一种用于筛框的脱胶装置的制作方法

本申请涉及筛框脱胶领域，尤其是涉及一种用于筛框的脱胶装置。

背景技术：

1、通过振动筛对物料进行筛分是正极材料生产过程中必不可少的步骤之一，当过筛物料达到某一额定值(不同物料的额定值不相同)时，则需要强制更换筛网以保证振动筛的可靠性。而在制作新筛网前，需将被换下的旧筛网送到拆网间进行旧筛框恢复工作，旧筛框恢复工作大致分为以下四个步骤：去除旧筛网、铲除筛框表面固化胶水、清洁筛框以及筛框除尘除磁。

2、目前，针对“铲除筛框表面固化胶水”这一过程没有专用的装置，需要人工手动完成即操作人员使用金属铲刀将胶水铲除。但固化胶水黏性较大，为了能够较为彻底地去除固化胶水，操作人员通常需要蹲在地面上进行铲除操作，如此会导致操作人员的劳动强度过大且脱胶效率较低。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于筛框的脱胶装置，以解决现有通过人工铲除筛框表面固化胶水的方式会导致筛框脱胶效率较低或操作人员劳动强度过大的问题。

2、根据上述目的，本实用新型提供一种用于筛框的脱胶装置，其中，所述用于筛框的脱胶装置包括：

3、支撑部，形成有第一排渣部；以及

4、转台，与所述支撑部转动连接；所述转台设置有第二排渣部和用于固定筛框的限位部，所述限位部与所述转台可拆卸连接。

5、优选地，所述转台形成类圆盘状结构，所述转台轴线方向的底部中央处设置有转轴，所述转轴与所述支撑部对应转动连接。

6、优选地，所述转台还形成有镂空部，所述镂空部包括多个间隔分布的通孔，每个所述通孔均形成为圆弧状结构，并且每个所述通孔的圆心均与所述转台的圆心重合。

7、优选地，所述镂空部的数量为一个或多个；当所述镂空部的数量为多个时，多个所述镂空部沿所述转台的径向顺次间隔分布。

8、优选地，所述限位部包括多个通过所述通孔与所述转台可拆卸连接的限位件，每个所述通孔对应可拆卸连接有一个或多个所述限位件。

9、优选地，所述限位件形成为柱状结构，并且所述限位件的外径大于所述通孔的宽度，以使得当所述限位件与所述转台连接时，所述限位件的底部与所述转台顶部抵接。

10、优选地，所述限位件的底部中央处形成有与对应的所述通孔适配的螺纹孔；所述限位部还包括与所述螺纹孔对应的连接件，所述连接件穿过所述通孔并与所述螺纹孔对应螺接；所述连接件的外侧壁还螺接有加固件，所述加固件与所述转台的底部抵接。

11、优选地，所述支撑部包括支架和设置于所述支架顶部的托盘，所述托盘的顶部形成有朝向所述转台开口的凹槽，所述转轴与所述凹槽的底部转动连接。

12、优选地，所述凹槽的直径大于所述转台的外径，所述第一排渣部位于所述凹槽的底部。

13、优选地，所述转轴通过轴承与所述支撑部转动连接，所述转轴的外侧壁间隔形成有环形槽，两个所述环形槽分别设置有对应的弹性挡圈。

14、根据本实用新型的用于筛框的脱胶装置，设置有支撑部和与支撑部转动连接的转台，该转台还设置有用于固定筛框的限位部；如此，当需要对筛框进行脱胶时，先通过限位部将筛框固定，而后操作人员转动转台以使得筛框与转台同步旋转，此时，操作人员朝向与筛框转动方向相反的方向推动铲刀，即能够在旋转惯性力以及推力的作用下轻松地去除固化胶；此外，该支撑部能够将转台以及筛框设置于适合操作人员操作的高度。相较于现有技术，通过本脱胶装置能够有效降低操作人员的劳动强度，并且能够有效提高筛框的脱胶效率。

15、此外，限位部与转台可拆卸连接使得本脱胶装置能够适用于不同规格的筛网；而被铲除的胶状物等杂质可以通过第一排渣部以及第二排渣部落至地面，以便于清扫。

16、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述用于筛框的脱胶装置包括：

2.根据权利要求1所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述转台形成类圆盘状结构，所述转台轴线方向的底部中央处设置有转轴，所述转轴与所述支撑部对应转动连接。

3.根据权利要求2所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述转台还形成有镂空部，所述镂空部包括多个间隔分布的通孔，每个所述通孔均形成为圆弧状结构，并且每个所述通孔的圆心均与所述转台的圆心重合。

4.根据权利要求3所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述镂空部的数量为一个或多个；当所述镂空部的数量为多个时，多个所述镂空部沿所述转台的径向顺次间隔分布。

5.根据权利要求3所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述限位部包括多个通过所述通孔与所述转台可拆卸连接的限位件，每个所述通孔对应可拆卸连接有一个或多个所述限位件。

6.根据权利要求5所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述限位件形成为柱状结构，并且所述限位件的外径大于所述通孔的宽度，以使得当所述限位件与所述转台连接时，所述限位件的底部与所述转台顶部抵接。

7.根据权利要求6所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述限位件的底部中央处形成有与对应的所述通孔适配的螺纹孔；所述限位部还包括与所述螺纹孔对应的连接件，所述连接件穿过所述通孔并与所述螺纹孔对应螺接；所述连接件的外侧壁还螺接有加固件，所述加固件与所述转台的底部抵接。

8.根据权利要求2所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述支撑部包括支架和设置于所述支架顶部的托盘，所述托盘的顶部形成有朝向所述转台开口的凹槽，所述转轴与所述凹槽的底部转动连接。

9.根据权利要求8所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述凹槽的直径大于所述转台的外径，所述第一排渣部位于所述凹槽的底部。

10.根据权利要求8所述的用于筛框的脱胶装置，其特征在于，所述转轴通过轴承与所述支撑部转动连接，所述转轴的外侧壁间隔形成有环形槽，两个所述环形槽分别设置有对应的弹性挡圈。

技术总结本技术提供了一种用于筛框的脱胶装置，涉及筛框脱胶领域。所述用于筛框的脱胶装置包括：支撑部，形成有第一排渣部；以及转台，与所述支撑部转动连接；所述转台设置有第二排渣部和用于固定筛框的限位部，所述限位部与所述转台可拆卸连接。当需要对筛框进行脱胶时，先通过限位部将筛框固定，而后操作人员转动转台以使得筛框与转台同步旋转，此时，操作人员朝向与筛框转动方向相反的方向推动铲刀，即能够在旋转惯性力以及推力的作用下轻松地去除固化胶；此外，该支撑部能够将转台以及筛框设置于适合操作人员操作的高度。相较于现有技术，通过本脱胶装置能够有效降低操作人员的劳动强度，并且能够有效提高筛框的脱胶效率。技术研发人员：石磊,吴永海,徐刚受保护的技术使用者：浙江时代锂电材料有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18