气体导流装置的制作方法

本技术涉及一种气流导引装置，特别是涉及一种简化组装元件、结构稳固，且更能增进导流喷气效果的气体导流装置。

背景技术：

1、为了改善传统采以侧向吸气及侧向排气的气体循环装置，其流道蜿蜒复杂，造成吸气流速大幅减慢，进而降低除尘清洁效率的使用问题，本申请人先前申请的中国台湾发明专利第110139304号申请案，即为一种垂直进气与排气式的气体导流装置，其包含有一本体及一导气单元，使用时是由该本体的一入气口沿垂直方向泵入气流，让气流打在一导流元件上，并朝长方向两侧分流，再通过一设置有密集穿孔的导气板，使气流均匀流向一导气组件的一集气通道，最后由一喷气口沿垂直方向向外喷出，以喷除待除尘物件的粉尘。进行除尘作业时，则由该本体的一吸气口将扬起的粉尘沿垂直方向抽吸，通过环绕在该导气单元外侧的一排气通道，朝沿该本体的一排气口沿垂直方向向外抽出，以达到除尘、清洁作用。

2、现有的气体导流装置利用垂直方位的进气直通来执行气流的喷送与吸尘，不但具有流道短且流速快的优点，还可倍增除尘清洁效果。但此种导流单元利用两个纵向的内壁板区隔出喷气的空间，虽利于组装该导流元件及该导气组件，不过却也导致整体元件的增加，而且，该导气板是在一薄型的板件上密集设置有许多穿孔，其制造工序较为繁琐，再者，当气体导流装置随着使用条件进而加大整体的尺寸(横向长度)时，薄长的板件结构在组接后，恐有产生变形的疑虑，进而减低使用寿命的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的气体导流装置，具有简化组装元件、结构稳固，且更能增进导流喷气效果。

2、因此，本实用新型所提出的一种气体导流装置，包含有：一本体，呈长矩形的中空壳件，并具有设置于该本体顶部的至少一入气口及至少一排气口，及若干个位于该本体底部的吸气口。一导流单元，容置于该本体内部，并具有一沿着该本体长方向延伸的内层板、一贯穿该内层板且对应于该入气口的穿孔、一连接在该内层板底部的引流组件、一接设在该引流组件底部且形成有一集流通道的集流组件，及一设置在该集流组件底部的喷气口，该引流组件具有二沿长方向延伸的引流件，及一沿长方向设置在前述引流件中间且对应于该穿孔及该集流通道的引流口，该集流组件是对应于该引流口，并包括有至少一设置在该引流组件底部的集流板，及至少一被安置在该集流通道内部的气流导引件，而该本体及该集流组件和该内层板之间界定形成有一与该至少一吸气口连通的排气通道。

3、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该本体由一外层板、二个侧板及二个侧盖组合成长矩形，该入气口和该排气口分别设置在该外层板上，该至少一吸气口则设置在前述侧板和该集流组件的集流板之间。

4、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该本体的外层板具有二沿长度方向设置于底部两侧的接合部，该本体的前述侧板截面呈l形且相互对称，并具有一组设于该接合部的直向侧壁，及一自该直向侧壁朝向该集流组件延伸的底壁，且该底壁的末端和该集流板之间形成该至少一吸气口。

5、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该本体的前述侧板的底壁是自该直向侧壁朝该集流组件向上倾斜。

6、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该本体的前述侧盖具有一上卡槽、一下卡槽、至少一插孔，及一卡块，该导流单元的该内层板的两侧及该引流组件的两侧分别卡抵在该上卡槽内，该集流组件的两侧分别卡抵在该下卡槽内，该集流组件的该至少一气流导引件的两侧分别插设于该至少一插孔内，而前述侧盖的卡块则对应夹抵在该导流单元的喷气口的两端侧边。

7、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该入气口设置在该外层板的中央处，且正对于该穿孔，该排气口有若干个，上述排气口是均衡布设在该外层板上，且位于该入气口的周侧。

8、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该导流单元的穿孔设置在该内层板的中央处，且正对于该本体的入气口，该内层板具有一环绕在该穿孔周侧且和该内层板顶面形成有一阶差的凸台，该阶差是沿着该内层板的长度方向延伸，并且和该排气通道相连通。

9、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该引流组件的引流口是形成于两个引流件之间，且两个引流件相对合的径度大于该导流单元的穿孔的口径。

10、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该导流单元的内层板进一步具有一呈倒u形设置于该内层板底部的嵌接部，前述引流件的顶部是嵌设于该内层板的嵌接部上。

11、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该引流组件的前述引流件底部各设有一沿长度方向设置的结合部，前述集流板的顶部是嵌设于前述引流件的结合部上。

12、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该引流组件的引流口具有由上往下的一截面呈v形的渐缩段、一直向段及一截面呈倒u形的扩径段。

13、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该集流组件的集流板具有由上往下的一宽径段及一收束段，该至少一气流导引件是沿长度方向延伸并且设置在该宽径段内，该导流单元的喷气口是形成于前述集流板的底部且邻近于该收束段。

14、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该集流组件的集流板有两个，两个集流板呈对称设置，该导流单元的喷气口设置在前述集流板的底部并与该集流通道相连通，前述集流板的宽径段是由位于内侧的一直向集流面所对应组成，前述集流板的收束段是由位于该直向集流面下方的一波浪形集流面所对应组成。

15、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，该集流组件的气流导引件有若干个，前述气流导引件的截面为圆弧形，并且相间隔的设置在前述集流板的宽径段内部。

16、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，进一步包含至少一入气嘴，该入气嘴是连接在该本体的入气口上，以将外部气流泵入该本体内。

17、依照上述本实用新型的气体导流装置，其中，进一步包含至少一排气管，该排气管是连接在该本体的排气口上，通过该排气通道而将该本体内的气流向外泵出。

18、据上，本实用新型气体导流装置，省却了现有气体导流装置的内壁板及薄型多孔的导气板，使整体元件更精简，且组件利用上下嵌接，使组合稳固并提高结构强度。该导流单元利用该引流组件接续该导流组件导引气流，能产生气流振荡的效果，进而更加速气流的流动，以提高喷气效率。

技术特征：

1.一种气体导流装置，其特征在于，包含有：

2.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该本体是由一外层板、二个侧板及二个侧盖组合成长矩形，该入气口和该排气口分别设置在该外层板上，至少一该吸气口是设置在前述侧板和该集流组件的集流板之间。

3.如权利要求2所述的气体导流装置，其特征在于，该本体的外层板具有二沿长度方向设置于底部两侧的接合部，该本体的前述侧板截面呈l形且相互对称，并具有一组设于该接合部的直向侧壁，及一自该直向侧壁朝向该集流组件延伸的底壁，且该底壁的末端和该集流板之间形成至少一该吸气口。

4.如权利要求3所述的气体导流装置，其特征在于，该本体的前述侧板的底壁是自该直向侧壁朝该集流组件向上倾斜。

5.如权利要求2所述的气体导流装置，其特征在于，该本体的前述侧盖具有一上卡槽、一下卡槽、至少一插孔，及一卡块，该导流单元的该内层板的两侧及该引流组件的两侧分别卡抵在该上卡槽内，该集流组件的两侧分别卡抵在该下卡槽内，该集流组件的至少一该气流导引件的两侧分别插设于至少一该插孔内，而前述侧盖的卡块则对应夹抵在该导流单元的喷气口的两端侧边。

6.如权利要求2所述的气体导流装置，其特征在于，该入气口设置在该外层板的中央处，且正对于该穿孔，该排气口有若干个，上述排气口是均衡布设在该外层板上，且位于该入气口的周侧。

7.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该导流单元的穿孔设置在该内层板的中央处，且正对于该本体的入气口，该内层板具有一环绕在该穿孔周侧且和该内层板顶面形成有一阶差的凸台，该阶差是沿着该内层板的长度方向延伸，并且和该排气通道相连通。

8.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该引流组件的引流口是形成于两个引流件之间，且两个引流件相对合的径度大于该导流单元的穿孔的口径。

9.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该导流单元的内层板进一步具有一呈倒u形设置于该内层板底部的嵌接部，前述引流件的顶部是嵌设于该内层板的嵌接部上。

10.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该引流组件的前述引流件底部各设有一沿长度方向设置的结合部，前述集流板的顶部是嵌设于前述引流件的结合部上。

11.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该引流组件的引流口具有由上往下的一截面呈v形的渐缩段、一直向段及一截面呈倒u形的扩径段。

12.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该集流组件的集流板有两个，两个集流板呈对称设置，该导流单元的喷气口设置在前述集流板的底部并与该集流通道相连通，前述集流板的宽径段是由位于内侧的一直向集流面所对应组成，前述集流板的收束段是由位于该直向集流面下方的一波浪形集流面所对应组成。

13.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，该集流组件的气流导引件有若干个，前述气流导引件的截面为圆弧形，并且相间隔的设置在前述集流板的宽径段内部。

14.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，进一步包含至少一入气嘴，该入气嘴是连接在该本体的入气口上，以将外部气流泵入该本体内。

15.如权利要求1所述的气体导流装置，其特征在于，进一步包含至少一排气管，该排气管是连接在该本体的排气口上，通过该排气通道而将该本体内的气流向外泵出。

技术总结一种气体导流装置，包含一本体，呈长矩形的中空壳件，具有至少一入气口、至少一排气口及多个吸气口。一导流单元，设置于该本体内，并具一沿长方向延伸的内层板、一对应入气口的穿孔、一接设在内层板底部的引流组件、一接设在引流组件底部且形成一集流通道的集流组件，及一设在集流组件底部的喷气口，该引流组件具有二沿长方向延伸的引流件，及一对应于穿孔及集流通道的引流口，该集流组件对应该引流口，并包括至少一集流板及至少一被安置在集流通道内的气流导引件，该本体、该集流组件和该内层板之间形成有一与该至少一吸气口连通的排气通道。使其具有简化组装元件、结构稳固，且更能增进导流喷气效果。技术研发人员：张惟评受保护的技术使用者：立百邑有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18