一种新型化成水洗槽的制作方法

本技术涉及化成箔，具体涉及一种新型化成水洗槽。

背景技术：

1、化成箔是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。按电压分，化成铝箔一般分为极低压、低压、中高压和高压四种。按厚度分，25-110微米不等;按用途分，有正箔和负箔，也有导箔。

2、化成箔生产的流程一般包括：经放箔机放箔后，依次经等电辊、沸水槽、多次的化成槽、清洗槽、馈电槽后，经磷酸处理槽处理、清洗槽清洗、化成槽化成、焙烧后，再经磷酸二氢铵后处理，最后烘干收箔。

3、但在生产过程中，电极箔经过馈电槽的溶液或化成槽的溶液处理后会带到后面的纯水洗槽进行清洗之后，再传送至下一步骤进行生产处理，但化成生产线开机一段时间之后，这些水洗槽内的水中会产生絮状物，导致电极箔清洗不干净，将液体带到下一步骤的溶液中，污染下一步步骤的溶液，从而影响到化成箔箔面的外观质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种能有效清洗电极箔，减少水洗槽产生絮状物的新型化成水洗槽，以解决电极箔容易清洗不干净的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种新型化成水洗槽，用于清洗电极箔，包括水洗槽、传输辊、自动补水装置和喷淋装置；所述传输辊两端与所述水洗槽内部连接；所述喷淋装置位于所述水洗槽内；所述自动补水装置位于所述水洗槽的右侧；所述电极箔通过所述传输辊进行传送；所述水洗槽设有隔板；所述水洗槽通过所述隔板分为水洗槽a和水洗槽b；

4、所述传输辊包括传输辊a、传输辊b、传输辊c、传输辊d和传输辊e；所述传输辊a、传输辊c和传输辊e位于所述水洗槽的内部上端；所述传输辊b和传输辊d分别位于所述水洗槽a和水洗槽b内部下端，走箔方式通过所述传输辊3改为不规则的“v”字型，角度为20～30°，采用两级水洗，两级水洗槽总的走箔长度只有250mm～260mm。

5、进一步的，所述喷淋装置设有三组，分别为喷淋装置a、喷淋装置b和喷淋装置c；所述喷淋装置a位于所述传输辊a的右侧下方，所述喷淋装置b位于所述传输辊c的左侧下方，所述喷淋装置c位于所述传输辊e的右侧上方；

6、一组所述喷淋装置包括两根喷淋管，一根所述喷淋管设有五个以上喷淋喷头；所述喷淋喷头均布在所述喷淋管上；所述喷淋喷头与所述电极箔成45°，且喷淋方向朝下。电极箔穿过两根喷淋管之间，喷淋管上的喷淋喷头与电极箔成45°向电极箔喷淋水进行淋洗，三组不同位置的喷淋装置可有效的冲洗电极箔的箔面。

7、进一步的，所述喷淋装置a设有循环泵；所述循环泵的管道一端与所述水洗槽b连接，另一端与位于所述喷淋装置a连接。喷淋装置a中的喷淋管与循环泵的管道连接，通过循环泵将水洗槽b的水循环到喷淋管中进行淋洗。

8、进一步的，所述喷淋装置a的喷淋液为所述水洗槽b的水；所述喷淋装置b和所述喷淋装置c采用纯水作为喷淋液。

9、进一步的，所述自动补水装置包括水位监测装置、补水管和补水泵；所述水位监测装置固定安装在所述水洗槽b的内壁右侧的上端；所述补水管一端贯穿所述水位监测装置的正下方的槽壁，另一端与所述补水泵连接。水位监测装置实时监测水洗槽b的水位，通过外接的总控制器设定最低水位线和最高水位线，低于最低水位线时，控制补水泵开启，通过补水管给水洗槽b进行补水，补水到最高水位线时，关闭补水泵。

10、进一步的，所述隔板的高度低于所述水洗槽的槽壁；所述传输辊c位于所述水洗槽b的上方，靠近所述隔板；所述隔板上端开倒角；所述传输辊c和所述传输辊e底端与所述水洗槽b的水接触。传输辊c位于隔板的正上方，隔板上端的倒角，方便传输辊c旋转进行传送，传输辊c和传输辊e底端与水洗槽b的水接触，避免电极箔大电流经过的时候，导致这两个液上辊发干烧焦。

11、进一步的，所述水洗槽b设有收集挡板；所述收集挡板倾斜安装在所述水洗槽b的右侧上端，并与所述电极箔平行。收集挡板倾斜安装在水洗槽b的右侧上端，上方为喷淋装置c，喷淋装置c对电极箔喷淋时，通过收集挡板将喷淋后的水收集到水洗槽b中，减少水资源的浪费。

12、进一步的，所述水洗槽a底端呈倒梯形，且中部设有排水管。倒梯形的水洗槽a方便将喷淋装置a和喷淋装置b喷淋的水通过中部的排水管排出。

13、本实用新型的工作原理如下：

14、使用时，电极箔通过传输辊a和传输辊b朝水洗槽a的下端传送，喷淋装置a通过循环泵将水洗槽b中的水循环到水洗槽a中，对电极箔进行初步的淋洗清理，再通过传送辊c使电极箔向上传送，喷淋装置b对电极箔进行纯水喷淋清理，通过传输辊d和传输辊e使电极箔下传送进入水洗槽b中进行过水清理后，再向上传送，电极箔离开水洗槽后通过喷淋装置c再进行淋洗一次，收集挡板将喷淋装置c的水收集到水洗槽b中，循环利用水资源，水洗槽b中的水通过循环泵进行循环利用，水洗槽a下方为倒梯形，中部设有排水管，避免传送辊b浸泡在淋洗后的水中，造成清洗不干净的现象发生，通过自动补水装置的水位监测装置实时监测水洗槽b的水位线，通过补水管和补水泵给水洗槽b进行补水。

15、相对于现有技术，本实用新型具有以下优点及有益效果：

16、1.本实用新型通过水洗槽的水洗槽a和水洗槽b以及喷淋装置对电极箔进行喷淋清洗和过水清洗，可对电极箔进一步的清洗，避免将在生产电极箔中进行溶液处理的步骤中沾上的溶液带到后续的溶液处理步骤中，污染后续的溶液，影响电极箔生产的现象发生。

17、2.本实用新型通过三组喷淋装置对电极箔进行喷水，方便将电极箔上的液体直接冲走，喷淋装置a上的循环泵抽取水洗槽b的水进行喷洗，可避免电极箔在水洗槽b过水清洗时，积攒较多的溶液产生絮状物，同时可对水进行循环利用，减少浪费资源。

18、3.本实用新型的自动补水装置通过水位监测装置实时监测水洗槽b的水位线，通过补水管和补水泵进行补水，使水洗槽b中的水保持在一定的位置，保证传输辊c和传输辊e底端浸泡在水中的，可有效避免电极箔大电流经过的时候，导致这两个传送辊发干烧焦。

19、4.本实用新型整体结构简单，操作方便，可有效清洗电极箔上的溶液，采用的两级水洗，缩短了两水洗槽的走箔长度，有效降低了两级水洗槽的电损耗。

技术特征：

1.一种新型化成水洗槽，用于清洗电极箔（1），其特征在于：包括水洗槽（2）、传输辊（3）、自动补水装置（4）和喷淋装置（5）；所述传输辊（3）两端与所述水洗槽（2）内部连接；所述喷淋装置（5）位于所述水洗槽（2）内；所述自动补水装置（4）位于所述水洗槽（2）的右侧；所述电极箔（1）通过所述传输辊（3）进行传送；所述水洗槽（2）设有隔板（201）；所述水洗槽（2）通过所述隔板（201）分为水洗槽a（202）和水洗槽b（203）；

2.如权利要求1所述的一种新型化成水洗槽，其特征在于：所述喷淋装置（5）设有三组，分别为喷淋装置a（501）、喷淋装置b（502）和喷淋装置c（503）；所述喷淋装置a（501）位于所述传输辊a（301）的右侧下方，所述喷淋装置b（502）位于所述传输辊c（303）的左侧下方，所述喷淋装置c（503）位于所述传输辊e（305）的右侧上方；

3.如权利要求2所述的一种新型化成水洗槽，其特征在于：所述喷淋装置a（501）设有循环泵（506）；所述循环泵（506）的管道一端与所述水洗槽b（203）连接，另一端与位于所述喷淋装置a（501）连接。

4.如权利要求2所述的一种新型化成水洗槽，其特征在于：所述喷淋装置a（501）的喷淋液为所述水洗槽b（203）的水；所述喷淋装置b（502）和所述喷淋装置c（503）采用纯水作为喷淋液。

5.如权利要求1所述的一种新型化成水洗槽，其特征在于：所述自动补水装置（4）包括水位监测装置（401）、补水管（402）和补水泵（403）；所述水位监测装置（401）固定安装在所述水洗槽b（203）的内壁右侧的上端；所述补水管（402）一端贯穿所述水位监测装置（401）的正下方的槽壁，另一端与所述补水泵（403）连接。

6.如权利要求1所述的一种新型化成水洗槽，其特征在于：所述隔板（201）的高度低于所述水洗槽（2）的槽壁；所述传输辊c（303）位于所述水洗槽b（203）的上方，靠近所述隔板（201）；所述隔板（201）上端开倒角；所述传输辊c（303）和所述传输辊e（305）底端与所述水洗槽b（203）的水接触。

7.如权利要求1所述的一种新型化成水洗槽，其特征在于：所述水洗槽b（203）设有收集挡板（204）；所述收集挡板（204）倾斜安装在所述水洗槽b（203）的右侧上端，并与所述电极箔（1）平行。

8.如权利要求1所述的一种新型化成水洗槽，其特征在于：所述水洗槽a（202）底端呈倒梯形，且中部设有排水管（205）。

技术总结本技术公开了一种新型化成水洗槽，用于清洗电极箔，包括水洗槽、传输辊、自动补水装置和喷淋装置；传输辊和喷淋装置均位于水洗槽内部；自动补水装置位于水洗槽的右侧；电极箔通过传输辊进行传送；水洗槽通过隔板分为水洗槽a和水洗槽b；传输辊包括传输辊A、传输辊B、传输辊C、传输辊D和传输辊E；传输辊A、传输辊C和传输辊E位于水洗槽的内部上端；传输辊B和传输辊D分别位于水洗槽a和水洗槽b内部下端。本技术通过水洗槽和喷淋装置对电极箔进行喷淋清洗和过水清洗，对电极箔进行清洗，避免在生产电极箔中前面的步骤中沾上的溶液带到后续的溶液处理步骤中，污染后续的溶液，影响电极箔生产的现象发生，整体结构简单，操作方便。技术研发人员：彭游其,杨燕展,杨林桑,梁力勃受保护的技术使用者：新疆广投桂东电子科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23