电子行业废水中除磷和除重金属的装置的制作方法

本技术涉及电子工业废水处理领域，特别是涉及到一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置。

背景技术：

1、电子行业如电镀、线路板等的废水的成分非常复杂，除含氰废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬废水、含镍废水、含镉废水、含铜废水、含锌废水、含金废水、含银废水等。电子工业的生产线比较长，工艺复杂，产生的废水量也比较大。大多数的电子工业废水中含有大量的有毒有害物质，比如重金属、有机污染物等，对微生物生长影响极大。重点是在生物氧化之前的那部分，这部分要将影响微生物生长代谢的因素，逐步的分离去除。

2、目前，电子行业废水中的重金属离子和磷元素处理常采用化学沉淀法去除，即向废水中加入石灰等药剂，使水中重金属离子与碱的氢氧离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离子的目的。通过向污水中投加石灰，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，通过投加石灰形成不溶性磷酸盐沉淀物，最终通过固液分离的方法使磷从污水中被去除。

3、目前，采用化学沉淀法去除电子行业废水中的重金属和磷，带来的弊端是石灰等化学药剂的大量投加，带来了高额的使用成本。通过化学沉淀法形成的大量固体不溶物难以处理，化学沉积物属于危废，带来了环境的二次污染问题。

技术实现思路

1、本申请的发明目的在于提供一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置，它采用了电化学氧化絮凝工艺+生物活性炭吸附工艺+微藻反应器的生态工艺组合进行电子行业废水中预处理的部分，减少重金属和磷超标对于后续生化工艺的影响。通过采用电化学氧化絮凝工艺+生物活性炭吸附工艺+微藻反应器的生态工艺组合进行电子行业废水中重金属和磷元素的去除，减少化学沉淀法带来的使用成本高和大量难处理固体沉积物的产生。

2、为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：

3、本实用新型的一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置，包括：电极电源、进水管、电化学反应器、下过水管、活性炭层、曝气管、平板膜、自吸泵、鼓风机、阀门、微藻、上过水管、产水管、隔板、外壳和支撑板，外壳为长方体，隔板将上述外壳依次隔成一字排开的电化学氧化絮凝区、生物活性炭吸附区和微藻膜生物反应器区，进水管装在电化学氧化絮凝区侧壁的上端，在电化学氧化絮凝区的中间装有电化学反应器，电化学反应器由相互隔开的若干块阳极板和若干块阴极板组成，每块阳极板和每块阴极板分别与电极电源相连，在电化学氧化絮凝区和生物活性炭吸附区之间的隔板下端开有下过水管；在生物活性炭吸附区中间装有支撑板，在支撑板上装有活性炭层,在生物活性炭吸附区和微藻膜生物反应器区之间的隔板上端开有上过水管；其中：在微藻膜生物反应器区内装有平板膜，平板膜外部的微藻膜生物反应器区内装有大量的微藻，曝气管装在微藻膜生物反应器区下部，它通过管道和阀门与外部鼓风机相连，微藻膜生物反应器区内的水灌入平板膜，水通过装在平板膜上端的产水管和自吸泵排出到电子行业废水中除磷和除重金属的装置外。

4、本实用新型的除磷及除重金属装置来处理电子废水，其特征在于：它还包括：行车式刮渣机，行车式刮渣机装在电化学氧化絮凝区上端，它将由氢气推到电化学氧化絮凝区上端的渣子带出电化学氧化絮凝区。

5、本实用新型的一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其中：所述每块阴极板与电极电源负极相连，每块阳极板与电极电源正极相连。

6、本实用新型的一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其中：所述阳极板为铁铝合金板，阴极板为石墨板。

7、本实用新型的一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其中：所述支撑板上开有若干个进水孔。

8、本实用新型的一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其中：所述支撑板是聚酰胺板。

9、本实用新型创造性的采用了电化学氧化絮凝工艺耦合生物活性炭工艺和微藻生态工艺进行电子行业废水中重金属和磷的去除，代替了传统的化学沉淀工艺。新工艺的使用成本更低，产生的固体废水是原有工艺的三分之一。新工艺产生的微藻可以作为动物饲料继续使用。

技术特征：

1.一种电子行业废水中除磷和除重金属的装置,包括：电极电源(1)、进水管(2)、电化学反应器(16)、下过水管(5)、活性炭层(6)、曝气管(7)、平板膜(8)、自吸泵(9)、鼓风机(10)、阀门(11)、微藻(12)、上过水管(13)、产水管(15)、隔板(17)、外壳(18)和支撑板(20)，外壳(18)为长方体，隔板(17)将上述外壳(18)依次隔成一字排开的电化学氧化絮凝区(22)、生物活性炭吸附区(19)和微藻膜生物反应器区(21)，进水管(2)装在电化学氧化絮凝区(22)侧壁的上端，在电化学氧化絮凝区(22)的中间装有电化学反应器(16)，电化学反应器(16)由相互隔开的若干块阳极板(3)和若干块阴极板(4)组成，每块阳极板(3)和每块阴极板(4)分别与电极电源(1)相连，在电化学氧化絮凝区(22)和生物活性炭吸附区(19)之间的隔板(17)下端开有下过水管(5)；在生物活性炭吸附区(19)中间装有支撑板(20)，在支撑板(20)上装有活性炭层(6),在生物活性炭吸附区(19)和微藻膜生物反应器区(21)之间的隔板(17)上端开有上过水管(13)；其特征在于：在微藻膜生物反应器区(21)内装有平板膜(8)，平板膜(8)外部的微藻膜生物反应器区(21)内装有大量的微藻(12)，曝气管(7)装在微藻膜生物反应器区(21)下部，它通过管道和阀门(11)与外部鼓风机(10)相连，微藻膜生物反应器区(21)内的水灌入平板膜(8)，水通过装在平板膜(8)上端的产水管(15)和自吸泵(9)排出到电子行业废水中除磷和除重金属的装置外。

2.如权利要求1所述的电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其特征在于：它还包括：行车式刮渣机(14)，行车式刮渣机(14)装在电化学氧化絮凝区(22)上端，它将由氢气推到电化学氧化絮凝区(22)上端的渣子带出电化学氧化絮凝区(22)。

3.如权利要求2所述的电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其特征在于：所述每块阴极板(4)与电极电源(1)负极相连，每块阳极板(3)与电极电源(1)正极相连。

4.如权利要求3所述的电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其特征在于：所述阳极板(3)为铁铝合金板，阴极板(4)为石墨板。

5.如权利要求4所述的电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其特征在于：所述支撑板(20)上开有若干个进水孔。

6.如权利要求5所述的电子行业废水中除磷和除重金属的装置，其特征在于：所述支撑板(20)是聚酰胺板。

技术总结本技术电子行业废水中除磷和除重金属装置，包括：电极电源、进水管、电化学反应器、下过水管、活性炭层、曝气管、平板膜、自吸泵、鼓风机、阀门、微藻、上过水管、产水管、隔板、外壳和支撑板，隔板将外壳依次隔成电化学氧化絮凝区、生物活性炭吸附区和微藻膜生物反应器区，在电化学氧化絮凝区中间装有电化学反应器；在生物活性炭吸附区中间装有支撑板，在支撑板上装有活性炭层；在微藻膜生物反应器区内装有平板膜，平板膜外部微藻膜生物反应器区内装有微藻，曝气管装在微藻膜生物反应器区下部，它通过管道和阀门与外部鼓风机相连，微藻膜生物反应器区内水灌入平板膜，水通过产水管和自吸泵排出到电子行业废水中除磷和除重金属装置外。技术研发人员：袁国文受保护的技术使用者：德威华泰（北京）水循环技术服务中心有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18