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工业废水达标排放的处理系统

  • 国知局
  • 2024-07-29 13:10:32

本技术涉及工业废水处理的,具体涉及一种工业废水达标排放的处理系统。

背景技术:

1、工业废水必须要在处理后才能排放,相关的处理系统在现有技术中有较多的可参考的技术文献,但相应的存在一些典型问题,如下。

2、例如公开号为cn101462801a的中国专利,名为《一种工业综合污水回用水双膜法除盐的系统及工艺》,该专利包括冷却塔、原水箱、微絮凝过滤装置、旁流活性炭过滤罐、碟片式过滤器、超滤系统、精密过滤器、反渗透装置、反渗透除盐水箱。该系统用于解决钢铁企业综合污水回用水双膜法除盐的问题,但是必须要求来水中的油类物质和氨氮的浓度很低,否则对系统中膜的污染很严重,不仅影响处理效果,而且增加运行成本。

3、例如公开号为cn cn101028958a的中国专利,名为《一种工业废水处理方法》,该专利的工艺流程如下,1预处理,废水依次经过ph调节、废水箱、原水泵、石英砂过滤、活性炭过滤、kdf过滤、精密过滤、超滤;2脱盐处理,预处理后的水由高压泵提供动力进入ro系统,水资源的到了循环利用。该预处理工艺中不能够对油类和氨氮物质进行有效地处置。

4、例如公开号为cn1524809a的中国专利,名为《一种工业废水深度处理工艺》,该专利公开了一种工业废水深度处理工艺,该专利中废水由废水贮槽经废水泵打入5微米过滤器后进入3微米过滤器,废水硬度不高时,处理水可直接进入中间水槽由紫外线杀菌装置杀菌后进入超滤装置,流入超滤水槽,超滤装置浓水作为废水放掉,超滤水槽出水打入一级反渗透装置,达到电子工业用水标准后返回生产线作为高纯度水使用。此专利中的预处理部分较少,对含有机物的废水无处理效果。

5、综上所述,针对于当前技术中存在的缺陷,无法对污染物充分的进行处理,会导致外排后造成持续的环境污染,因此有必要设计一种全新的技术方案,使回用水水质满足工业用新水水质要求,使外排水满足现行污水排放标准。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种工业废水达标排放的处理系统,包括通过管路顺次连接的调节池、电絮凝装置、硝化生物滤池、反硝化生物滤池、超滤装置、离子交换树脂罐、反渗透装置、fenton氧化池、混凝沉淀池以及焦粉吸附塔;

2、所述电絮凝装置、所述硝化生物滤池、所述反硝化生物滤池以及所述超滤装置均通过第一回水管路连接所述调节池,用于将反洗水输送至所述调节池;

3、所述离子交换树脂罐通过第二回水管路连接所述调节池,用于将再生废水输送至所述调节池。

4、本实用新型的进一步设置为:所述电絮凝装置中的电极材料采用铝极板,间距为2-4cm。

5、本实用新型的进一步设置为:所述硝化生物滤池中的滤料为陶粒滤料。

6、本实用新型的进一步设置为:所述反硝化生物滤池中的填料为陶粒滤料。

7、本实用新型的进一步设置为:所述焦粉吸附塔中的焦粉为干熄焦焦粉。

8、本实用新型的进一步设置为:所述焦粉的粒径为110-130目。

9、本实用新型的有益效果为:

10、针对于工业污水,能够较为全面的清除污染物,并且使污染物的指标远低于即行的标准,尤其在cod、氨氮、ss以及石油类四项污染物的检测指标方面,具有良好的表现。

11、附图说明

12、图1是本实用新型的结构示意图。

技术特征:

1.一种工业废水达标排放的处理系统,其特征在于,包括通过管路顺次连接的调节池(1)、电絮凝装置(2)、硝化生物滤池、反硝化生物滤池、超滤装置(5)、离子交换树脂罐(6)、反渗透装置(7)、fenton氧化池(8)、混凝沉淀池(9)以及焦粉吸附塔(10);

2.根据权利要求1所述的工业废水达标排放的处理系统,其特征在于:所述电絮凝装置(2)中的电极材料采用铝极板,间距为2-4cm。

3.根据权利要求1所述的工业废水达标排放的处理系统,其特征在于:所述硝化生物滤池中的滤料为陶粒滤料。

4.根据权利要求1所述的工业废水达标排放的处理系统,其特征在于:所述反硝化生物滤池中的填料为陶粒滤料。

5.根据权利要求1所述的工业废水达标排放的处理系统,其特征在于:所述焦粉吸附塔(10)中的焦粉为干熄焦焦粉。

6.根据权利要求5所述的工业废水达标排放的处理系统,其特征在于:所述焦粉的粒径为110-130目。

技术总结本技术公开了一种工业废水达标排放的处理系统,涉及工业废水处理的技术领域,本技术旨在设计一种全新的技术方案,使回用水水质满足工业用新水水质要求,使外排水满足现行污水排放标准。本技术包括通过管路顺次连接的调节池、电絮凝装置、硝化生物滤池、反硝化生物滤池、超滤装置、离子交换树脂罐、反渗透装置、Fenton氧化池、混凝沉淀池以及焦粉吸附塔;所述电絮凝装置、所述硝化生物滤池、所述反硝化生物滤池以及所述超滤装置均通过第一回水管路连接所述调节池,用于将反洗水输送至所述调节池;所述离子交换树脂罐通过第二回水管路连接所述调节池,用于将再生废水输送至所述调节池。技术研发人员:孙兆楠,寇巍,潘玉瑾,袁艳,郭启航,郭伟华,张兴贵,张梦莎,苏搏斐受保护的技术使用者:营口理工学院技术研发日:20231204技术公布日:2024/7/18

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