一种固废回收处理设备的制作方法

本技术涉及固废回收设备，尤其涉及一种固废回收处理设备。

背景技术：

1、固体废弃物通常是指生产过程中产生的废弃物、建筑垃圾、家庭垃圾等各种固体废弃物。固废回收的过程包括废物分类、收集、运输、处理和再利用，通过固废回收，可以减少对自然资源的消耗，降低环境污染，促进资源循环利用和可持续发展，固废回收在环保和资源节约方面发挥了重要作用，也成为了社会发展中的一个重要环节。

2、现有技术中一种固废回收处理装置(公开号：cn219615815u)虽然通过设置脱水桶，在其转动下带动固废转动进行脱水，但是，脱水后的固废依靠其自重进入破碎环节，容易有残留粘接在脱水桶内表面，存在工作效率低的不足，所以亟需设计一种脱水后可以更加高效的固废回收处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在脱水桶内壁容易粘接残留固废，下料不流畅造成回收处理工作效率低的缺点，而提出的一种固废回收处理设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种固废回收处理设备，包括主框架、破碎机和脱水箱，所述破碎机和脱水箱从下往上依次固定安装于主框架内，所述脱水箱内转动安装有滤水筒，所述滤水筒表面开设有多个过滤孔，所述滤水筒顶部和底部均呈敞开结构，所述主框架内顶部固定安装有导向柱，所述导向柱表面滑动套接有压缩块，所述压缩块呈圆柱状结构，且外径与滤水筒内径相适配，所述主框架一侧转动安装有丝杆，所述丝杆底部固定安装有主动带轮，所述滤水筒顶部固定安装有从动带轮，所述从动带轮顶部开设有贯穿表面并与滤水筒内径相适配的通孔，所述从动带轮与主动带轮之间套接有皮带，所述压缩块顶部固定安装有连接杆，所述丝杆一端穿过连接杆外表面并与其螺纹连接。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述压缩块与滤水筒同轴配合，所述主框架一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与主动带轮底部转动中心固定安装。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述脱水箱包括侧箱体和底板，所述侧箱体固定安装于底板顶部四周，所述底板内部呈空心结构，且顶部开设有贯穿表面的下料口，所述底板顶部开设有多个过滤孔，所述底板内部填充有活性炭，所述底板一侧开设有排水孔，所述排水孔通过水管与污水处理设备连接。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述底板底部设有控制下料的活动门，所述活动门包括活动板和橡胶块，所述橡胶块与底板开设的下料口相适配，所述橡胶块底部转动安装与活动板顶部，所述活动板一侧转动安装于底板底部。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述底板一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器与活动板一侧的转动中心固定安装。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述滤水筒底部设有多个凸椽，所述橡胶块顶部四周开设有多个与凸椽相适配的凹槽。

9、本实用新型的有益效果为：

10、通过设置压缩块，固废在脱水箱内被转动的滤水筒带动下实现脱水，废水进入脱水箱内暂时存储，滤水筒转动脱水的同时，压缩块紧贴着滤水筒内壁下滑，对固废进行压缩，进一步提高对固废的脱水效率，同时将滤水筒内壁粘接残留的固废刮除，一并压缩，在活动门打开后通过压缩块可以快速完全的将固废送入破碎机中进行破碎处理，提高了设备对固废的回收处理效率。

技术特征：

1.一种固废回收处理设备，包括主框架(1)、破碎机(2)和脱水箱(4)，其特征在于，所述破碎机(2)和脱水箱(4)从下往上依次固定安装于主框架(1)内，所述脱水箱(4)内转动安装有滤水筒(14)，所述滤水筒(14)表面开设有多个过滤孔，所述滤水筒(14)顶部和底部均呈敞开结构，所述主框架(1)内顶部固定安装有导向柱(12)，所述导向柱(12)表面滑动套接有压缩块(9)，所述压缩块(9)呈圆柱状结构，且外径与滤水筒(14)内径相适配，所述主框架(1)一侧转动安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)底部固定安装有主动带轮(7)，所述滤水筒(14)顶部固定安装有从动带轮(8)，所述从动带轮(8)顶部开设有贯穿表面并与滤水筒(14)内径相适配的通孔，所述从动带轮(8)与主动带轮(7)之间套接有皮带(13)，所述压缩块(9)顶部固定安装有连接杆(10)，所述丝杆(11)一端穿过连接杆(10)外表面并与其螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种固废回收处理设备，其特征在于，所述压缩块(9)与滤水筒(14)同轴配合，所述主框架(1)一侧固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)输出端与主动带轮(7)底部转动中心固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种固废回收处理设备，其特征在于，所述脱水箱(4)包括侧箱体(401)和底板(402)，所述侧箱体(401)固定安装于底板(402)顶部四周，所述底板(402)内部呈空心结构，且顶部开设有贯穿表面的下料口，所述底板(402)顶部开设有多个过滤孔，所述底板(402)内部填充有活性炭，所述底板(402)一侧开设有排水孔，所述排水孔通过水管与污水处理设备连接。

4.根据权利要求3所述的一种固废回收处理设备，其特征在于，所述底板(402)底部设有控制下料的活动门(3)，所述活动门(3)包括活动板(301)和橡胶块(302)，所述橡胶块(302)与底板(402)开设的下料口相适配，所述橡胶块(302)底部转动安装与活动板(301)顶部，所述活动板(301)一侧转动安装于底板(402)底部。

5.根据权利要求4所述的一种固废回收处理设备，其特征在于，所述底板(402)一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端通过联轴器与活动板(301)一侧的转动中心固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种固废回收处理设备，其特征在于，所述滤水筒(14)底部设有多个凸椽，所述橡胶块(302)顶部四周开设有多个与凸椽相适配的凹槽。

技术总结本技术涉及固废回收设备技术领域，为了解决现有技术中存在脱水桶内壁容易粘接残留固废，下料不流畅造成回收处理工作效率低的缺点，而提出的一种固废回收处理设备，包括主框架、破碎机和脱水箱，所述破碎机和脱水箱从下往上依次固定安装于主框架内，所述脱水箱内转动安装有滤水筒，所述滤水筒表面开设有多个过滤孔，所述滤水筒顶部和底部均呈敞开结构，所述主框架内顶部固定安装有导向柱，本技术通过设置压缩块，在固废随着滤水筒转动离心脱水时，压缩块沿着滤水筒内壁逐渐下滑压缩固废加快脱水效率，同时清除滤水筒内壁上粘接的残留物，使得该设备对固废的回收处理效率更高。技术研发人员：杨炳义受保护的技术使用者：滨州正理工程技术有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18