一种镍珠清洗筛分一体化装置的制作方法

本技术涉及镍珠处理领域，特别涉及一种镍珠清洗筛分一体化装置。

背景技术：

1、目前金刚石线锯制造市场或行业内大多数都是采用手工清洗然后再筛分区别的方式来对镍珠进行清洗和筛分，手工清洗和筛分镍珠需要投入大量的人力和时间，存在劳动强度大、效率低下和成本高昂等问题，同时人工操作难以保证清洗和筛分的一致性，导致镍珠质量参差不齐，不符合标准要求，不利于满足大规模生产需求及提高产品质量一致性。

技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的至少一个不足，本实用新型提供一种镍珠清洗筛分一体化装置包括搅拌装置、驱动装置和振动筛装置；

2、所述搅拌装置包括滚筒和至少一个封盖组件，所述滚筒的筒壁上开设有至少一个开口部，所述开口部用于注入或流出镍珠及清洗液；所述开口部与所述封盖组件可拆卸密封连接；所述滚筒内部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片固定于所述滚筒内壁随所述滚筒转动以清洗镍珠；

3、所述驱动装置包括电机和至少一个传动机构，所述传动机构分别与所述电机和所述滚筒连接，所述电机驱动所述传动机构以带动所述滚筒转动；

4、所述振动筛装置设置于所述滚筒下方以盛接并筛分由所述开口部流出的镍珠。

5、在一实施例中，所述封盖组件包括紧固件和密封盖板；所述密封盖板与所述开口部配合，并通过紧固件可拆卸密封固定。

6、在一实施例中，所述紧固件包括卡扣结构、螺纹结构、插销结构中的一种或多种。

7、在一实施例中，所述开口部包括第一开口部、第二开口部和第三开口部，其中第三开口部用于流出镍珠及清洗液，所述第三开口部处设置有滤网，所述滤网的网孔尺寸小于镍珠尺寸以滤出清洗液而限制镍珠流出，移除所述滤网后镍珠可通过所述第三开口部流出至所述振动筛装置。

8、在一实施例中，所述搅拌装置还包括机架，所述机架用于将所述滚筒支撑在所述振动筛装置的上方。

9、在一实施例中，所述振动筛装置包括电机振动组件、底盘以及筛网，所述电机振动组件与所述底盘连接，所述筛网设置于所述底盘上方，以用于振动筛分镍珠；所述底盘设置有出料口以输出通过筛网筛分落至所述底盘内的镍珠。

10、在一实施例中，所述传动机构为齿轮齿条结构、回转支承结构、行星齿轮结构、带轮结构、链轮结构、多齿轮外啮合结构、多连杆结构中的一种或多种。

11、在一实施例中，所述传动机构包括第一传动组件和第二传动组件；所述第二传动组件包括沿所述滚筒的轴向方向设置于所述滚筒两侧的第一转轴、第二转轴，还包括滚筒齿轮件以及分别与滚筒齿轮件相啮合的第一齿轮件、第二齿轮件；所述第一转轴、第二转轴安装在所述机架上且通过第一传动组件与所述电机传动连接，以带动所述第一转轴、第二转轴旋转；所述第一齿轮件与所述第一转轴固定连接，所述第二齿轮件与所述第二转轴固定连接；所述滚筒齿轮件为沿所述滚筒的筒壁外围周向设置的环状齿槽；所述第一转轴、第二转轴通过第一齿轮件、第二齿轮件及滚筒齿轮件配合以带动滚筒转动。

12、在一实施例中，所述第一传动组件为带轮结构、链轮结构、齿轮结构中的一种或多种。

13、在一实施例中，所述滚筒齿轮件为两个，且间隔设置在所述滚筒筒壁轴向两端；所述第一齿轮件为两个，分别与两个滚筒齿轮件的位置相对应啮合且间隔设置在所述第一转轴上；第二齿轮件分别为两个，分别与两个滚筒齿轮件的位置相对应啮合且间隔设置在所述第二转轴上。

14、基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的镍珠清洗筛分一体化装置利用搅拌装置和振动筛装置相配合，采用多种传动机构驱动，实现了清洗和筛分功能的一体化操作，提高了工作效率，减少人工投入量，且比传统的方法安全，操作简单、便捷。

15、本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：包括搅拌装置、驱动装置和振动筛装置；

2.根据权利要求1所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述封盖组件包括紧固件和密封盖板；所述密封盖板与所述开口部配合，并通过紧固件可拆卸密封固定。

3.根据权利要求2所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述紧固件包括卡扣结构、螺纹结构、插销结构中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述开口部包括第一开口部、第二开口部和第三开口部，其中第三开口部用于流出镍珠及清洗液，所述第三开口部处设置有滤网，所述滤网的网孔尺寸小于镍珠尺寸以滤出清洗液而限制镍珠流出，移除所述滤网后镍珠可通过所述第三开口部流出至所述振动筛装置。

5.根据权利要求1所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述搅拌装置还包括机架，所述机架用于将所述滚筒支撑在所述振动筛装置的上方。

6.根据权利要求1所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述振动筛装置包括电机振动组件、底盘以及筛网，所述电机振动组件与所述底盘连接，所述筛网设置于所述底盘上方，以用于振动筛分镍珠；所述底盘设置有出料口以输出通过筛网筛分落至所述底盘内的镍珠。

7.根据权利要求1所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述传动机构为齿轮齿条结构、回转支承结构、行星齿轮结构、带轮结构、链轮结构、多齿轮外啮合结构、多连杆结构中的一种或多种。

8.根据权利要求5所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述传动机构包括第一传动组件和第二传动组件；所述第二传动组件包括沿所述滚筒的轴向方向设置于所述滚筒两侧的第一转轴、第二转轴，还包括滚筒齿轮件以及分别与滚筒齿轮件相啮合的第一齿轮件、第二齿轮件；所述第一转轴、第二转轴安装在所述机架上且通过第一传动组件与所述电机传动连接，以带动所述第一转轴、第二转轴旋转；所述第一齿轮件与所述第一转轴固定连接，所述第二齿轮件与所述第二转轴固定连接；所述滚筒齿轮件为沿所述滚筒的筒壁外围周向设置的环状齿槽；所述第一转轴、第二转轴通过第一齿轮件、第二齿轮件及滚筒齿轮件配合以带动滚筒转动。

9.根据权利要求8所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述第一传动组件为带轮结构、链轮结构、齿轮结构中的一种或多种。

10.根据权利要求8所述的镍珠清洗筛分一体化装置，其特征在于：所述滚筒齿轮件为两个，且间隔设置在所述滚筒筒壁轴向两端；所述第一齿轮件为两个，分别与两个滚筒齿轮件的位置相对应啮合且间隔设置在所述第一转轴上；第二齿轮件分别为两个，分别与两个滚筒齿轮件的位置相对应啮合且间隔设置在所述第二转轴上。

技术总结本技术涉及镍珠处理领域，特别涉及一种镍珠清洗筛分一体化装置。该镍珠清洗筛分一体化装置包括搅拌装置、驱动装置和振动筛装置。所述搅拌装置包括滚筒和至少一个封盖组件，所述滚筒的筒壁上开设有至少一个开口部，所述开口部用于注入或流出镍珠及清洗液；所述开口部与所述封盖组件可拆卸密封连接；所述滚筒内部设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片固定于所述滚筒内壁随所述滚筒转动以清洗镍珠；所述驱动装置包括电机和至少一个传动机构，所述传动机构分别与所述电机和所述滚筒连接，所述电机驱动所述传动机构以带动所述滚筒转动；所述振动筛装置设置于所述滚筒下方以盛接并筛分由所述开口部流出的镍珠。技术研发人员：韩中卫,赵炎五,郭伟信,彭永强,牛天野,张杰受保护的技术使用者：泉州联合新材料科技有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/18