一种连续式阻截除油装置的制作方法

本技术属于油水分离，具体涉及一种连续式阻截除油装置。

背景技术：

1、在化工生产中，产物为油相的反应，在生产过程中由于分层不完全，所产生的母液往往夹带一些油相，母液进行回用或出系统时，其中的油相就会存在一定的安全隐患。油水分离是十分重要的过程，如何经济有效地去除油中的水就显得至关重要。

2、目前，市面上处理母液中油相的方法为使用油水分离罐，增加母液在其中的停留时间，等油层分离后使用溢流或抽取油层的方式分离油相。但上述设备在使用时存在一些弊端，设备要求较大且水相中依然存在较小的油珠难以沉降出来。

3、中国专利cn202021258709.9公开了一种含油凝结水除油设备，通过浮油收集器，将油相与水相分离，水相中含油小于5mg/l，油相中含水率小于5％；但油相的排放需要人去操作且无法确认其中油相的多少，造成人工的浪费，油相中夹带的水较多。

4、因此，如何提供一种连续式阻截除油装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种连续式阻截除油装置，能自动排放油液，油相提纯率高，分离效果好。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连续式阻截除油装置，其包括：

3、母液储罐，所述母液储罐内装有带油母液；

4、阻截除油器，所述阻截除油器的内部设有聚结油相的功能纤维滤芯，所述阻截除油器的一侧且对应功能纤维滤芯设有进料口，所述进料口与所述母液储罐管路连接，所述阻截除油器的底部设有出料口，所述出料口与所述母液储罐管路连接并回流母液至母液储罐；所述阻截除油器的顶部设有油相出口，带油母液中的油相分子经过功能纤维滤芯聚结后汇至油相出口；

5、油相收集罐，所述油相收集罐与所述油相出口管路连接并接收油相出口溢流出的油相，所述油相收集罐与油相出口之间的管路上连接有电磁调节阀；

6、智能分层仪，所述智能分层仪固定在所述阻截除油器的罐壁上并检测水相与油相，所述智能分层仪与所述电磁调节阀电信号连接，所述智能分层仪检测到水相时控制电磁调节阀关闭，所述智能分层仪检测到油相时控制电磁调节阀开启。

7、本实用新型的有益效果是：阻截除油器中的功能纤维滤芯能聚结带油母液中的油相分子，使其逐渐变大脱离功能纤维滤芯并汇集在油相出口，母液经过出料口回流至母液储罐，油相则溢流至油相收集罐，油相与水相的流量由电磁调节阀控制，当智能分层仪检测到水相时，说明油相少了，关闭电磁调节阀，油相无法溢流，此时系统的压力会促使母液从出料口回流至母液储罐，当智能分层仪检测到油相时，说明油相聚结量多了，开启电磁调节阀，油相在系统压力下溢流至油相收集罐，从出料口回流到母液储罐的母液会再次进入阻截除油器进行油相、水相分离，直至母液中的油相分离出去。

8、优选的，所述母液储罐与所述进料口之间的管路上连接有杂质过滤器。

9、由此产生的技术效果是：杂质过滤器能滤除油液中的颗粒杂质，避免堵塞功能纤维滤芯。

10、优选的，所述杂质过滤器与所述母液储罐之间的管路上连接有离心泵和流量计。

11、由此产生的技术效果是：离心泵是整个系统的动力源，驱动母液完成连续循环处理过程，流量计能监控进入阻截除油器的母液流量，方便随时调整离心泵的泵送量。

12、优选的，所述离心泵为变频离心泵并与所述流量计电信号连接，所述离心泵输送母液并调整阻截除油器的循环处理量。

13、优选的，所述阻截除油器包括罐体及功能纤维滤芯，所述功能纤维滤芯固定在所述罐体的内侧中部，所述出料口开设在所述罐体的底部，所述油相出口开设在所述罐体的顶部，所述智能分层仪固定在所述罐体的外侧壁上并与所述油相出口有10cm的液位距离。

14、由此产生的技术效果是：功能纤维滤芯由聚结纤维滤芯组成，利用水和油对所选用的粗粒化材料微表面润湿角和表面张力不同，使微小的油颗粒在材料的表面聚合长大后脱离其表面上浮，从而实现油水分离的目的，上层的油相经过控制阀排出，由于智能分层仪与油相出口的液位距离是10cm，可以理解为，油相层大约为10cm。

15、优选的，所述杂质过滤器与进料口之间的管路上连接有微滤膜过滤器。

16、由此产生的技术效果是：微滤膜过滤器能在进入阻截除油器前再次精细过滤油液，防止杂质堵塞功能纤维滤芯。

17、优选的，所述出料口的油液在罐体内部压力下自动回流至母液储罐。

18、由此产生的技术效果是：整个系统的油液泵送是由离心泵控制，当控制阀打开后，油相自然溢流至油液储罐，关闭控制阀后，油液自动从出料口回流至母液储罐，只要离心泵工作，整个系统就会连续不断的完成油水分离过程。

技术特征：

1.一种连续式阻截除油装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种连续式阻截除油装置，其特征在于，所述母液储罐(1)与所述进料口(23)之间的管路上连接有杂质过滤器(6)。

3.根据权利要求2所述的一种连续式阻截除油装置，其特征在于，所述杂质过滤器(6)与所述母液储罐(1)之间的管路上连接有离心泵(8)和流量计(7)。

4.根据权利要求3所述的一种连续式阻截除油装置，其特征在于，所述离心泵(8)为变频离心泵并与所述流量计(7)电信号连接，所述离心泵(8)输送母液并调整阻截除油器(2)的循环处理量。

5.根据权利要求4所述的一种连续式阻截除油装置，其特征在于，所述阻截除油器(2)包括罐体(22)及功能纤维滤芯(21)，所述功能纤维滤芯(21)固定在所述罐体(22)的内侧中部，所述出料口(24)开设在所述罐体(22)的底部，所述油相出口(25)开设在所述罐体(22)的顶部，所述智能分层仪(3)固定在所述罐体(22)的外侧壁上并与所述油相出口(25)有10cm的液位距离。

6.根据权利要求5所述的一种连续式阻截除油装置，其特征在于，所述杂质过滤器(6)与进料口(23)之间的管路上连接有微滤膜过滤器(10)。

7.根据权利要求6所述的一种连续式阻截除油装置，其特征在于，所述出料口(24)的油液在罐体(22)内部压力下自动回流至母液储罐(1)。

技术总结本技术公开了一种连续式阻截除油装置，其包括：母液储罐，母液储罐内装有带油母液；阻截除油器，阻截除油器的内部设有聚结油相的功能纤维滤芯，阻截除油器的一侧且对应功能纤维滤芯设有进料口，进料口与母液储罐管路连接，阻截除油器的底部设有出料口，出料口与母液储罐管路连接并回流母液至母液储罐；阻截除油器的顶部设有油相出口，带油母液中的油相分子经过功能纤维滤芯聚结后汇至油相出口；油相收集罐接收油相出口溢流出的油相，油相收集罐与油相出口之间的管路上连接有电磁调节阀；智能分层仪固定在阻截除油器的罐壁上用于检测水相与油相并控制油相溢流状态，本新型结构简单，油水分离效率高，无需人员手动操作，分油效果好。技术研发人员：顾屹立,陈丹,唐明亮受保护的技术使用者：常熟市滨江化工有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18