一种心管式光缆钢丝表面清洁设备及其使用方法与流程

本技术涉及光缆钢丝清洁设备，更具体地说，涉及一种心管式光缆钢丝表面清洁设备及其使用方法。

背景技术：

1、光缆钢丝在运输或放置过程中会有灰尘会生锈会有污染等情况，不及时的处理会影响后期的使用。

2、现有技术公开号为cn201596651u的文献提供一种用于中心管式光缆的钢丝表面清洁设备，该装置通过括固定机构，喷火装置为液化气喷火枪，液化气喷火枪安装在固定机构上，固定机构固定在机架上，所述擦拭装置包括夹持机构和两块毛毡，夹持机构包括固定架和两个压紧板，固定架固定在机架上，两个压紧板固定在固定架上，并且两个压紧板紧紧夹住两块毛毡，使两块毛毡紧密接触。磷化钢丝经过压紧的毛毡的擦拭后，能够较好的去除磷化钢丝表面的油污燃烧后产生的灰烬。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：该装置通过钢丝的运动，让擦拭块对钢丝表面进行擦拭，然而，上下的擦拭块对钢丝侧边的擦拭较差，力度施加不上，从而导致清洁不彻底，而擦拭也不能改变擦拭的力度，对于顽固的污染，清理效果差。

4、针对上述中的相关技术中，发明人认为在对钢丝进行处理的过程中，需要对心管式光缆钢丝的圆周外壁进行环形均匀清理，从而保证圆周点有效的清理力度，同时可以通过改变清洁块的力度，进行更加有效的情况，避免一下顽固的污染。

5、鉴于此，我们提出一种心管式光缆钢丝表面清洁设备。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种心管式光缆钢丝表面清洁设备的方法，解决了上述背景技术中的装置通过钢丝的运动，让擦拭块对钢丝表面进行擦拭，然而，上下的擦拭块对钢丝侧边的擦拭较差，力度施加不上，从而导致清洁不彻底，而擦拭也不能改变擦拭的力度，对于顽固的污染，清理效果差的技术问题，实现了技术效果。

3、2.技术方案

4、本技术技术方案提供了一种心管式光缆钢丝表面清洁设备，包括

5、工作台；

6、固定块，所述固定块固定设置于工作台中部；

7、处理筒，所述处理筒通过转动驱动转动设置于固定块一端，且光缆钢丝穿过处理筒内部延伸至外部；

8、清洁机构，所述清洁机构设置于处理筒内部，且设置有两个，用于对光缆钢丝表面的清洁；

9、刷动组件，所述刷动组件设置于处理筒内部，且设置于两个清洁机构之间。

10、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述工作台一侧固定设置有放置台，所述放置台外侧对称固定设置有两个固定耳，两个所述固定耳之间转动设置有钢丝轴。

11、通过采用上述技术方案，可以将待处理的光缆钢丝放在钢丝轴上进行连续的输出让处理筒进行处理。

12、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述处理筒内部固定有绞龙叶，所述绞龙叶外沿设置有橡胶条；

13、所述绞龙叶呈中空结构设置。

14、通过采用上述技术方案，通过绞龙叶的设置，可以在处理筒转动时，让绞龙叶带动钢丝进行移动，从而可以对钢丝进行连续的进行处理。

15、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述转动驱动包括固定设置于处理筒外壁的导轨，所述导轨呈环形结构设置；

16、所述导轨与固定块外壁开设的导槽滑动连接；

17、所述固定块内部开设有机腔，所述机腔内部设置有第一电机，所述第一电机输出轴同轴固定设置有转动齿轮，所述转动齿轮外壁啮合连接有外齿轮，所述外齿轮固定设置于处理筒外壁。

18、通过采用上述技术方案，通过处理筒的转动，让处理筒内部的机构均可以进行转动，从而更有效的对钢丝进行处理。

19、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述清洁机构包括处理块，所述处理块呈弧形结构设置，且设置有两个；

20、钢丝穿过两个处理块之间，被处理块环绕；

21、所述处理块内壁固定设置有清洁毛，所述清洁毛较长；

22、两个所述处理块之间通过移动驱动进行不同力度的夹持清洁。

23、通过采用上述技术方案，通过清洁机构的设置，可以让两个处理块对钢丝形成环绕，从而，并通过两个处理块的开合运动，改变清洁块的力度，进行更加有效的情况，避免一下顽固的污染的情况，也可以适应不同粗细的钢丝，提高了设备的实用性。

24、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述移动驱动包括固定设置于处理块外壁的连接块，其中一个所述连接块外壁固定设置有限位框，所述限位框内部滑动设置有导杆，所述导杆一端与另一个连接块一侧连接固定；

25、所述处理筒内侧转动设置有两个转动块，所述转动块外壁固定设置有带动轴，所述带动轴呈偏心结构设置；

26、所述带动轴与连接块外壁的孔转动连接。

27、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述处理筒外壁固定设置有机械箱，所述机械箱内部转动设置有两个带动齿轮，所述带动齿轮的轴与转动块同轴固定连接；

28、两个所述带动齿轮相互啮合；

29、所述机械箱外壁固定设置有机箱，所述机箱内部固定设置有第二电机，所述机箱输出轴与其中一个带动齿轮同轴固定连接。

30、通过采用上述技术方案，使得两个处理块进行合闭，改变清洁毛接触钢丝的情况及力度，从而有效的对钢丝进行处理。

31、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述所述刷动组件可以设置有多个，且在绞龙叶之间相间设置；

32、所述刷动组件包括固定设置于处理筒内壁的刷动固块，所述刷动固块外侧设置有刷动板，所述刷动板外壁固定设置有多个刷毛，所述刷毛呈硬质结构设置。

33、通过采用上述技术方案，通过刷动组件的设置，可以再次对钢丝进行外壁的处理，进行分级处理，从而可以对钢丝上的粘附一类的物质进行处理，从而提高处理的效果，提高了处理的彻底性。

34、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述刷动固块外壁固定设置多个连接筒，所述连接筒内部滑动设置有伸缩轴，所述伸缩轴穿出连接筒并与刷动板连接固定；

35、所述连接筒内部设置有弹簧，所述弹簧一端与伸缩轴一侧压合。

36、通过采用上述技术方案，通过弹簧的推动，让刷动板上的刷毛可以更有效的接触钢丝，从而对外壁的顽固污染进行处理，同时刷动板也会跟随处理筒转动进行圆周处理。

37、本技术还公开了前述心管式光缆钢丝表面清洁设备的使用方法，包括以下步骤：

38、s1、首先，将在钢丝轴上的钢丝一端放入到处理筒内穿过内部，接通外界电源；

39、s2、此时，通过启动第一电机输出轴转动带动了转动齿轮转动，会让处理筒转动对钢丝进行处理；

40、s3、此时，处理筒转动，让绞龙叶带动钢丝进行移动，从而可以对钢丝进行连续的进行处理，同时清洁机构及刷动组件也会对钢丝进行清洁处理；

41、s4、此时，通过第二电机输出轴转动带动了其中一个带动齿轮转动，使得两个处理块进行合闭，改变清洁毛接触钢丝的情况及力度，从而有效的对钢丝进行处理。

42、3.有益效果

43、本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

44、1.本技术通过转动驱动带动处理筒进行转动，从而让其内部的清洁刷动件都可以进行对钢丝进行圆周处理，从而在对钢丝进行处理的过程中，可以对心管式光缆钢丝的圆周外壁进行环形均匀清理，从而保证圆周点有效的清理力度，避免钢丝侧边的擦拭较差，力度施加不上的情况，从而让清洁更彻底。

45、2.本技术通过清洁机构的设置，可以让两个处理块对钢丝形成环绕，从而，并通过两个处理块的开合运动，改变清洁块的力度，进行更加有效的情况，避免一下顽固的污染的情况，也可以适应不同粗细的钢丝，提高了设备的实用性。

46、3.本技术通过刷动组件的设置，可以再次对钢丝进行外壁的处理，进行分级处理，从而可以对钢丝上的粘附一类的物质进行处理，从而提高处理的效果，提高了处理的彻底性。