一种钻井泥浆罐的清理装置的制作方法

本技术属于钻井泥浆罐领域，特别是涉及一种钻井泥浆罐的清理装置。

背景技术：

1、钻井过程中为应对井喷失控事故等复杂情况的发生，需要在钻开目的层时储备重浆。在注入重浆时，需使用到泥浆罐。由于重浆存放时间长或沉降稳定性差，会造成重晶石在泥浆罐的内壁大量沉积，因此需要定期对泥浆罐内部进行清理。

2、现有的钻井泥浆罐的清理一般是人工铲除，劳动强度较大，工作效率也低。对此，授权公告号为cn212040250u、授权公告日为2020年12月1日的中国实用新型专利公开了一种水性漆搅拌罐的清洗装置，包括上盖、刷盘、转动组件及往复丝杆组件；刷盘的边缘设有凸边，凸边的外侧及刷盘的底部均设有毛刷，往复丝杠组件用于驱动刷盘上下往复移动，转动组件用于驱动刷盘在上下移动的过程中转动。

3、上述技术方案能够利用可上下移动的刷盘对搅拌罐的内壁进行刷扫清理，但将上述技术方案应用于泥浆罐内时，因为泥浆罐内设有搅拌重浆的搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片，搅拌轴位于泥浆罐内中心位置，因此往复丝杠就不存在设置位置，也即无法实现往复丝杠也设置在中心位置，造成无法直接应用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钻井泥浆罐的清理装置，以解决现有技术中泥浆罐内因设有搅拌重浆的搅拌轴和叶片而导致的不方便设置清理装置的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的钻井泥浆罐的清理装置的技术方案是：

3、一种钻井泥浆罐的清理装置，包括罐体，所述罐体具有入口和出口，罐体内的中心位置设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片，其特征是，所述罐体内沿竖向转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆位于远离罐体中心的位置且位于罐体内壁和叶片之间，所述罐体外设置有用于驱动螺纹杆旋转的旋转动力源，所述罐体内设置有清理件，所述清理件上设置有用于与螺纹杆螺纹配合的螺纹连接部，所述清理件的边缘处设有用于对罐体内壁进行清理的刮扫体。

4、有益效果是：上述技术方案是对现有技术的进一步改进。上述技术方案中，旋转动力源可以驱动螺纹杆转动，螺纹杆转动的过程中，可以驱动清理件上下移动，清理件边缘处的刮扫体便可以对罐体内壁上的沉积物进行刮扫清理，相较于人工清理的方式，有效降低了操作人员的劳动强度，并且提高了清理效率。由于螺纹杆位于远离罐体中心的位置且位于罐体内壁与叶片之间，因此螺纹杆可以避开罐体内的用于搅拌重浆的搅拌轴和搅拌叶片；由于螺纹杆没有在清理件的中心，因此清理件与罐体的内壁直接形成止转配合，从而罐体内可不设置对清理件进行导向的导向结构，可以简化该钻井泥浆罐的清理装置的结构。

5、作为进一步地改进，所述清理件为环状结构。

6、有益效果是：可以减轻清理件的重量，也可以减小清理件上下移动过程中的阻力。

7、作为进一步地改进，所述清理件的边缘处固定设置有海绵刷，所述海绵刷构成刮扫体。

8、有益效果是：海绵刷在刷扫罐体内壁的过程中，对罐体内壁的伤害较小，并且海绵刷能够有一定的变形，与罐体内壁的贴合度高，清理效果较好。

9、作为进一步地改进，所述清理件的内侧固定设置有至少一个用于对重浆进行竖向搅拌的搅拌杆。

10、有益效果是：设置搅拌杆后，可以利用搅拌杆对罐体内的重浆进行竖向的搅拌，防止重浆凝固。

11、作为进一步地改进，所述清理件上可拆卸连接有用于与螺纹杆螺纹配合的螺纹套，所述螺纹套构成螺纹连接部。

12、有益效果是：上述技术方案可以降低螺纹连接部的加工难度，降低制造成本。

13、作为进一步地改进，所述清理件上开设有螺纹孔，所述螺纹套上固定设置有至少一个安装板，安装板通过贯穿安装板并与螺纹孔螺纹连接的连接螺栓安装在清理件上。

14、有益效果是：操作人员只需要拆卸掉连接螺栓，便可以将清理件拆卸下来，操作简单快捷。

15、作为进一步地改进，所述清理件的外侧设置有用于与螺纹杆螺纹配合的螺纹套，所述螺纹套构成螺纹连接部，所述入口位于罐体侧壁的上部，所述螺纹杆位于罐体内远离入口的一侧。

16、有益效果是：由于泥浆罐的入口一般位于其侧壁的上部，重浆在流入到泥浆罐内的时候，部分重浆会顺着泥浆罐的内壁流动，因此在入口的下方的泥浆罐内壁上会沉积更多的重晶石，上述技术方案可以保证清理件能够对罐体内壁位于入口下方处进行有效清理。

17、作为进一步地改进，所述罐体内或罐体外设置有用于对重浆进行震动处理的震动装置。

18、有益效果是：震动装置可以对进入到罐体内的重浆进行预处理，将重浆中的团块震碎，提高重浆的均匀性，也能够降低沉积率。另外，在清理罐体的时候，还能够利用震动装置提高清水的冲洗能力，增强清理效果。

19、作为进一步地改进，所述震动装置为管道式超声波震荡设备，所述管道式超声波震荡设备位于罐体外且与罐体的入口连通。

20、有益效果是：管道式超声波震荡设备安装方便，并且震荡效果好。

21、作为进一步地改进，所述管道式超声波震荡设备与入口之间通过软管连接。

22、有益效果是：可以便于操作人员进行抽吸重浆的操作，并且还可以在清理罐体的时候将震动装置贴在罐体上，直接振动罐体，增强罐体的清理效果。

技术特征：

1.一种钻井泥浆罐的清理装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)具有入口和出口，罐体(1)内的中心位置设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片，其特征是，所述罐体(1)内沿竖向转动设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)位于远离罐体(1)中心的位置且位于罐体(1)内壁和叶片之间，所述罐体(1)外设置有用于驱动螺纹杆(5)旋转的旋转动力源，所述罐体(1)内设置有清理件(7)，所述清理件(7)上设置有用于与螺纹杆(5)螺纹配合的螺纹连接部，所述清理件(7)的边缘处设有用于对罐体(1)内壁进行清理的刮扫体(8)。

2.根据权利要求1所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述清理件(7)为环状结构。

3.根据权利要求2所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述清理件(7)的边缘处固定设置有海绵刷，所述海绵刷构成刮扫体(8)。

4.根据权利要求2或3所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述清理件(7)的内侧固定设置有至少一个用于对重浆进行竖向搅拌的搅拌杆(9)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述清理件(7)上可拆卸连接有用于与螺纹杆(5)螺纹配合的螺纹套(11)，所述螺纹套(11)构成螺纹连接部。

6.根据权利要求5所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述清理件(7)上开设有螺纹孔(10)，所述螺纹套(11)上固定设置有至少一个安装板(12)，安装板(12)通过贯穿安装板(12)并与螺纹孔(10)螺纹连接的连接螺栓(13)安装在清理件(7)上。

7.根据权利要求2或3所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述清理件(7)的外侧设置有用于与螺纹杆(5)螺纹配合的螺纹套(11)，所述螺纹套(11)构成螺纹连接部，所述入口位于罐体(1)侧壁的上部，所述螺纹杆(5)位于罐体(1)内远离入口的一侧。

8.根据权利要求1-3任一项所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述罐体(1)内或罐体(1)外设置有用于对重浆进行震动处理的震动装置。

9.根据权利要求8所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述震动装置为管道式超声波震荡设备，所述管道式超声波震荡设备位于罐体(1)外且与罐体(1)的入口连通。

10.根据权利要求9所述的钻井泥浆罐的清理装置，其特征是，所述管道式超声波震荡设备与入口之间通过软管(2)连接。

技术总结本技术提供了一种钻井泥浆罐的清理装置，属于钻井泥浆罐。该钻井泥浆罐的清理装置包括罐体，罐体具有入口和出口，罐体内的中心位置设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有叶片，罐体内沿竖向转动设置有螺纹杆，螺纹杆位于远离罐体中心的位置且位于罐体内壁和叶片之间，罐体外设置有用于驱动螺纹杆旋转的旋转动力源，罐体内设置有清理件，清理件上设置有用于与螺纹杆螺纹配合的螺纹连接部，清理件的边缘处设有用于对罐体内壁进行清理的刮扫体。本技术中的清理件由偏置在罐体内的螺纹杆驱动，可以避开泥浆罐内的搅拌轴和搅拌叶片，并且可以使清理件与罐体形成止转配合，简化结构。技术研发人员：孙方龙,张家华,宋元成,焦延安,詹富斌,张荆洲,徐建,高伟,刘林刚,史东军受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23