一种活性炭过滤池的制作方法

本技术涉及给水处理，具体涉及一种活性炭过滤池。

背景技术：

1、目前活性炭滤池是给水厂深度处理的首选，而活性炭过滤池因其闭门反冲和静沉排水的运行原理，更有利于杂质的冲出，同时还可以控制活性炭的流失，该池型占据了较大的市场份额。

2、但运行中发现，活性炭滤池从反冲洗开始至反冲洗排水整个过程中，活性炭过滤池的池面漂浮着一层较厚的黑色浮渣(为细碎炭+杂质组合体)。随着反冲洗废水从排反冲洗废水通道留出，池内液面下降至最低液位，池面这层浮渣并不能全部随水排走；并且随着水面下降还会在四周的池壁上挂满浮渣，非常影响池内观感，通常由人工拿着水枪冲洗或拿着竹竿拨渣，此举非常费时费力。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了一种活性炭过滤池，旨在解决现有的活性炭过滤池反冲洗后池壁和池面留渣的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种活性炭过滤池，包括：

4、活性炭处理池，所述活性炭处理池的池壁上设有排反冲洗废水通道；

5、翻板阀，所述翻板阀设于所述活性炭处理池靠近所述排反冲洗废水通道的位置处，所述翻板阀用于封堵或者打开所述排反冲洗废水通道；

6、冲洗水管，所述冲洗水管设于所述活性炭处理池内，每个所述冲洗水管上设有沿其长度方向间隔布置的多个喷嘴；

7、刮渣浮杆，所述刮渣浮杆设于所述活性炭处理池内；

8、移动装置，所述移动装置设于所述活性炭处理池的池顶，所述刮渣浮杆通过绳索与所述移动装置连接，所述移动装置用于拉动所述刮渣浮杆面向所述排反冲洗废水通道方向移动，以使所述刮渣浮杆推动浮渣从所述排反冲洗废水通道排出。

9、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

10、进一步地，所述活性炭处理池包括多格活性炭子池，每格所述活性炭子池内设有进水槽。

11、进一步地，所述进水槽呈v形。

12、进一步地，所述冲洗水管为至少一对，每对所述冲洗水管沿所述活性炭处理池对称布置。

13、进一步地，每个所述冲洗水管上套设有至少两个管道卡箍，每个所述管道卡箍均与所述活性炭处理池的池壁固定。

14、进一步地，所述移动装置包括支撑件和驱动机构，所述驱动机构设于所述支撑件上。

15、进一步地，所述驱动机构包括同步轴、滚轮和电机，所述滚轮为至少一对滚轮，每对所述滚轮沿所述同步轴对称布置，所述电机的输出端与所述同步轴的一端固定。

16、进一步地，包括排污渠，所述排污渠通过所述排反冲洗废水通道与所述活性炭处理池连通。

17、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

18、(1)本申请通过清洗水管和喷嘴的配合、移动装置和刮渣浮杆的配合，分别将活性炭处理池的池壁和池面上的浮渣清除，不仅能够保证池内的清洁度，而且能够减轻工作人员的工作量。

19、(2)本申请排污渠可以将浮渣引流直特定的浮渣储存区域，以保证现场的环境。

技术特征：

1.一种活性炭过滤池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤池，其特征在于，所述活性炭处理池(1)包括多格活性炭子池(12)，每格所述活性炭子池(12)内设有进水槽(121)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭过滤池，其特征在于，所述进水槽(121)呈v形。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤池，其特征在于，所述冲洗水管(3)为至少一对，每对所述冲洗水管(3)沿所述活性炭处理池(1)对称布置。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭过滤池，其特征在于，每个所述冲洗水管(3)上套设有至少两个管道卡箍(32)，每个所述管道卡箍(32)均与所述活性炭处理池(1)的池壁固定。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种活性炭过滤池，其特征在于，所述移动装置(5)包括支撑件(51)和驱动机构(52)，所述驱动机构(52)设于所述支撑件(51)上。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭过滤池，其特征在于，所述驱动机构(52)包括同步轴(521)、滚轮(522)和电机(523)，所述滚轮(522)为至少一对滚轮(522)，每对所述滚轮(522)沿所述同步轴(521)对称布置，所述电机(523)的输出端与所述同步轴(521)的一端固定。

8.根据权利要求1～5任一项所述的一种活性炭过滤池，其特征在于，包括排污渠(6)，所述排污渠(6)通过所述排反冲洗废水通道(11)与所述活性炭处理池(1)连通。

技术总结本技术涉及一种活性炭过滤池，包括活性炭处理池、翻板阀、冲洗水管、刮渣浮杆和移动装置，活性炭处理池的池壁上设有排反冲洗废水通道；翻板阀设于活性炭处理池靠近排反冲洗废水通道的位置处，翻板阀用于封堵或者打开排反冲洗废水通道；冲洗水管设于活性炭处理池内，每个冲洗水管上设有沿其长度方向间隔布置的多个喷嘴；刮渣浮杆设于活性炭处理池内。本申请通过清洗水管和喷嘴的配合、移动装置和刮渣浮杆的配合，分别将活性炭处理池的池壁和池面上的浮渣清除，不仅能够保证池内的清洁度，而且能够减轻工作人员的工作量。技术研发人员：吴艳华,刘泰铃,张明,胡新立,简思凤,朱熠,熊莉娜受保护的技术使用者：中国市政工程中南设计研究总院有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23