝灰的回收再利用对环境保护、资源的高效利用和经济可持续发展具有重要的意义。

3、为了回收铝灰，除去二次铝灰中产生的氨气，授权公开号为cn216987683u的中国专利提供了一种铝灰除氨设备，其中设置密闭反应釜为铝灰除氨反应提供良好的封闭条件，通过搅拌装置对反应釜内的物料进行搅拌，使反应更充分，冷凝器对反应生成的氨气进行换热降温收集，实现资源回收再利用；但反应釜和搅拌装置结构过于简单，使得反应釜内部的物料反应不够彻底，铝灰回收质量不高，影响二次使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝灰资源化回收除氨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝灰资源化回收除氨设备，包括：

3、反应釜，底端外侧设置有热交换腔体，所述反应釜顶端中心设置有支撑座，且顶面依次设置有铝灰加料口和反应激发剂加料口，所述反应釜顶端外侧面还设置有氨气出口，所述反应釜底端中心设置有出料管口；

4、搅拌杆，顶端通过联轴器转动安装于所述支撑座内部，底端均匀阵列安装有搅拌组件；

5、加水管，设置于所述反应釜内部底端，所述加水管侧边垂直延伸有侧支管，所述加水管和所述侧支管上均匀开设有出水孔；

6、反应缓释板，阵列安装于所述反应釜内部，所述反应缓释板成倒锥形结构，且外表面上均匀开设有通孔。

7、进一步的，所述搅拌组件包括固定安装于所述搅拌杆上的搅拌盘，所述搅拌盘外侧边圆周阵列焊接有搅拌叶。

8、进一步的，所述热交换腔体顶底端呈对角设置有进液口和出液口。

9、进一步的，所述反应缓释板顶端设置有上固定环，且通过所述上固定环固定安装于所述反应釜内壁，所述反应缓释板底端设置于下导流筒，所述反应缓释板环绕于所述搅拌杆外周。

10、进一步的，所述搅拌组件与所述反应缓释板组合设置，且所述搅拌组件设置于所述反应缓释板内部中心位置。

11、进一步的，所述加水管底部设置有进水管，所述进水管通过所述出料管口延伸至所述反应釜外侧，所述进水管裸露端连接有进水阀头，所述进水管与所述出料管口之间还设置有固定支撑架。

12、进一步的，所述侧支管平行于所述反应釜内壁，且贯穿所述上固定环延伸至所述反应釜内部顶端，所述侧支管上的所述出水孔朝向所述搅拌杆设置。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、(1)通过设置多组反应缓释板和搅拌组件相配合，同时利用侧支管向其进行水源的供给，可将铝灰、激发剂以及水会在搅拌盘和搅拌叶的搅拌下迅速混合反应，反应过程中沿着反应缓释板的斜面向下流动，下落至下一个反应缓释板的内表面，不断地被搅拌反应，从而使得各种物料之间相互接触时间更长，反应更加彻底，避免了反应不完全的情况出现。

15、(2)通过设置反应釜，在需要的时候，可通过进液口向反应釜内部注入热交换液，改变反应釜的反应温度来提高反应效率，同时热交换腔体的设置也提高了反应釜的结构强度，使得反应釜抗压能力更强，使得该装置使用更加安全。

16、附图说明

17、图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

18、图2为图1实施例的正视剖视结构示意图；

19、图3为图2实施例中的反应缓释板连接结构示意图；

20、图4为图2实施例中的搅拌杆结构示意图；

21、图5为图2实施例中的反应缓释板结构示意图；

22、图6为图2实施例中的加水管结构示意图。

技术特征：

1.一种铝灰资源化回收除氨设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收除氨设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装于所述搅拌杆(2)上的搅拌盘(21)，所述搅拌盘(21)外侧边圆周阵列焊接有搅拌叶(22)。

3.根据权利要求2所述的一种铝灰资源化回收除氨设备，其特征在于，所述热交换腔体(11)顶底端呈对角设置有进液口(111)和出液口(112)。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收除氨设备，其特征在于，所述反应缓释板(4)顶端设置有上固定环(41)，且通过所述上固定环(41)固定安装于所述反应釜(1)内壁，所述反应缓释板(4)底端设置于下导流筒(42)，所述反应缓释板(4)环绕于所述搅拌杆(2)外周。

5.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收除氨设备，其特征在于，所述搅拌组件与所述反应缓释板(4)组合设置，且所述搅拌组件设置于所述反应缓释板(4)内部中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰资源化回收除氨设备，其特征在于，所述加水管(3)底部设置有进水管(33)，所述进水管(33)通过所述出料管口(19)延伸至所述反应釜(1)外侧，所述进水管(33)裸露端连接有进水阀头(34)，所述进水管(33)与所述出料管口(19)之间还设置有固定支撑架。

7.根据权利要求4所述的一种铝灰资源化回收除氨设备，其特征在于，所述侧支管(31)平行于所述反应釜(1)内壁，且贯穿所述上固定环(41)延伸至所述反应釜(1)内部顶端，所述侧支管(31)上的所述出水孔(32)朝向所述搅拌杆(2)设置。

技术总结本技术公开了一种铝灰资源化回收除氨设备，包括反应釜，底端外侧设置有热交换腔体，所述反应釜顶端中心设置有支撑座，且顶面依次设置有铝灰加料口和反应激发剂加料口，所述反应釜顶端外侧面还设置有氨气出口，所述反应釜底端中心设置有出料管口；搅拌杆，顶端通过联轴器转动安装于所述支撑座内部，底端均匀阵列安装有搅拌组件；加水管，设置于所述反应釜内部底端，所述加水管侧边垂直延伸有侧支管，所述加水管和所述侧支管上均匀开设有出水孔；反应缓释板，阵列安装于所述反应釜内部，所述反应缓释板成倒锥形结构，且外表面上均匀开设有通孔；本技术使得各种物料之间相互接触时间更长，反应更加彻底，避免了反应不完全的情况出现。技术研发人员：宋子泓,宋子晴,朱治,张乐,陆俞辰,何凤至受保护的技术使用者：佛山市量汇环保科技有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/18