一种化工生产用废液回收处理设备的制作方法

本发明属于废液处理，尤其涉及一种化工生产用废液回收处理设备。

背景技术：

1、化工生产过程是对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，在化工生产时会产生大量的废液，这些废液中含有大量的有用或有害物质，若直接排出，不仅会造成资源的浪费，而且还会造成环境的污染。

2、目前所用的废液回收处理设备，在应用时通过万向轮将整体设备位移至确定位置，随后调节气缸和电动推杆，稳定整体设备的同时对高度进行调节，再启动回收箱顶部固定设置的液压泵，确保液压泵利用输液管以及金属导吸头对化工设备内部废液进行抽取，并由导液管进入回收箱内部，抽取完毕后，继而由输液口处通过波纹软管进行导引进行排放；但存在分离不彻底、处理速度慢以及回收成分纯度低的问题。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种化工生产用废液回收处理设备，旨在解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种化工生产用废液回收处理设备，包括废液桶，还包括：

3、分液桶一，所述分液桶一设置有多个，所述分液桶一均匀分布在废液桶的外侧；

4、分液桶二，所述分液桶二布置在分液桶一的外侧；

5、废液控流机构，所述废液控流机构安装于废液桶、分液桶一和分液桶二上，用于依次将废液桶和分液桶一内的废液向外排出；

6、分级反应机构，所述分级反应机构设置在废液桶的外侧，所述分级反应机构的输出端分别与分液桶一和分液桶二连通，用于向分液桶一和分液桶二内添加反应试剂；

7、同步混料机构，所述同步混料机构转动布置在废液桶、分液桶一和分液桶二内，所述同步混料机构由废液桶顶端安装的驱动电机进行驱动，以便于对经过分级反应机构分别进入分液桶一和分液桶二内的反应试剂进行搅拌；

8、凝絮隔离机构，所述凝絮隔离机构设置于废液桶、分液桶一和分液桶二上，所述凝絮隔离机构与同步混料机构配合，对反应后的试剂进行絮凝沉淀处理；

9、分离干燥机构，所述分离干燥机构安装在分液桶一和分液桶二的外侧，所述分离干燥机构还与凝絮隔离机构配合，对导出的絮状沉淀物进行干燥。

10、优选地，所述废液控流机构包括连通管一、连通管二、输液管一、输液管二和活性炭过滤阀；

11、其中，相邻的分液桶一通过连通管一连通，相邻的分液桶二通过连通管二连通；

12、所述废液桶和分液桶一通过输液管一连通，所述连通管一和连通管二通过输液管二连通，所述输液管一和输液管二上均安装有活性炭过滤阀。

13、优选地，所述分级反应机构包括储料箱一、隔板一、输料管一和输料管二；

14、所述储料箱一安装于废液桶的外侧面，所述储料箱一内设置有隔板一，用于对所述储料箱一内部空间进行分隔；

15、所述储料箱一上对应不同的空间内分别连接有输料管一和输料管二；

16、其中，所述输料管一与分液桶一连通，所述输料管二与分液桶二连通，以便于不同试剂与废液反应。

17、优选地，所述同步混料机构包括转轴一、搅拌杆一、转轴二、搅拌杆二、同步带一和同步带二；

18、所述转轴一转动布置于废液桶内，所述转轴一的外圆柱面安装有多个搅拌杆一；

19、所述转轴二转动布置于分液桶一和分液桶二内，所述转轴二的外圆柱面安装有多个搅拌杆二；

20、所述转轴一的端部安装有带轮一，所述转轴二的端部安装有带轮二，所述带轮一和带轮二通过同步带一连接，相邻的带轮二通过同步带二连接。

21、优选地，所述凝絮隔离机构包括储料箱二、接头、输料管三、竖轴和喷孔；

22、所述储料箱二安装于废液桶外侧，所述储料箱二的端部安装有接头，所述分液桶一和分液桶二上安装有竖轴，所述接头和竖轴通过输料管三连通；

23、所述竖轴还与转轴二内的腔室相通，并在所述转轴二的表面开设多个喷孔，用于向分液桶一以及分液桶二内添加絮凝剂。

24、优选地，所述凝絮隔离机构还包括斜盘、活动盘和弧形伸缩件；

25、所述斜盘布置于分液桶二内部，所述斜盘的底部铰接有活动盘；

26、所述斜盘的底部还安装有弧形伸缩件，所述弧形伸缩件的自由端与活动盘连接，用于拉动所述活动盘沿着斜盘摆动；

27、所述分液桶二的底部截面为坡面。

28、优选地，所述分离干燥机构包括排料管一、排料管二、固定环、隔板二、内腔一、内腔二和加热层；

29、所述排料管一安装于分液桶二的外侧，所述排料管二安装于分液桶一的外侧；

30、所述排料管一和排料管二均与废液桶外侧布置固定环连接；

31、所述固定环内还安装有隔板二，所述隔板二将固定环内部空间分为内腔一和内腔二两部分，且所述内腔一与排料管一连通，所述内腔二与排料管二连通；

32、所述固定环和隔板二内均安装有加热层，用于对内腔一和内腔二内的絮状物进行干燥。

33、本发明实施例提供的一种化工生产用废液回收处理设备，具有处理速度快、分离彻底以及回收成分纯度高的特点，能根据废液成分逐一对其进行反应过滤，反应过程中混合更加充分和快速，可提高处理的效率，且单次只针对一种成分的处理，可提高后续成品的纯度，同时经过多级处理后，能将废液中的有用或有害成分依次筛出，从而保证废液后续排出过程中，提高资源利用率的同时避免污染环境。

技术特征：

1.一种化工生产用废液回收处理设备，包括废液桶，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废液回收处理设备，其特征在于，所述废液控流机构包括连通管一、连通管二、输液管一、输液管二和活性炭过滤阀；

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废液回收处理设备，其特征在于，所述分级反应机构包括储料箱一、隔板一、输料管一和输料管二；

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废液回收处理设备，其特征在于，所述同步混料机构包括转轴一、搅拌杆一、转轴二、搅拌杆二、同步带一和同步带二；

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用废液回收处理设备，其特征在于，所述凝絮隔离机构包括储料箱二、接头、输料管三、竖轴和喷孔；

6.根据权利要求5所述的一种化工生产用废液回收处理设备，其特征在于，所述凝絮隔离机构还包括斜盘、活动盘和弧形伸缩件；

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用废液回收处理设备，其特征在于，所述分离干燥机构包括排料管一、排料管二、固定环、隔板二、内腔一、内腔二和加热层；

技术总结本发明适用于废液处理技术领域，提供了一种化工生产用废液回收处理设备，包括废液桶，废液桶外侧布置有分液桶一和分液桶二，废液控流机构安装于废液桶、分液桶一和分液桶二上，分级反应机构与分液桶一和分液桶二连通，同步混料机构对进入分液桶一和分液桶二内的反应试剂进行搅拌，凝絮隔离机构与同步混料机构配合，对试剂和废液进行絮凝沉淀处理，分离干燥机构与凝絮隔离机构配合，对沉淀物加以干燥；本设备具有处理速度快、分离彻底以及回收成分纯度高的特点，反应混合时更加充分和快速，单次针对一种成分的处理，可提高后续成品的纯度，经过多级处理后，能将废液中的有用或有害成分依次筛出，在提高资源利用率的同时避免污染环境。技术研发人员：许聘,巩磊,王永福,常刚受保护的技术使用者：济宁正东化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23