一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置的制作方法

本技术涉及粉碎装置领域，具体为一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置。

背景技术：

1、耐性制品几乎都由粉料颗粒经过加工制备而成，为了降低生产成本，现有很多耐性制品的原料通过回收固体废料进行粉碎获得，因此破粉碎是生产耐酸砖中不可或缺的一步。

2、但是，现有技术中，存在以下缺陷：

3、固体废料种类多样、结构复杂，就会导致粉碎时间长，粉碎质量不稳定，粉碎效果差，不仅耗费更多人力物力，造成资源浪费，还使得粉碎生产出来的颗粒尺寸大小不一，导致耐酸砖的质量不稳定。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，包括箱体、第一伺服电机、研磨辊、第二伺服电机和第三伺服电机，所述箱体顶部的中间设有进料口，所述箱体正面的一侧铰接有箱门，所述箱门一侧的中部固定安装有把手，所述箱门的顶部固定安装有透明窗，所述箱体侧壁中部的一侧固定安装有开关触摸面板，所述箱体一侧的中部固定安装有第一伺服电机，所述箱体另一侧的中部固定安装有第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端和第二伺服电机的输出端分别穿插过箱体的侧壁与第一粉碎轮和第二粉碎轮固定连接，所述第一粉碎轮的底部与第二粉碎轮的顶部相交。

3、采用上述技术方案，该方案固废从进料口倒入装置中，箱门可打开，便于收纳粉碎完成的颗粒原料和修理内部结构，第一粉碎轮和第二粉碎轮之间相互碾压，将打散的固废进行初次粉碎。

4、所述箱体两侧内壁的顶部均固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的伸缩端固定安装有压板。

5、采用上述技术方案，该方案压板可随着电动液压杆运动，两个压板重复拍打，将进料口倒入的大块固废打碎。

6、所述箱体两侧内壁的中部固定安装有筛板，所述筛板上开设有若干个筛孔，所述筛板顶部的两端均固定安装有毛刷，两个所述毛刷相对设置。

7、采用上述技术方案，该方案粉碎完成的原料通过筛孔掉入收集箱内，未粉碎完成的留在筛板上进行再次碾压粉碎，毛刷可清理研磨辊。

8、所述箱体背面的中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块的一侧固定连接。

9、采用上述技术方案，该方案滑块随着电动伸缩杆在滑槽内部来回滑动，可带动研磨辊在筛板上往复碾压，使得粉碎充分。

10、所述第三伺服电机与滑块的背面固定连接，所述第三伺服电机的输出端穿过滑块固定安装有研磨辊。

11、采用上述技术方案，该方案研磨辊随着第三伺服电机进行转动，对筛板上的固废进行碾压粉碎。

12、所述第一粉碎轮和第二粉碎轮的外壁上均固定安装有粉碎刀片，所述研磨辊的外壁内嵌设有研磨球。

13、采用上述技术方案，该方案粉碎刀片和研磨球都便于对固废进行打散粉碎碾压。

14、所述箱体的底部放置有收集箱，所述收集箱正面的顶部和背面的顶部均固定安装有提手，所述箱体两侧内壁的底部固定安装有卡块，所述收集箱的两侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接。

15、采用上述技术方案，该方案收集箱通过卡槽与箱体侧壁的卡块卡合连接，便于定位，提手便于拿取收集箱。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、本实用新型通过将回收的固废进行粉碎生成原料制作耐酸砖，节约成本，符合绿色生产的理念，本实用新型固废通过进料口进入装置，先通过两块压板拍打，碎成小块便于后续粉碎，而后经过两个粉碎轮相对转动挤压，粉碎成更小的块状，然后研磨辊往复研磨粉碎，使得粉碎彻底充分。

技术特征：

1.一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，包括箱体（1）、第一伺服电机（4）、研磨辊（18）、第二伺服电机（20）和第三伺服电机（22），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中间设有进料口（2），所述箱体（1）正面的一侧铰接有箱门（6），所述箱门（6）一侧的中部固定安装有把手（5），所述箱门（6）的顶部固定安装有透明窗（7），所述箱体（1）侧壁中部的一侧固定安装有开关触摸面板（3），所述箱体（1）一侧的中部固定安装有第一伺服电机（4），所述箱体（1）另一侧的中部固定安装有第二伺服电机（20），所述第一伺服电机（4）的输出端和第二伺服电机（20）的输出端分别穿插过箱体（1）的侧壁与第一粉碎轮（10）和第二粉碎轮（19）固定连接，所述第一粉碎轮（10）的底部与第二粉碎轮（19）的顶部相交。

2.根据权利要求1所述的一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧内壁的顶部均固定安装有电动液压杆（9），所述电动液压杆（9）的伸缩端固定安装有压板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）两侧内壁的中部固定安装有筛板（13），所述筛板（13）上开设有若干个筛孔，所述筛板（13）顶部的两端均固定安装有毛刷（11），两个所述毛刷（11）相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）背面的中部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动安装有滑块（23），所述滑槽（12）的一侧内壁固定安装有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的伸缩端与滑块（23）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，其特征在于：所述第三伺服电机（22）与滑块（23）的背面固定连接，所述第三伺服电机（22）的输出端穿过滑块（23）固定安装有研磨辊（18）。

6.根据权利要求1所述的一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎轮（10）和第二粉碎轮（19）的外壁上均固定安装有粉碎刀片，所述研磨辊（18）的外壁内嵌设有研磨球。

7.根据权利要求1所述的一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部放置有收集箱（16），所述收集箱（16）正面的顶部和背面的顶部均固定安装有提手（17），所述箱体（1）两侧内壁的底部固定安装有卡块（14），所述收集箱（16）的两侧开设有卡槽（15），所述卡槽（15）与卡块（14）卡合连接。

技术总结本技术涉及粉碎装置领域，尤其为一种采用固废生产耐酸砖的粉碎装置，包括箱体、第一伺服电机、研磨辊、第二伺服电机和第三伺服电机，箱体的顶部设置有压板，压板随着电动液压杆重复拍打，将固废拍打成块状，便于后续粉碎，箱体的中部依次设有第一粉碎轮和第二粉碎轮，第一粉碎轮和第二粉碎轮相对转动，将块状挤压成更小的块状，最后经过研磨辊的碾压粉碎，成为颗粒状，通过筛孔掉入收集箱内，未粉碎完成的留在筛板上再次粉碎，直至粉碎完成，本技术分级多次粉碎，使得粉碎时间缩短，粉碎效果好，粉碎程度彻底，避免重复无效粉碎操作，且使用固废进行粉碎生产原料，有利于绿色生产和可持续发展。技术研发人员：王蕾蕾,王江波,张运平,张利雪,秦建华受保护的技术使用者：河南中耐高科炉衬材料有限公司技术研发日：20231125技术公布日：2024/7/23