一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺的制作方法

本发明涉及电泳液处理，具体涉及一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺。

背景技术：

1、电泳液在电泳涂装过程中起着关键作用，但其使用后产生的废液含有有害物质，如重金属离子、有机溶剂和添加剂等，若不对电泳涂装废水进行回收利用，不仅会增加电泳涂装的成本，且这些物质废液如果未经处理直接排放，会对土壤、水源和大气造成污染，影响生态平衡和人类健康，对环境造成严重的污染，所以对电泳液进行环保无害处理，不仅有助于减少环境污染，还能提高资源利用效率，推动整个行业的绿色转型和可持续发展。

2、现有的电泳液在进行过滤处理时，通常都会利用超滤膜组件进行深度过滤处理，但是超滤膜组件使用一段时间之后需要进行拆卸清洗，如果不能及时清洗会造成超滤膜组件的堵塞损坏，大大降低其过滤效果和使用寿命，例如公告号为cn203208902u公开的阴极电泳用超滤系统，该专利中超滤膜组件在长期使用后需要定期清理，以避免堵塞损坏的现象，但是该超滤膜组件并不便于拆装，如果超滤膜的拆装过程复杂，操作人员需要花费大量时间进行安装和拆卸，这直接导致了处理电泳液的工作效率低下，特别是在需要频繁更换或清洗超滤膜的情况下，这种不便性会进一步放大。

3、因此，发明一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，以解决技术中电泳液不可循环利用的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，包括储液池、粗格栅池、细格栅池、板框式超滤槽、生物反应罐和压滤机，所述储液池的出料口连通有粗格栅池，所述粗格栅池的出料口连通有细格栅池，所述细格栅池的出料口连通有板框式超滤槽，所述板框式超滤槽内部设置有安装框架，所述安装框架的内部滑动安装有超滤膜，所述板框式超滤槽的出料口连通有生物反应罐，所述生物反应罐的出料口连通有压滤机。

3、优选的，所述粗格栅池的栅条间隙大于细格栅池的栅条间隙，使得粗格栅池能够去除电泳液中的大颗粒杂质，而细格栅池则进一步细化处理，去除更小的颗粒，可以有效地提高电泳液的纯净度。

4、优选的，所述超滤膜设置有多个，多个所述超滤膜等距均匀阵列分布，多个所述超滤膜的前侧固定安装有把手，使得多个超滤膜能够深度过滤电泳液，去除其中的悬浮物、胶体、细菌等微小颗粒，以及部分大分子有机物。

5、优选的，所述超滤膜的顶部与底部固定安装有滑块，所述滑块设置在安装框架内部，所述安装框架与滑块的接触位置处开设有滑槽，所述滑块与滑槽之间为滑动连接，使得滑块与滑槽便于滑动拆装超滤膜。

6、优选的，所述安装框架前侧的上下两端铰链连接有限位板，所述限位板上螺纹连接有固定螺栓，使得限位板能够对超滤膜的安装位置进行限位。

7、优选的，所述固定螺栓与滑块的数量相同，所述滑块与固定螺栓的接触位置处开设有螺孔，所述固定螺栓外壁螺纹与螺孔内壁螺纹相配合，使得固定螺栓与螺孔可将超滤膜固定在正确的位置，确保超滤膜安装的稳定性。

8、优选的，包括如下步骤：

9、步骤一：首先，将电泳液通入粗格栅池和细格栅池进行预处理，除去电泳液中较大的颗粒杂质；

10、步骤二：其次，将经过粗格栅池和细格栅池过滤的电泳液通入板框式超滤槽进行深度过滤，利用板框式超滤槽中的多个超滤膜能够进一步去除电泳液中的悬浮物、胶体、细菌等微小颗粒，以及部分大分子有机物，从而得到更为纯净的电泳液；

11、步骤三：然后，将经过板框式超滤槽过滤的电泳液通入生物反应罐内部，并加入混凝剂、中和剂、氧化剂与脱色剂进行混合搅拌，混凝剂能够促使电泳液中的悬浮物和胶体颗粒聚集成较大的团块，便于后续的固液分离，中和剂能与电泳液中的树脂发生反应，从而改变其酸碱度，脱色剂则能有效去除电泳液中的色素，进一步提高电泳液的清澈度；

12、步骤四：最后，将混合搅拌后的电泳液通入压滤机内部进行固液分离，压滤机能够通过压力作用，将电泳液中的固体颗粒和液体分离开来，从而实现电泳液的净化处理。

13、优选的，所述步骤三中的中和剂为有机酸。

14、优选的，所述生物反应罐顶端的左右两侧设置有注料斗，所述生物反应罐顶端的中心处设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有搅拌器，所述搅拌器设置在生物反应罐内部，搅拌器通过旋转电机的驱动，在生物反应罐内产生搅拌力，使物料得到充分的混合，这不仅可以增加反应物之间的接触面积，还可以使反应物分布更为均匀，从而提高反应速率和效率。

15、在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

16、1.粗格栅池与细格栅池的分级处理、板框式超滤槽的深度过滤、生物反应罐的混合搅拌处理和压滤机的固液分离，整个处理工艺旨在实现电泳液的循环利用，减少废液排放，降低对环境的污染，通过物理处理和生物处理的有机结合，能够有效地去除电泳液中的有害物质，同时保留其可循环利用的成分，这不仅有助于减少环境污染，还能降低生产成本，提高企业的经济效益，且使用的中和剂为有机酸或有机胺，具有更好的生物降解性，对环境的潜在影响较小；

17、2.通过滑块与滑槽的设置，安装框架与超滤膜之间通过滑块与滑槽构成滑动拆装结构，使得超滤膜的安装和拆卸过程变得简单快捷，操作人员只需将超滤膜上的滑块与安装框架中的滑槽对应，然后轻轻推动即可完成安装，反之则可实现拆卸，且固定螺栓与螺孔的设置确保了超滤膜安装在安装框架内部的稳定性，由此超滤膜的快速拆装使得维护过程更加高效，减少了维护时间，进而降低了维护成本。

技术特征：

1.一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，包括储液池(1)、粗格栅池(2)、细格栅池(3)、板框式超滤槽(4)、生物反应罐(13)和压滤机(17)，其特征在于：所述储液池(1)的出料口连通有粗格栅池(2)，所述粗格栅池(2)的出料口连通有细格栅池(3)，所述细格栅池(3)的出料口连通有板框式超滤槽(4)，所述板框式超滤槽(4)内部设置有安装框架(5)，所述安装框架(5)的内部滑动安装有超滤膜(6)，所述板框式超滤槽(4)的出料口连通有生物反应罐(13)，所述生物反应罐(13)的出料口连通有压滤机(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：所述粗格栅池(2)的栅条间隙大于细格栅池(3)的栅条间隙。

3.根据权利要求1所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：所述超滤膜(6)设置有多个，多个所述超滤膜(6)等距均匀阵列分布，多个所述超滤膜(6)的前侧固定安装有把手(7)。

4.根据权利要求3所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：所述超滤膜(6)的顶部与底部固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)设置在安装框架(5)内部，所述安装框架(5)与滑块(8)的接触位置处开设有滑槽(9)，所述滑块(8)与滑槽(9)之间为滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：所述安装框架(5)前侧的上下两端铰链连接有限位板(10)，所述限位板(10)上螺纹连接有固定螺栓(11)。

6.根据权利要求5所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：所述固定螺栓(11)与滑块(8)的数量相同，所述滑块(8)与固定螺栓(11)的接触位置处开设有螺孔(12)，所述固定螺栓(11)外壁螺纹与螺孔(12)内壁螺纹相配合。

7.根据权利要求1所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：所述步骤三中的中和剂为有机酸(或有机胺)。

9.根据权利要求7所述的一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，其特征在于：所述生物反应罐(13)顶端的左右两侧设置有注料斗(14)，所述生物反应罐(13)顶端的中心处设置有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端固定连接有搅拌器(16)，所述搅拌器(16)设置在生物反应罐(13)内部。

技术总结本发明公开了一种可循环利用的电泳液环保无害化用处理工艺，包括储液池，所述储液池的出料口连通有粗格栅池，所述板框式超滤槽的出料口连通有生物反应罐，所述生物反应罐的出料口连通有压滤机。本发明通过粗格栅池与细格栅池的分级处理、板框式超滤槽的深度过滤、生物反应罐的混合搅拌处理和压滤机的固液分离，整个处理工艺旨在实现电泳液的循环利用，减少废液排放，降低对环境的污染，通过物理处理和生物处理的有机结合，能够有效地去除电泳液中的有害物质，同时保留其可循环利用的成分，这不仅有助于减少环境污染，还能降低生产成本，提高企业的经济效益，且使用的中和剂为有机酸或有机胺，具有更好的生物降解性，对环境的潜在影响较小。技术研发人员：李七河,刘敬周,李振东受保护的技术使用者：太仓华庆汽车配件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18