一种方便上料的钢化玻璃清洗机的制作方法

本申请属于钢化玻璃生产，具体为一种方便上料的钢化玻璃清洗机。

背景技术：

1、钢化玻璃清洗机是一种专门用于清洗钢化玻璃的设备。钢化玻璃是一种经过特殊处理的玻璃，具有较高的强度和耐热性能。由于其特殊的制造工艺，钢化玻璃表面通常比普通玻璃更难清洁。钢化玻璃清洗机通过采用特定的清洗方法和设备，能够有效地清洁钢化玻璃表面，去除灰尘、污渍和油脂等污染物。这些清洗机通常使用柔软的清洗刷或布来避免对钢化玻璃造成划痕或损伤。钢化玻璃清洗机的操作通常是自动化的，可以通过设定清洗参数和程序来实现高效的清洗过程。一些高级的清洗机还配备了喷水系统、烘干设备和自动化控制系统，以提高清洗效果并提升生产效率。

2、如公开号为cn211757466u的申请中公开了一种便于上料的玻璃清洗机，包括上片台，横杆，轮轴，玻璃清洗机主体，联动齿轮，轴承，传动机构，外部转动盘，防护端，气压杆，防护板，卡柱，防反板，玻璃板槽，可拆卸海绵垫片，卡槽，支撑架和底部护具，所述上片台设置有支撑轮轴转动的两横杆，所述横杆底端与玻璃清洗机主体连接处内部设置有联动齿轮，所述联动齿轮带动轴承转动；所述联动齿轮轮齿一侧设置有链条，另一侧通过链条与玻璃清洗机主体的传动机构连接。本实用新型的设置，便于使用，劳动强度小，设置有可拆卸海绵垫片保护玻璃引外力负荷不会出现晃动碎屑，设置有防护绳防止玻璃跌出。

3、但是该申请中只能对矩形的钢化玻璃进行清洗，无法对其他形状的钢化玻璃进行更好的清洁。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出只能对矩形的钢化玻璃进行清洗，无法对其他形状的钢化玻璃进行更好的清洁的问题，提供一种方便上料的钢化玻璃清洗机。

2、本申请采用的技术方案如下：一种方便上料的钢化玻璃清洗机，包括设备清洁主体，所述设备清洁主体内表面焊接有活动轨道，所述活动轨道远离设备清洁主体一端外表面固定连接有传动主体，所述设备清洁主体下表面靠近传动主体一侧焊接有旋转主体，所述旋转主体输出端外表面设置有主转盘，所述活动轨道对应主转盘外表面活动连接有侧边夹板，所述设备清洁主体远离传动主体一侧内表面设置有活动块，所述活动块外表面活动连接有侧边清洁板。

3、通过采用上述技术方案，使用时，钢化玻璃由传动主体进入设备，通过推进滚轮的传动进入清洁剂释放主体，将清洁剂送至钢化玻璃表面，到达主转盘圆心位置时，主转盘中心位置的负压泵吸附钢化玻璃外表面，旋转主体对整体进行旋转，带动钢化玻璃旋转，活动块的作用是需要手动调整前后定位圆形钢化玻璃的清洁半径，与侧边夹板配合一同清洁钢化玻璃边缘，侧边夹板之间表面上下活动可以夹取固定钢化玻璃，通过在活动轨道上的活动移动活动轨道，活动块在设备清洁主体内部一端设置有步进电机，从而可以下端抬升，侧边夹板继续对钢化玻璃进行位移，到夹取上盖板处配合夹取主体固定夹取钢化玻璃，同时对已清洁好的侧边进行保护，通过喷水枪、清洁刷配合将中心位置钢化玻璃进行清理，该设备不仅可以用于清洁矩形钢化玻璃，同时可以清洁圆心钢化玻璃，同自动化控制台配合，同样可完成对异形钢化玻璃的清洁作业，设备的应用场景丰富，适应性强，更好的保证设备的应用场景。

4、在一优选的实施方式中，所述主转盘上表面边缘固定连接有缓冲垫片，所述主转盘上表面对应缓冲垫片中间固定连接有缓冲固定垫片。

5、通过采用上述技术方案，缓冲垫片辅助设备对钢化玻璃在主转盘的固定，缓冲固定垫片同样加强钢化玻璃摩擦力，保证设备旋转的稳定运行。

6、在一优选的实施方式中，所述活动轨道靠近传动主体一端上表面焊接有清洁剂释放主体，所述清洁剂释放主体一端外表面设置有清洁剂储存罐。

7、通过采用上述技术方案，清洁剂储存罐将清洁剂挤出填充至清洁剂释放主体内部，清洁剂释放主体通过内表面海绵将清洁剂挤出，在钢化玻璃移动至清洁剂释放主体处带出清洁剂。

8、在一优选的实施方式中，所述活动轨道靠近传动主体一端外表面焊接有缓冲垫片，所述设备清洁主体下表面在旋转主体的周围设置有副收集盒。

9、通过采用上述技术方案，缓冲垫片在推进滚轮推送后，辅助将钢化玻璃稳定送入清洁剂释放主体中，保证设备的运行，副收集盒将设备在主转盘处清洗过后的清洁溶液进行回收，方便回收再利用。

10、在一优选的实施方式中，所述传动主体内表面对应清洁剂释放主体活动连接有挡板，所述传动主体内表面靠下固定连接有推进滚轮。

11、通过采用上述技术方案，推进滚轮将钢化玻璃送入设备的下一步进行流水作业，挡板通过活动在不阻挡钢化玻璃移动的同时避免清洁剂溅落至传动主体内部。

12、在一优选的实施方式中，所述活动轨道对应设备清洁主体一端外表面活动连接有夹取主体，所述夹取主体内表面活动连接有夹取上盖板。

13、通过采用上述技术方案，夹取主体、夹取上盖板通过夹取，保护已经清洗过的钢化玻璃侧边，同时继续进行中间部分的作业。

14、在一优选的实施方式中，所述设备清洁主体内表面对应夹取上盖板的上下位置固定连接有喷水枪，所述设备清洁主体内表面在喷水枪的旁边固定连接有清洁刷。

15、通过采用上述技术方案，喷水枪通过上下喷出清洗剂，清洁钢化玻璃中间表面，清洁刷通过位移完成钢化玻璃最后的清洁。

16、在一优选的实施方式中，所述设备清洁主体对应夹取上盖板外表面固定连接有主收集盒，所述主收集盒对应喷水枪外表面固定连接有循环泵。

17、通过采用上述技术方案，主收集盒将喷水枪喷出的清洗剂收集，通过循环泵进行回收再利用，同清洁剂储存罐功能类似，可以在此处固定时间进行更换，保证设备的使用效率。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，使用时，钢化玻璃由传动主体进入设备，通过推进滚轮的传动进入清洁剂释放主体，将清洁剂送至钢化玻璃表面，到达主转盘圆心位置时，主转盘中心位置的负压泵吸附钢化玻璃外表面，旋转主体对整体进行旋转，带动钢化玻璃旋转，活动块的作用是需要手动调整前后定位圆形钢化玻璃的清洁半径，与侧边夹板配合一同清洁钢化玻璃边缘，侧边夹板之间表面上下活动可以夹取固定钢化玻璃，通过在活动轨道上的活动移动活动轨道，活动块在设备清洁主体内部一端设置有步进电机，从而可以下端抬升，侧边夹板继续对钢化玻璃进行位移，到夹取上盖板处配合夹取主体固定夹取钢化玻璃，同时对已清洁好的侧边进行保护，通过喷水枪、清洁刷配合将中心位置钢化玻璃进行清理，该设备不仅可以用于清洁矩形钢化玻璃，同时可以清洁圆心钢化玻璃，同自动化控制台配合，同样可完成对异形钢化玻璃的清洁作业，设备的应用场景丰富，适应性强，更好的保证设备的应用场景。

技术特征：

1.一种方便上料的钢化玻璃清洗机，包括设备清洁主体(1)，其特征在于：所述设备清洁主体(1)内表面焊接有活动轨道(2)，所述活动轨道(2)远离设备清洁主体(1)一端外表面固定连接有传动主体(3)，所述设备清洁主体(1)下表面靠近传动主体(3)一侧焊接有旋转主体(4)，所述旋转主体(4)输出端外表面设置有主转盘(5)，所述活动轨道(2)对应主转盘(5)外表面活动连接有侧边夹板(6)，所述设备清洁主体(1)远离传动主体(3)一侧内表面设置有活动块(9)，所述活动块(9)外表面活动连接有侧边清洁板(10)。

2.如权利要求1所述的一种方便上料的钢化玻璃清洗机，其特征在于：所述主转盘(5)上表面边缘固定连接有缓冲垫片(8)，所述主转盘(5)上表面对应缓冲垫片(8)中间固定连接有缓冲固定垫片(11)。

3.如权利要求1所述的一种方便上料的钢化玻璃清洗机，其特征在于：所述活动轨道(2)靠近传动主体(3)一端上表面焊接有清洁剂释放主体(12)，所述清洁剂释放主体(12)一端外表面设置有清洁剂储存罐(13)。

4.如权利要求1所述的一种方便上料的钢化玻璃清洗机，其特征在于：所述活动轨道(2)靠近传动主体(3)一端外表面焊接有缓冲垫片(14)，所述设备清洁主体(1)下表面在旋转主体(4)的周围设置有副收集盒(19)。

5.如权利要求1所述的一种方便上料的钢化玻璃清洗机，其特征在于：所述传动主体(3)内表面对应清洁剂释放主体(12)活动连接有挡板(15)，所述传动主体(3)内表面靠下固定连接有推进滚轮(16)。

6.如权利要求1所述的一种方便上料的钢化玻璃清洗机，其特征在于：所述活动轨道(2)对应设备清洁主体(1)一端外表面活动连接有夹取主体(17)，所述夹取主体(17)内表面活动连接有夹取上盖板(18)。

7.如权利要求1所述的一种方便上料的钢化玻璃清洗机，其特征在于：所述设备清洁主体(1)内表面对应夹取上盖板(18)的上下位置固定连接有喷水枪(20)，所述设备清洁主体(1)内表面在喷水枪(20)的旁边固定连接有清洁刷(21)。

8.如权利要求1所述的一种方便上料的钢化玻璃清洗机，其特征在于：所述设备清洁主体(1)对应夹取上盖板(18)外表面固定连接有主收集盒(7)，所述主收集盒(7)对应喷水枪(20)外表面固定连接有循环泵(22)。

技术总结本申请涉及钢化玻璃生产领域，公开了一种方便上料的钢化玻璃清洗机。本申请中，所述设备清洁主体内表面焊接有活动轨道，所述设备清洁主体下表面靠近传动主体一侧焊接有旋转主体，所述旋转主体输出端外表面设置有主转盘，所述活动轨道对应主转盘外表面活动连接有侧边夹板，所述设备清洁主体远离传动主体一侧内表面设置有活动块，所述活动块外表面活动连接有侧边清洁板，使用时，钢化玻璃到达主转盘圆心位置时，主转盘中心位置的负压泵吸附钢化玻璃外表面，旋转主体对整体进行旋转，带动钢化玻璃旋转，活动块与侧边夹板配合一同清洁钢化玻璃边缘，通过喷水枪、清洁刷配合将中心位置钢化玻璃进行清理，该设备不仅可以用于清洁矩形钢化玻璃。技术研发人员：胡毅,陈锦辉,陈荣立受保护的技术使用者：佛山市毅创玻璃制品有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23