马铃薯残渣淀粉回收装置的制作方法

本技术属于马铃薯淀粉生产设备，特别涉及一种马铃薯残渣淀粉回收装置。

背景技术：

1、马铃薯淀粉在加工过程中会产生大量的马铃薯残渣废液，由于这些残渣废液中含有少量淀粉、且含水量较高，长期储存会腐败变质产生异味，对周围环境造成污染；而且这些废液属于有机废水，进入水体会消耗水中的溶解氧，影响水生生物的生存，同时由于马铃薯残渣废液产生的废水属于高浓度有机废水，得不到处理会恶化水质，是环境污染的主要污染源之一。

技术实现思路

1、为了解决以上问题，本实用新型提供了一种马铃薯残渣淀粉回收装置。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种马铃薯残渣淀粉回收装置，包括薯渣输送机、粗渣筛分机、粉碎机、细渣筛分机和固液分离器，所述薯渣输送机用于将马铃薯残渣输送至粗渣筛分机，所述粗渣筛分机的出渣口与粉碎机的进料口相连，所述粉碎机的出料口及粗渣筛分机的底部排料管均与细渣筛分机的进料口相连，所述细渣筛分机的出渣口与固液分离器的进料口相连，所述细渣筛分机及固液分离机的淀粉浆液出口均与淀粉浆液管相连。

4、进一步的，所述粗渣筛分机的出渣口设有导料板，所述导料板斜向下放置，所述导料板的下端设置于粉碎机的进料口的上方，所述粉碎机的出料口设有细渣输送机，所述细渣输送机的出料口与细渣筛分机的进料口相连。

5、优选的，所述导料板的出口端设有粗渣输送机，所述粗渣输送机的出料口与粉碎机的进料口相连，所述细渣筛分机的出渣口设有废渣输送机，所述废渣输送机的出料口与固液分离器的进料口相连。

6、进一步的，所述薯渣输送机、粗渣输送机、细渣输送机及废渣输送机均为螺旋输送机。其中，所述螺旋输送机的壳体为上方敞口的半包围结构。

7、进一步的，所述粗渣筛分机包括筒体、筛网及其内部的压渣机构，所述筛网设置于筒体的内部、且与筒体的中轴线重合，所述压渣机构由筛分电机驱动，用于将薯渣在筛网内壁上挤压实现薯渣的分离，小颗粒薯渣或淀粉浆液经筛网的网眼排至筒体内并进入下方的排料管，大颗粒薯渣经出渣口排出；所述细渣筛分机与粗渣筛分机的结构相同，所述粗渣筛分机的筛筒网眼直径为8mm，所述细渣筛分机的筛筒网眼直径为1mm。

8、进一步的，所述压渣机构包括转轴和若干个挤压杆，若干个挤压杆与转轴平行、且径向分布于转轴的外侧，所述挤压杆的两端通过连接架与转轴相连；若干个挤压杆的外侧分别设有刮板及刷头，所述刮板或刷头能够与筛网的内壁抵接，多个刮板及多个刷头间隔设置于不同的挤压杆上。

9、进一步的，所述筒体的底部设有漏斗状排料管。

10、进一步的，所述粗渣筛分机及细渣筛分机均小坡度倾斜设置于机架上，所述粗渣筛分机及细渣筛分机的进料口高于出渣口。

11、进一步的，所述粉碎机包括箱体及其内部的两个破碎辊，两个破碎辊平行设置，所述破碎辊由破碎电机驱动；所述箱体的上方设有进料仓，所述进料仓的出口设置于两个破碎辊的间隙.

12、进一步的，所述进料仓内设有栅格状磁盘，用于吸附物料中的金属杂质。

13、本实用新型与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

14、本装置通过薯渣输送机马铃薯残渣输送至粗渣筛分机，利用粗渣筛分机对马铃薯残渣进行初步筛分后，粗渣进入粉碎机进一步粉碎，筛分出来的细渣及粉碎后的细渣再次进入细渣筛分机进一步筛分，细渣筛分机筛分出来的废渣进入固液分离器实现固液分离，细渣筛分机及固液分离器排出的淀粉浆液进入淀粉浆液管，实现回收淀粉的目的。采用本实用新型能够最大限度地回收马铃薯残渣废液中的淀粉，大大降低最终排放废渣中的含水量，减少了环境污染。

技术特征：

1.一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：包括薯渣输送机、粗渣筛分机、粉碎机、细渣筛分机和固液分离器，所述薯渣输送机用于将马铃薯残渣输送至粗渣筛分机，所述粗渣筛分机的出渣口与粉碎机的进料口相连，所述粉碎机的出料口及粗渣筛分机的底部排料管均与细渣筛分机的进料口相连，所述细渣筛分机的出渣口与固液分离器的进料口相连，所述细渣筛分机及固液分离机的淀粉浆液出口均与淀粉浆液管相连。

2.根据权利要求1所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述粗渣筛分机的出渣口设有导料板，所述导料板斜向下放置，所述导料板的下端设置于粉碎机的进料口的上方，所述粉碎机的出料口设有细渣输送机，所述细渣输送机的出料口与细渣筛分机的进料口相连。

3.根据权利要求2所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述导料板的出口端设有粗渣输送机，所述粗渣输送机的出料口与粉碎机的进料口相连，所述细渣筛分机的出渣口设有废渣输送机，所述废渣输送机的出料口与固液分离器的进料口相连。

4.根据权利要求3所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述薯渣输送机、粗渣输送机、细渣输送机及废渣输送机均为螺旋输送机。

5.根据权利要求1所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述粗渣筛分机包括筒体、筛网及其内部的压渣机构，所述筛网设置于筒体的内部、且与筒体的中轴线重合，所述压渣机构由筛分电机驱动，用于将薯渣在筛网内壁上挤压；所述细渣筛分机与粗渣筛分机的结构相同，所述粗渣筛分机的筛筒网眼直径为8mm，所述细渣筛分机的筛筒网眼直径为1mm。

6.根据权利要求5所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述压渣机构包括转轴和若干个挤压杆，若干个挤压杆与转轴平行、且径向分布于转轴的外侧，所述挤压杆的两端通过连接架与转轴相连；若干个挤压杆的外侧分别设有刮板及刷头，所述刮板或刷头能够与筛网的内壁抵接，多个刮板及多个刷头间隔设置于不同的挤压杆上。

7.根据权利要求1所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述粗渣筛分机及细渣筛分机均小坡度倾斜设置于机架上，所述粗渣筛分机及细渣筛分机的进料口高于出渣口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述粉碎机包括箱体及其内部的两个破碎辊，两个破碎辊平行设置，所述破碎辊由破碎电机驱动；所述箱体的上方设有进料仓，所述进料仓的出口设置于两个破碎辊的间隙。

9.根据权利要求8所述的一种马铃薯残渣淀粉回收装置，其特征在于：所述进料仓内设有栅格状磁盘，用于吸附物料中的金属杂质。

技术总结本技术公开了一种马铃薯残渣淀粉回收装置，属于马铃薯淀粉生产设备技术领域，包括薯渣输送机、粗渣筛分机、粉碎机、细渣筛分机和固液分离器，薯渣输送机将马铃薯残渣输送至粗渣筛分机进行初步筛分，排出的粗渣进入粉碎机粉碎，筛出来的细渣及粉碎后的细渣进入细渣筛分机进一步筛分，筛分出来的废渣进入固液分离器实现固液分离，细渣筛分机及固液分离器排出的淀粉浆液进入淀粉浆液管，实现回收淀粉的目的。本技术通过粉碎机来粉碎粗渣，利用粗渣筛分机及细渣筛分机的两次筛分，能够最大限度地回收马铃薯残渣废液中的淀粉，大大降低最终废渣中的含水量，减少了环境污染。技术研发人员：杨杰,燕津宽,杨贵海受保护的技术使用者：秦皇岛市三力食品有限责任公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18